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成品2#φ2.2磨機線磨頭下料工設備安全技術操作規(guī)程

更新時間:2024-05-12 查看人數(shù):36

成品2#φ2.2磨機線磨頭下料工設備安全技術操作規(guī)程

有哪些

1. 設備檢查:在開始工作前,必須對2φ2.2磨機線磨頭下料工設備進行全面檢查,包括但不限于電機、傳動裝置、磨頭、冷卻系統(tǒng)、安全防護設施等。

2. 操作程序:熟悉并掌握正確的操作步驟,包括啟動、運行、停止和應急處理流程。

3. 工具使用:正確使用和維護各類工具,如扳手、鉗子、測量器具等。

4. 安全防護:佩戴必要的個人防護裝備,如安全帽、護目鏡、防塵口罩、工作服等。

5. 應急響應:了解并執(zhí)行緊急情況下的疏散和救援程序。

目的和意義

本規(guī)程旨在確保2φ2.2磨機線磨頭下料工作的安全進行,防止設備故障和人身傷害,提高生產(chǎn)效率,維護良好的工作環(huán)境。通過規(guī)范操作,減少因誤操作導致的設備損壞,保證產(chǎn)品質量,同時增強員工的安全意識,提升整體工作效率。

注意事項

1. 檢查設備時,務必斷開電源,防止意外啟動。

2. 磨頭運行時,嚴禁接觸運轉部件,避免發(fā)生機械傷害。

3. 使用工具時,應確保其完好無損,防止工具斷裂或飛出。

4. 工作過程中,保持專注,避免因疏忽引發(fā)事故。

5. 遵守清潔制度,及時清理磨屑,防止堆積引發(fā)火災。

6. 發(fā)現(xiàn)異常響聲、振動或溫度過高,應立即停機檢查,必要時報告維修人員。

7. 保持個人防護裝備的清潔和有效,定期更換磨損的防護用品。

8. 熟知并遵守工廠的消防安全規(guī)定,知曉滅火器的位置和使用方法。

9. 不得擅自調整設備參數(shù),以免影響設備性能和產(chǎn)品質量。

10. 工作結束后,關閉電源,清理工作區(qū)域,確保設備處于安全狀態(tài)。

以上規(guī)程的實施需要每位員工的積極參與和嚴格遵守,以確保2φ2.2磨機線磨頭下料工設備的安全運行,保障每個人的生命安全和公司的生產(chǎn)效益。希望每位員工都能將安全操作視為日常工作的首要任務。

成品2#φ2.2磨機線磨頭下料工設備安全技術操作規(guī)程范文

一、開機前準備和檢查:

1、清理設備工作場地,清除障礙物;

2、檢查各電動機、傳動部、傳動軸、基座、基礎等緊固應無松動;

3、檢查錘頭、篩板等易損件磨損情況,檢查庫中的熟料量;

4、檢查電動機接零,安全防護罩是否可靠,檢查設備潤滑點并按規(guī)定加油;

5、通知相關人員做好開機準備工作。

二、開機程序:

1、破碎機 → 磨頭提升機 → 電磁鐵 → 皮運機 → 下料;

2、開機時,每次間隔時間不能少于一分鐘;

3、破碎開機后,應及時檢查破碎二次短接是否合上,如未合上,應立即停機,經(jīng)檢查后重新按程序啟動。

三、運轉中應嚴格執(zhí)行設備檢查、潤滑、維護保養(yǎng)并作好各項記錄。

四、設備運轉中,操作注意事項:

1、巡回檢查設備運行情況,做好維護工作;

2、檢查各部溫度是否正常,不能超過設備允許溫升;

3、注意電機電流是否處于正常位置;

4、經(jīng)常監(jiān)聽設備各部聲音是否正常,振動不得超過允許范圍。

五、運轉中遇到下列情況之一,應采取緊急停機:

1、轉動部件、減速器聲音不正常,振動過大;

2、破碎機軸承、電機溫度及輔機超過60℃;

3、電機電流超過正常電流;

4、下料庫滿,破碎無法進料。

六、停機程序:

1、首先應停止下料→皮運機→電磁鐵→磨頭提升機→破碎機;

2、停機后,應作好破碎及其它輔助設備的日常維護工作,為下次開機創(chuàng)造有利條件。

成品2#φ2.2磨機線磨頭下料工設備安全技術操作規(guī)程

有哪些1.設備檢查:在開始工作前,必須對2φ2.2磨機線磨頭下料工設備進行全面檢查,包括但不限于電機、傳動裝置、磨頭、冷卻系統(tǒng)、安全防護設施等。2.操作程序:熟悉并掌握正確的操
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