蘿茨鼓風(fēng)機安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

蘿茨鼓風(fēng)機安全技術(shù)操作規(guī)程

一、開機前準備

1. 檢查風(fēng)機各連接部位是否緊固，確保無松動現(xiàn)象。

2. 檢查潤滑油位是否正常，不足時應(yīng)及時補充。

3. 確認進氣閥和排氣閥處于關(guān)閉狀態(tài)。

4. 檢查電路是否完好，接線是否牢固，電壓是否穩(wěn)定。

二、開機步驟

1. 啟動電機，觀察風(fēng)機運轉(zhuǎn)方向是否正確。

2. 緩慢打開進氣閥，避免突然增壓導(dǎo)致設(shè)備損壞。

3. 觀察壓力表，待壓力穩(wěn)定后，逐漸調(diào)整至所需工作壓力。

4. 運行過程中，監(jiān)聽風(fēng)機運行聲音，注意是否有異常響動。

三、運行中監(jiān)控

1. 定期檢查油溫、油壓，防止過熱或油壓異常。

2. 注意電流表讀數(shù)，確保電機負載在允許范圍內(nèi)。

3. 如發(fā)現(xiàn)漏氣、振動過大或溫度異常，應(yīng)立即停機檢查。

四、停機操作

1. 逐步減小風(fēng)量，關(guān)閉進氣閥，待風(fēng)機內(nèi)部壓力降至零。

2. 停止電機，切斷電源。

3. 關(guān)閉冷卻系統(tǒng)，待設(shè)備冷卻后進行保養(yǎng)。

五、日常維護

1. 定期清理濾網(wǎng)，保持進氣暢通。

2. 定期更換潤滑油，保證潤滑效果。

3. 定期檢查軸承磨損情況，必要時更換。

4. 對設(shè)備進行全面檢查，及時修復(fù)潛在故障。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范蘿茨鼓風(fēng)機的操作流程，降低設(shè)備故障率，保障生產(chǎn)安全，提高工作效率，延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本，確保企業(yè)運營的穩(wěn)定性和經(jīng)濟效益。

注意事項

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉風(fēng)機結(jié)構(gòu)和操作流程。

2. 不得在風(fēng)機運行時進行維修，以防發(fā)生危險。

3. 遵守電氣安全規(guī)定，防止觸電事故。

4. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，并上報相關(guān)部門。

5. 定期進行安全檢查，消除隱患，確保安全生產(chǎn)。

6. 保持工作環(huán)境整潔，避免雜物進入風(fēng)機造成損害。

通過嚴格執(zhí)行上述規(guī)程，我們能夠確保蘿茨鼓風(fēng)機的安全運行，減少因操作不當引發(fā)的事故，提高設(shè)備使用效率，為企業(yè)創(chuàng)造更好的生產(chǎn)條件。

蘿茨鼓風(fēng)機安全技術(shù)操作規(guī)程范文

一、技術(shù)性能:

1號風(fēng)機2號風(fēng)機

規(guī)格型號: d60×78-200/3500l83wd-a

流量: 200m3/分206m3/分

功率: 185kw130kw

風(fēng)壓: 3500毫米水柱29.4pa

電壓:380v380v

二、開機準備:

檢查各部位、緊固件應(yīng)完整無缺、無松動、防護裝置牢固;電器設(shè)備良好;潤滑油量充足;冷卻水暢通;與有關(guān)崗位取得聯(lián)系后,打開風(fēng)門,先啟動油泵,正常情況再啟動蘿茨風(fēng)機。

三、運行中的注意事項:

軸承溫度不得超過55℃,電機溫升不得超過60℃,運轉(zhuǎn)正常,聲響無異常,按規(guī)定潤滑各部位,保證設(shè)備良好狀態(tài)。

四、停機和緊急停機:

1、正常停機應(yīng)先全部打開放風(fēng)閘,再按停機按鈕;后一次啟動與前一次停機的間隔不少于15分鐘。

2、以下情況應(yīng)緊急停車:

(1)發(fā)生人身和設(shè)備事故;

(2)蘿茨風(fēng)機、電機有不正常的響聲和異常高溫;

(3)蘿茨風(fēng)機油泵斷油;

(4)窯情發(fā)生異常變化,通風(fēng)管道負荷超載。

五、停機后的注意事項:

1、檢查電源開關(guān),是否完全斷開。

2、打掃工作場所和設(shè)備衛(wèi)生,清理工器具。