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有哪些
空氣壓縮機(jī)人安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查:確保壓縮機(jī)各部件完好無(wú)損,潤(rùn)滑油充足,電氣線路安全可靠。
2. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備:關(guān)閉所有輸出閥門(mén),打開(kāi)進(jìn)氣閥,檢查工作區(qū)域無(wú)雜物。
3. 操作流程:遵循正確的開(kāi)關(guān)機(jī)順序,避免突然啟動(dòng)或停止導(dǎo)致設(shè)備損壞。
4. 運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行中定期檢查溫度、壓力等參數(shù),確保在安全范圍內(nèi)。
5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固等維護(hù)工作,預(yù)防故障發(fā)生。
6. 應(yīng)急處理:熟悉緊急停機(jī)程序,遇到異常情況能迅速做出反應(yīng)。
目的和意義
制定空氣壓縮機(jī)人安全操作規(guī)程旨在:
1. 保障人員安全:防止因操作不當(dāng)造成的工傷事故,保護(hù)員工的生命安全。
2. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命:正確操作和定期維護(hù)可以降低設(shè)備損壞風(fēng)險(xiǎn),延長(zhǎng)其使用壽命。
3. 提高工作效率:避免因設(shè)備故障導(dǎo)致的停工時(shí)間,提升生產(chǎn)效率。
4. 環(huán)保節(jié)能:合理使用和維護(hù)壓縮機(jī),減少能源浪費(fèi),符合環(huán)保要求。
注意事項(xiàng)
1. 操作前務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡和手套。
2. 不得在壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行任何維修工作,必須先切斷電源。
3. 注意觀察儀表讀數(shù),如壓力超過(guò)設(shè)定值,應(yīng)立即采取措施降低壓力。
4. 避免長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作,應(yīng)按照設(shè)備說(shuō)明書(shū)建議的時(shí)間間隔進(jìn)行休息。
5. 禁止在壓縮機(jī)附近吸煙或使用明火,防止引發(fā)爆炸事故。
6. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí),應(yīng)使用指定的工具和材料,避免使用可能導(dǎo)致設(shè)備損壞的替代品。
7. 對(duì)于不熟悉的設(shè)備或操作,應(yīng)向有經(jīng)驗(yàn)的同事或?qū)I(yè)人員請(qǐng)教,切勿盲目操作。
8. 在設(shè)備異常時(shí),不要試圖自行修復(fù),應(yīng)及時(shí)報(bào)告給維修部門(mén),由專(zhuān)業(yè)人員處理。
9. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn),確保所有操作人員都了解并遵守操作規(guī)程。
10. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物堆積,減少安全隱患。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境,每位員工都應(yīng)將其視為日常工作的一部分,共同維護(hù)生產(chǎn)安全和設(shè)備良好運(yùn)行。
空氣壓縮機(jī)人安全操作規(guī)程范文
1、空氣壓縮機(jī)作業(yè)區(qū)應(yīng)保持清潔和干燥。貯氣罐應(yīng)放在通風(fēng)良好,據(jù)貯氣罐15m以內(nèi)不得進(jìn)行焊接或熱加工作業(yè)。
2、作業(yè)前重點(diǎn)檢查應(yīng)符合下列要求:
(1)燃、潤(rùn)油料均添加充足。
(2)各連接部位緊固,各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)及各部閥門(mén)開(kāi)閉靈活。
(3)各防護(hù)裝置齊全良好,貯氣罐內(nèi)無(wú)存水。
(4)電動(dòng)空氣壓縮機(jī)的電動(dòng)機(jī)及啟動(dòng)器外殼接地良好,接地電阻不大于4ω
3、空氣壓縮機(jī)應(yīng)在無(wú)載狀態(tài)下啟動(dòng),啟動(dòng)后低速空運(yùn)轉(zhuǎn),檢視各儀表指示值符合要求,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,逐步進(jìn)入載荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、作業(yè)中貯氣罐內(nèi)壓力不得超過(guò)銘牌額定壓力,安全閥應(yīng)靈敏有效。進(jìn)氣閥、排氣閥、軸承及各部件應(yīng)無(wú)異響或過(guò)熱現(xiàn)象。
5、運(yùn)轉(zhuǎn)中,在缺水而使氣缸過(guò)熱停機(jī)時(shí),應(yīng)待氣缸自然降溫至60℃以下時(shí),方可加水。
6、發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查,找出原因并排出故障后,方可繼續(xù)作業(yè):
(1)漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷。
(2)壓力表、溫度表、電流表指示值超過(guò)規(guī)定。
(3)排氣壓力突然升高,排氣閥、安全閥失效。
(4)機(jī)械有異響或電動(dòng)機(jī)電刷發(fā)生強(qiáng)烈火花。
7、停機(jī)時(shí),應(yīng)先卸去載荷,然后分離主離合器,再停止內(nèi)燃機(jī)或電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。
8、停機(jī)后,應(yīng)先關(guān)閉冷卻水閥門(mén),打開(kāi)放氣閥,放出各級(jí)冷卻器和貯氣罐內(nèi)的油水和存氣,方可離崗。
9、在潮濕地區(qū)及隧道中施工時(shí),對(duì)空氣壓縮機(jī)外露摩擦面應(yīng)定期加注潤(rùn)滑油,對(duì)電動(dòng)機(jī)和電氣設(shè)備應(yīng)做好防潮保護(hù)工作。