數(shù)控電火花線切割機安全操作規(guī)程

有哪些

數(shù)控電火花線切割機安全操作規(guī)程

一、操作前準備

1. 檢查設備：確保電火花線切割機處于完好狀態(tài)，無明顯損壞或異常。

2. 工件固定：牢固安裝工件，避免加工過程中發(fā)生滑動或移位。

3. 線切割鉬絲：選擇合適直徑的鉬絲，安裝正確，張緊適度。

4. 潤滑系統(tǒng)：檢查油箱油量，保持油路暢通。

二、操作流程

1. 啟動設備：接通電源，按照操作面板指示啟動設備。

2. 輸入?yún)?shù)：根據(jù)工件材質、厚度等設定切割速度、電流等參數(shù)。

3. 切割開始：按下啟動按鈕，設備自動進行切割作業(yè)。

4. 監(jiān)控過程：觀察切割效果，適時調(diào)整參數(shù)，防止過熱或斷絲。

5. 切割結束：待切割完畢，按下停止按鈕，關閉設備電源。

三、安全措施

1. 個人防護：佩戴防護眼鏡和手套，避免火花濺傷。

2. 防止觸電：操作前確保地線良好接地，操作時避免接觸裸露電路。

3. 應急處理：熟悉設備緊急停機操作，遇險情迅速切斷電源。

4. 清理工作：作業(yè)后及時清理切屑，保持工作臺整潔。

四、維護保養(yǎng)

1. 定期檢查：定期檢查設備各部件，發(fā)現(xiàn)問題及時維修。

2. 潤滑維護：定期更換潤滑油，保證設備潤滑良好。

3. 鉬絲更換：鉬絲磨損嚴重時，應及時更換。

4. 存儲環(huán)境：設備不使用時，存放在干燥、通風的地方。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范數(shù)控電火花線切割機的操作流程，提高生產(chǎn)效率，保障操作人員安全，延長設備使用壽命，確保產(chǎn)品質量，降低生產(chǎn)成本，實現(xiàn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。

注意事項

1. 未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作設備。

2. 操作時禁止隨意改變已設定的參數(shù)，以防影響切割精度或引發(fā)事故。

3. 設備運行中嚴禁觸摸工件和鉬絲，以防燙傷。

4. 發(fā)現(xiàn)設備異常，應立即停機并報告，由專業(yè)人員處理。

5. 遵守5s原則（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)），保持工作場所整潔有序。

以上規(guī)程需全體員工嚴格遵守，共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。在實際操作中，務必結合實際情況靈活應用，不斷提高自身的專業(yè)技能和安全意識。

數(shù)控電火花線切割機安全操作規(guī)程范文

1.開機前應按設備潤滑要求,對機床有關部位注潤滑油。

2.正確選取加工參數(shù),按規(guī)定操作順序操作,防止造成斷絲等故障。

3.在機床的允許規(guī)格范圍內(nèi)進行加工,不得超重或超行程工作。

4.正式加工工件前,應確認工件位置已安裝正確,防止碰撞線架和因超程撞壞絲桿、螺母等傳動部件。

5.盡量消除工件的殘余應力,防止切割過程中工件爆炸傷人。

6.經(jīng)常檢查機床的電源線、超程開關和換向開關是否安全可靠。

7.加工前檢查工作液箱中的工作液是否足夠,水管和噴嘴是否通暢。

8.機床附近不得放置易燃易爆物品,防止因工作液一時供應不足產(chǎn)生的放電火花引起事故。

9.在檢修機床、機床電器、脈沖電源、控制系統(tǒng)時,應注意適當?shù)厍袛嚯娫?防止觸電和損壞電路元件。

10.定期檢查機床的保護接地是否可靠,注意各部位是否漏電,盡量采用觸電開關。

11.合上加工電源后,不可用手或手持導電工具同時接觸脈沖電源的兩輸出端(床身與工件),以防觸電。

12.禁止用濕手按開關或接觸電器部分;防止工作液等導電物進入電器部分,發(fā)生因電器短路造成的火災時應首先切斷電源,立即用滅火器滅火。

13.停機時,應先停高頻脈沖電源,后停工作液,讓電極運行一段時間,并等儲絲筒反向后再停走絲。

14.工作結束后,關閉總電源,擦凈工作臺、夾具和附件,并潤滑機床。