電動(dòng)式空氣壓縮機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

電動(dòng)式空氣壓縮機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

電動(dòng)式空氣壓縮機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各種氣動(dòng)工具和設(shè)備的供氣。為了確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運(yùn)行，本規(guī)程旨在規(guī)范電動(dòng)式空氣壓縮機(jī)的操作流程，防止?jié)撛陲L(fēng)險(xiǎn)。

目的和意義

本規(guī)程的制定旨在：

1. 提高操作人員的安全意識(shí)，降低因誤操作導(dǎo)致的事故風(fēng)險(xiǎn)。

2. 確?？諝鈮嚎s機(jī)的高效運(yùn)行，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

3. 維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定，保障生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。

注意事項(xiàng)

1. 操作前檢查：

- 檢查電源線無破損，插頭接觸良好。

- 確認(rèn)空氣壓縮機(jī)油位在正常范圍內(nèi)，必要時(shí)添加潤(rùn)滑油。

- 檢查各連接部位無松動(dòng)，管路無泄漏。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：

- 接通電源后，等待1-2分鐘，讓電機(jī)預(yù)熱。

- 按照制造商的指示啟動(dòng)設(shè)備，避免空載運(yùn)行時(shí)間過長(zhǎng)。

- 運(yùn)行中密切關(guān)注壓力表，保持工作壓力在設(shè)定范圍內(nèi)。

3. 使用中注意事項(xiàng)

- 不得超負(fù)荷使用，避免長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

- 操作過程中如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

- 定期排放儲(chǔ)氣罐內(nèi)的冷凝水，防止銹蝕。

4. 停機(jī)與維護(hù)：

- 關(guān)閉電源，待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行其他操作。

- 定期清潔設(shè)備，清除塵埃和污物。

- 按照制造商建議的周期進(jìn)行保養(yǎng)，更換磨損部件。

5. 安全措施：

- 操作者應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，包括聽力保護(hù)、安全眼鏡和防滑鞋。

- 設(shè)備周圍保持整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全事故。

- 確保空氣壓縮機(jī)在通風(fēng)良好的地方使用，防止過熱。

6. 應(yīng)急處理：

- 如發(fā)生漏電、火災(zāi)等緊急情況，立即切斷電源，使用滅火器滅火，并及時(shí)報(bào)警。

- 如發(fā)現(xiàn)人員受傷，立即采取急救措施，并聯(lián)系醫(yī)療救援。

請(qǐng)每位操作者嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，將安全放在首位，確保電動(dòng)式空氣壓縮機(jī)的正常、安全運(yùn)行。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害，務(wù)必引起高度重視。

電動(dòng)式空氣壓縮機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1、 遵守電動(dòng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

2、 空氣壓縮機(jī)作業(yè)區(qū)應(yīng)保持清潔和干燥。貯氣罐應(yīng)放在通風(fēng)良好處,距貯氣罐15m以內(nèi)不得進(jìn)行焊接或熱加工作業(yè)。

3、 空氣壓縮機(jī)的進(jìn)排氣管較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)加以固定,管路不得有急彎;對(duì)較長(zhǎng)管路應(yīng)設(shè)伸縮變形裝置。

4、 貯氣罐和輸氣管路(本機(jī)自有)每三年應(yīng)作水壓試驗(yàn)一次,試驗(yàn)壓力應(yīng)為額定壓力的150%。壓力表和安全閥應(yīng)每年至少校驗(yàn)一次。

5、 作業(yè)前重點(diǎn)檢查應(yīng)符合下列要求:

(1)潤(rùn)滑油料添加充足;

(2)各連接部位緊固,各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)及各部閥門開閉靈活;

(3)各防護(hù)裝置齊全良好,貯氣罐內(nèi)無存水;

(4)空氣壓縮機(jī)的電動(dòng)機(jī)及啟動(dòng)器外殼接地良好,接地電阻不大于4ω。

6、 空氣壓縮機(jī)應(yīng)在無載狀態(tài)下啟動(dòng),啟動(dòng)后低速空運(yùn)轉(zhuǎn),檢視各儀表指示值符合要求,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,逐步進(jìn)入載荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

7、 輸氣膠管應(yīng)保持暢通,不得扭曲,開啟送氣閥前,應(yīng)將輸氣管道聯(lián)接好,并通知現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員后方可送氣。在出氣口前方,不得有人工作或站立。

8、 作業(yè)中貯氣罐內(nèi)壓力不得超過銘牌額定壓力,安全閥應(yīng)靈敏有效。進(jìn)、排氣閥、軸承及各部件應(yīng)無異響或過熱現(xiàn)象。

9、 每工作2h,應(yīng)將液氣分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次。貯氣罐內(nèi)的油水每班應(yīng)排放1~2次。

10、 發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查,找出原因并排除故障后,方可繼續(xù)作業(yè):

(1) 漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷;

(2) 壓力表、溫度表、電流表指示值超過規(guī)定;

(3) 排氣壓力突然升高,排氣閥、安全閥失效;

(4) 機(jī)械有異響或電動(dòng)機(jī)電刷發(fā)生強(qiáng)烈火花。

11、 運(yùn)轉(zhuǎn)中,在缺水而使氣缸過熱停機(jī)時(shí),應(yīng)待氣缸自然降溫至60℃以下時(shí),方可加水。

12、 當(dāng)電動(dòng)空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停電時(shí),應(yīng)立即切斷電源,等來電后重新在無載荷狀態(tài)下起動(dòng)。

13、 停機(jī)時(shí),應(yīng)先卸去載荷,然后分離主離合器,再停止內(nèi)燃機(jī)或電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。

14、 停機(jī)后,應(yīng)關(guān)閉冷卻水閥門,打開放氣閥,放出各級(jí)冷卻器和貯氣罐內(nèi)的油水和存氣,方可離崗。

15、 在潮濕地區(qū)及隧道中施工時(shí),對(duì)空氣壓縮機(jī)外露摩擦面應(yīng)定期加注潤(rùn)滑油,對(duì)電動(dòng)機(jī)和電氣設(shè)備應(yīng)做好防潮保護(hù)工作。