- 目錄
有哪些
熟料散裝機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查
2. 啟動與運(yùn)行
3. 散裝操作
4. 停止與維護(hù)
5. 應(yīng)急處理
目的和意義
熟料散裝機(jī)安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)線的安全、高效運(yùn)行，預(yù)防設(shè)備故障和人員傷害，提高生產(chǎn)效率，同時也保護(hù)環(huán)境，防止粉塵污染。通過規(guī)范操作流程，可以降低設(shè)備損壞風(fēng)險，延長設(shè)備使用壽命，為企業(yè)節(jié)約成本，保障生產(chǎn)活動的穩(wěn)定進(jìn)行。
注意事項
1. 設(shè)備檢查：
- 在每次啟動前，務(wù)必檢查散裝機(jī)各部件是否完好，如輸送管道、閥門、電機(jī)等，確認(rèn)無異常情況。
- 檢查電氣線路是否安全，防止短路或觸電事故。
- 確保防塵裝置功能正常，防止粉塵飛揚(yáng)。
2. 啟動與運(yùn)行：
- 按照操作面板指示啟動設(shè)備，避免誤操作。
- 設(shè)備運(yùn)行時，禁止人員靠近旋轉(zhuǎn)部位，以防發(fā)生意外。
3. 散裝操作：
- 裝載過程中，操作員應(yīng)密切觀察散裝進(jìn)度，防止超載。
- 使用專用工具進(jìn)行操作，避免直接接觸散裝口，確保人身安全。
4. 停止與維護(hù)：
- 完成作業(yè)后，按照正確順序關(guān)閉設(shè)備，清理作業(yè)現(xiàn)場。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括潤滑、清潔和部件更換，確保設(shè)備良好狀態(tài)。
5. 應(yīng)急處理：
- 如遇設(shè)備故障，立即停止操作，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，并通知維修人員。
- 發(fā)現(xiàn)異常粉塵排放，應(yīng)立即關(guān)閉相關(guān)閥門，檢查防塵系統(tǒng)。
請注意，操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并持有有效操作證書，熟知設(shè)備性能和應(yīng)急處理措施。在日常工作中，應(yīng)持續(xù)關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀況，遵守規(guī)程，確保安全生產(chǎn)。任何疏忽或違規(guī)操作都可能帶來嚴(yán)重后果，務(wù)必警惕。
熟料散裝機(jī)安全操作規(guī)程范文
1開機(jī)順序及注意事項
1.1開機(jī)順序:散裝頭、除塵風(fēng)管閥門、除塵器、手動棒條閥、電動閥。
1.2停機(jī)順序:電動閥、手動棒條閥、除塵器、除塵風(fēng)管閥門、散裝頭。
1.3注意事項:
1.3.1若連續(xù)裝車,手動棒條閥可以長開;
1.3.2散裝頭對正車廂中線,散裝頭略高于車廂頂部,防止撒料、揚(yáng)塵;
1.3.3裝車完成后必須提起散裝頭。
2 運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備
2.1確認(rèn)散裝頭卷揚(yáng)機(jī)、鋼絲繩、拉鉤完好;
2.2確認(rèn)車輛停在指定位置,散裝頭能對準(zhǔn)車廂,高度合適;
3.3確認(rèn)溜管無漏料現(xiàn)象。
3運(yùn)行中的檢查
3.1檢查除塵器運(yùn)行情況;
3.2檢查溜管、管道是否漏料;
3.3檢查散裝頭放料情況,指揮車輛移動,使車廂裝滿。。
4停機(jī)后的維護(hù)保養(yǎng)
4.1 檢查卷揚(yáng)機(jī)、鋼絲繩是否完好;
4.2溜管、管道是否磨損、漏料。
5常見故障及排除
5.1 散裝頭偏移:拉鉤脫落或鋼絲繩未鎖緊,可予以修復(fù)或更換。
5.3 下料不暢:下料溜管異物堵塞,可進(jìn)行清理。
