有哪些
原料崗位安全操作規(guī)程
1. 原料接收與儲存
- 確保所有原料在接收時有清晰的標識和合格證明。
- 存儲區(qū)域應保持干燥、通風，避免陽光直射和水源接觸。
- 堆放原料時要遵循先進先出的原則，防止過期。
2. 原料搬運
- 使用適當的搬運設備，如叉車或手動液壓車，避免過度勞累和潛在傷害。
- 搬運過程中保持穩(wěn)定，防止原料跌落造成損傷或事故。
3. 安全防護
- 工作人員需穿戴防護裝備，如安全帽、工作服、防護眼鏡和手套。
- 定期進行安全培訓，提高員工對潛在危險的認識。
4. 應急處理
- 制定應急響應計劃，包括泄漏、火災和其他可能的緊急情況。
- 明確疏散路線，確保員工了解應對措施。
5. 設備操作
- 使用前檢查設備是否正常，定期進行維護保養(yǎng)。
- 遵守設備操作手冊，禁止非法修改或調整設備設置。
目的和意義
原料崗位的安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，防止生產過程中的意外事故，降低物料損失，維護工廠的正常運行秩序。通過規(guī)范的操作流程，可以提高生產效率，減少因不安全行為導致的停機時間，同時也有助于提升企業(yè)的合規(guī)性和社會責任感。
注意事項
1. 不得私自更改原料存儲條件，以免影響原料質量。
2. 在搬運重物時，確保有適當的協(xié)助，避免單人過度負重。
3. 嚴禁在未經許可的情況下進入危險區(qū)域，如化學品儲存區(qū)。
4. 若發(fā)現設備異常，應立即停止使用并報告給維修人員。
5. 遵守公司的清潔和整理規(guī)定，保持工作環(huán)境整潔，防止滑倒和絆倒事故。
6. 在處理易燃易爆原料時，務必遵守防爆規(guī)定，禁止吸煙或使用明火。
7. 定期檢查個人防護裝備，確保其完好無損，有效保護自身安全。
以上規(guī)程旨在提供一個安全的工作環(huán)境，但每個員工都有責任關注自身安全，主動遵守規(guī)程，共同維護良好的安全生產氛圍。任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重的后果，因此請務必認真對待。
原料崗位安全操作規(guī)程范文
一、進廠新員工必須經三級安全培訓,考試合格后方可單獨上崗作業(yè);
二、各傳動部分必須上好安全防護罩才能開車運行;
三、本崗位設備運轉時,嚴禁將手、腳、衣物伸入上下膠帶中間或傳動滾筒處,嚴禁從皮帶架上穿越;
四、作業(yè)期間嚴格勞保著裝,穿緊身衣,戴好安全帽,扎好袖口、褲腳,穿防滑鞋;
五、若發(fā)現設備運轉不正常,必須立即報告當班車間主任安排檢修,不得帶病運行;
六、嚴禁酒后上崗,串崗、離崗、睡崗,嚴禁違章作業(yè)。
七、反擊式破碎機安全操作規(guī)程
1、破碎機運轉時,工作人員不能站在慣性力作用線的范圍內,電氣開關的安裝也要避開這個位置。
2、破碎機運轉時,嚴禁打開檢查門觀察機內情況,嚴禁進行任何調整,清理檢修等工作,以免發(fā)生危險。
3、嚴禁向機內投入不能破碎的物料,以免損壞機器。
4、反擊式破碎機在檢修時,首先應切斷電源。
5、在機器運轉時,嚴禁機器過負荷工作。
6、電氣設備應接地,電線應可靠絕緣,并裝在蛇皮管內。
八、皮帶輸送機安全操作規(guī)程
1、啟動時,應先空載運轉,待運轉正常后,方可均勻裝料。不得先裝料后啟動;
2、數臺輸送機串聯送料時,應從卸料一端開始按順序啟動,待全部運轉正常后,方可裝料;
3、加料時,應對準輸送帶中心并宜降低高度,減少落料對輸送帶、托輥的沖擊。加料應保持均勻。
4、作業(yè)中,應隨時觀察機械運轉情況,當發(fā)現輸送帶有松弛或走偏現象時,應及時調整;
5、作業(yè)時,嚴禁任何人從輸送帶下面穿越,或從上面跨越。輸送帶打滑時,嚴禁用手拉動。輸送帶運行時嚴禁檢修作業(yè);
6、輸送大塊物料時,輸送帶兩側應加裝料板或柵欄等防護裝置;
7、當電源中斷或其他原因突然停電時,應立即切斷電源,將輸送帶上的物料清除掉,待來電或排除故障后,方可在接通電源啟動運轉;
8、運輸中需要停機時,應先停止裝料,待輸送帶上物料卸盡后,方可停機。數臺輸送機串聯停機時,應從上料端開始按順序停機。
