濕擴(kuò)幅機(jī)安全操作規(guī)程

有哪些

1. 檢查設(shè)備：開機(jī)前務(wù)必檢查濕擴(kuò)幅機(jī)各部件是否完好，無(wú)松動(dòng)、磨損或損壞。

2. 了解操作流程：熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，理解每一步驟的功能和操作方法。

3. 確保安全裝置：檢查安全門、急停按鈕等安全設(shè)施功能正常，便于應(yīng)急情況使用。

4. 啟動(dòng)與關(guān)閉：遵循正確的啟動(dòng)和關(guān)閉順序，避免突然斷電或過(guò)載。

5. 工作監(jiān)控：運(yùn)行過(guò)程中，持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，防止異常發(fā)生。

6. 清潔與維護(hù)：定期進(jìn)行清潔和保養(yǎng)，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

目的和意義

濕擴(kuò)幅機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，預(yù)防設(shè)備故障，提高生產(chǎn)效率，保證紡織品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。嚴(yán)格遵守規(guī)程能減少意外事故，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，維持工廠的正常運(yùn)作，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

注意事項(xiàng)

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的操作人員不得擅自操作濕擴(kuò)幅機(jī)，以免因操作不當(dāng)引發(fā)事故。

2. 穿戴防護(hù)裝備，如防塵口罩、工作服、防護(hù)眼鏡等，防止化學(xué)物質(zhì)和纖維對(duì)身體造成傷害。

3. 在設(shè)備運(yùn)行中，嚴(yán)禁觸摸運(yùn)動(dòng)部件，避免卷入造成傷害。

4. 發(fā)現(xiàn)異常響聲或設(shè)備震動(dòng)過(guò)大，應(yīng)立即停止操作，排查原因。

5. 定期檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保設(shè)備各部件得到充分潤(rùn)滑，減少磨損。

6. 停機(jī)后，務(wù)必切斷電源，防止意外啟動(dòng)。

7. 清潔時(shí)，確保設(shè)備已完全停止，使用干燥的清潔工具，避免水或其他液體進(jìn)入電機(jī)或電氣設(shè)備。

8. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒事故。

9. 在維修或調(diào)整設(shè)備時(shí)，必須掛上“正在維修”警示牌，防止他人誤操作。

本規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，但具體操作需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和設(shè)備狀況靈活應(yīng)對(duì)。操作人員應(yīng)始終保持警惕，時(shí)刻關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，以確保安全高效的生產(chǎn)環(huán)境。

濕擴(kuò)幅機(jī)安全操作規(guī)程范文

1. 開機(jī)前清理現(xiàn)場(chǎng)及設(shè)備衛(wèi)生,檢查超喂輪、撐板有無(wú)毛刺,螺絲拉簧有無(wú)松動(dòng),撐板帶布輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,軸承是否漏銹水,開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

2. 根據(jù)加工傳票的坯布品種,按擴(kuò)幅工藝選擇合適的撐板及車速,將撐板夾持在兩超喂輪上。

3. 調(diào)節(jié)撐板時(shí)不要過(guò)大或過(guò)小,以免損壞擴(kuò)幅撐板。

4. 將坯布分匹放入轉(zhuǎn)筒,開車雙手持布均勻套入撐板,經(jīng)傳送帶至擺斗,落布至接布臺(tái)或接布車。

5. 撐板與送布簾之間的坯布應(yīng)呈松弛狀態(tài),以不拉緊為佳。

6. 上布后應(yīng)及時(shí)根據(jù)料布捻向(即擰繩),向左或向右旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤,使坯布以松弛上擴(kuò)幅撐板。注意坯布橫向織紋應(yīng)呈平行狀態(tài)。

7. 在更換坯布色澤時(shí),應(yīng)更換撐板及超喂輪布罩,以防坯布沾色,影響坯布質(zhì)量。

8. 擴(kuò)幅過(guò)的坯布應(yīng)及時(shí)上車烘干,以防回縮。

9. 工作結(jié)束應(yīng)將撐板放松并卸下,放入指定地點(diǎn),搞好設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生,做好交接班工作。