進(jìn)口濃縮機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

進(jìn)口濃縮機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾點(diǎn)：

1. 設(shè)備檢查：開(kāi)機(jī)前，需對(duì)濃縮機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保各部件完好無(wú)損，緊固件無(wú)松動(dòng)，潤(rùn)滑系統(tǒng)正常。

2. 操作流程：嚴(yán)格按照設(shè)備操作手冊(cè)進(jìn)行啟動(dòng)、運(yùn)行和停機(jī)，不得擅自改變?cè)O(shè)定參數(shù)。

3. 安全防護(hù)：操作人員必須穿戴防護(hù)裝備，避免直接接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。

4. 應(yīng)急處理：遇到異常情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并及時(shí)報(bào)告給相關(guān)人員。

5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤(rùn)滑和保養(yǎng)工作，保證設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范進(jìn)口濃縮機(jī)的安全操作，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保障員工的生命安全和設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。通過(guò)正確操作，可以延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)效率，降低維護(hù)成本，同時(shí)也有利于企業(yè)合規(guī)經(jīng)營(yíng)，營(yíng)造安全、有序的工作環(huán)境。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作程序，未經(jīng)許可不得私自操作。

2. 在開(kāi)機(jī)前，確認(rèn)濃縮機(jī)內(nèi)無(wú)異物，以免損壞設(shè)備或引發(fā)危險(xiǎn)。

3. 運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)禁身體任何部位進(jìn)入設(shè)備工作區(qū)域，以防受傷。

4. 設(shè)備運(yùn)行異常時(shí)，不可強(qiáng)行維持，應(yīng)及時(shí)停機(jī)排查故障。

5. 關(guān)機(jī)后，務(wù)必切斷電源，以防意外啟動(dòng)。

6. 定期進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修復(fù)，不得帶病運(yùn)行。

7. 保持工作場(chǎng)所整潔，避免油脂、物料灑落導(dǎo)致滑倒等安全事故。

8. 在維修保養(yǎng)時(shí)，務(wù)必?cái)嚯姴焐暇九疲乐顾苏`操作。

請(qǐng)注意，濃縮機(jī)的操作是一項(xiàng)專(zhuān)業(yè)性強(qiáng)、風(fēng)險(xiǎn)高的任務(wù)，每位操作人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，將安全放在首位，以確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。

進(jìn)口濃縮機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文

一、開(kāi)車(chē)前注意事項(xiàng):

1、 操作員,維修員必須取得引進(jìn)濃縮操作,維修資格證書(shū),方可上崗。

2、 檢查工藝管道,去氣箱,閘門(mén)應(yīng)暢通,嚴(yán)密,各閘門(mén)開(kāi)閉位置正確,溢流槽應(yīng)通暢,溢流堰平整,無(wú)堆積煤泥現(xiàn)象。

3、 檢查耙子提升機(jī)構(gòu),液壓驅(qū)耙裝置應(yīng)完好無(wú)損,靈活好用,安全保護(hù)設(shè)施齊全,傳感系統(tǒng)靈敏可靠。

4、 檢查底流泵,循環(huán)水泵,加藥設(shè)備等處于良好的待機(jī)狀態(tài)。

5、 檢查并調(diào)整耙位,根據(jù)實(shí)際情況選擇手動(dòng)或自動(dòng)方式啟車(chē)。

二、運(yùn)行中注意事項(xiàng):

1、 運(yùn)行中隨時(shí)注意耙架扭矩大小,及時(shí)與壓濾崗位(或集控室)聯(lián)系,處理煤泥,根據(jù)入料及沉降分層情況手動(dòng)或自動(dòng)控制加藥量。

2、 密切注意耙子的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,是否有跳動(dòng),抬起和刮幫現(xiàn)象及異常聲響,防止出現(xiàn)壓耙及卡住現(xiàn)象。

3、 嚴(yán)格控制入料,嚴(yán)防異物進(jìn)入濃縮池內(nèi),濃縮機(jī)橋架和機(jī)臺(tái)上不慎有異物落入池內(nèi),應(yīng)立即報(bào)告調(diào)度室,及時(shí)安排處理。

4、 注意檢查電動(dòng)機(jī),傳動(dòng)機(jī)構(gòu),液壓系統(tǒng)的工作情況,油位,溫升,聲響應(yīng)無(wú)異常。

三、停車(chē)后應(yīng)做的工作:

1、 停止給料后,崗位司機(jī)要根據(jù)耙位及扭矩情況和壓濾崗位(或集控室)取得聯(lián)系,繼續(xù)壓濾作業(yè),直到耙位降至最低,耙子轉(zhuǎn)動(dòng)負(fù)荷降至200psi以下,方可停機(jī)。停機(jī)后,將耙子提高最高位置。

2、 對(duì)機(jī)電設(shè)備進(jìn)行檢查,維護(hù),保養(yǎng),保證設(shè)備的穩(wěn)定性,可靠性。