攪拌機(jī)安全環(huán)保操作規(guī)程

有哪些

攪拌機(jī)安全環(huán)保操作規(guī)程

攪拌機(jī)作為一種廣泛應(yīng)用的機(jī)械設(shè)備，其安全環(huán)保操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全，降低設(shè)備損壞風(fēng)險，同時減少環(huán)境污染，提高生產(chǎn)效率。以下是具體的操作步驟和注意事項

1. 檢查設(shè)備：開機(jī)前，務(wù)必檢查攪拌機(jī)各部件是否完好，包括電機(jī)、傳動裝置、攪拌葉片等，確保無松動、磨損或損壞。

2. 清理工作區(qū)域：保持工作臺面干凈整潔，避免雜物影響操作，防止意外滑倒或碰撞。

3. 添加物料：根據(jù)配方準(zhǔn)確稱量原料，避免過量導(dǎo)致攪拌不均或設(shè)備超負(fù)荷。

4. 啟動與運行：接通電源后，先空轉(zhuǎn)檢查攪拌機(jī)運行情況，確認(rèn)無異常后，再逐步加入物料。

5. 監(jiān)控過程：在攪拌過程中，應(yīng)持續(xù)觀察設(shè)備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異響、振動過大等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

6. 安全防護(hù)：操作人員需佩戴防護(hù)眼鏡和手套，避免物料飛濺或機(jī)械傷害。

7. 關(guān)機(jī)與清理：完成攪拌后，關(guān)閉電源，待設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動后再進(jìn)行清理工作。

8. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對攪拌機(jī)進(jìn)行潤滑、清潔和維護(hù)，延長設(shè)備使用壽命。

目的和意義

本規(guī)程的目的在于規(guī)范攪拌機(jī)的操作流程，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故，保護(hù)員工的人身安全。通過科學(xué)合理的操作，可以保證產(chǎn)品的質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，降低維修成本。此外，注重環(huán)保操作，能有效減少噪音、粉塵等污染，符合綠色生產(chǎn)的要求，提升企業(yè)的社會責(zé)任感。

注意事項

1. 不得在攪拌機(jī)運轉(zhuǎn)時接觸旋轉(zhuǎn)部件，防止發(fā)生機(jī)械傷害。

2. 加料時應(yīng)均勻分散，避免一次性投入過多導(dǎo)致攪拌不均或設(shè)備堵塞。

3. 操作人員需接受培訓(xùn)后方可上崗，未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。

4. 在攪拌過程中，嚴(yán)禁將手或工具伸入攪拌桶內(nèi)。

5. 遵守環(huán)保規(guī)定，處理廢棄物時應(yīng)按照相關(guān)法規(guī)執(zhí)行，避免對環(huán)境造成污染。

6. 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，并及時上報。

通過嚴(yán)格執(zhí)行上述規(guī)程，我們能夠確保攪拌機(jī)的高效、安全、環(huán)保運行，從而保障企業(yè)的正常生產(chǎn)活動，提高生產(chǎn)效益，同時營造一個安全、和諧的工作環(huán)境。

攪拌機(jī)安全環(huán)保操作規(guī)程范文

1、 攪拌站必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的人員進(jìn)行操作,嚴(yán)禁無證、無令操作。

2、 每班作業(yè)前,必須對機(jī)器進(jìn)行全面細(xì)致的檢查,特別是料斗提升鋼絲繩。如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩斷股或損壞,必須報告相關(guān)的技術(shù)人員及時處理。

3、 每次合電源開關(guān)前,應(yīng)注意檢查,將所有操作開關(guān)置于非工作狀態(tài)。同時檢查電氣原件及電線有無受到損壞。發(fā)生電氣故障必須報告相關(guān)電氣技術(shù)人員處理。

4、 嚴(yán)禁在料斗工作范圍內(nèi)站立人員或放置雜物。

5、 機(jī)器運轉(zhuǎn)過程中一般不得隨意停車,如中途發(fā)生故障,需較長時間停機(jī),應(yīng)立即打開料門卸出物料,防止混凝土初凝。

6、 機(jī)器運轉(zhuǎn)過程中,不得進(jìn)行檢修和加注潤滑油。

7、 料斗底部粘住的物料應(yīng)及時清理干凈,以免影響斗門的啟閉和物料的流暢。

8、 每次攪拌物料必須嚴(yán)格按照機(jī)器額定容量進(jìn)行,不得超載工 作。

9、 清理料斗地下的雜料時,必須將料斗加固,以防料斗落下傷人,同時,操作室電源應(yīng)切斷,控制室門應(yīng)上鎖,以防有人誤操作。

10、 工作過程中,要嚴(yán)防水泥、粉煤灰、膨潤土、砂料粉塵外揚,必要時,采取相應(yīng)的降塵措施。冬季作業(yè)時,必須做好防寒、防凍的工作,工作結(jié)束后,必須排干凈料斗及攪拌罐內(nèi)的物料及水。

11、 由專業(yè)維保人員定期檢查各電子儀器、儀表。發(fā)現(xiàn)問題及時處理,嚴(yán)禁帶“病”作業(yè)。

12、 攪拌站維修保養(yǎng)時,清理過程中應(yīng)注意粉塵外揚,適當(dāng)加一點水,修理中的廢油、廢料應(yīng)集中收集進(jìn)行統(tǒng)一的處理,以防污染環(huán)境。

第2篇 砼攪拌機(jī)安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程

1.操作者必須經(jīng)過培訓(xùn),熟練該機(jī)的操作系統(tǒng)以及了解相關(guān)的機(jī)械常識的人員來操作。每次啟動電源開關(guān)前,必須檢查所有的操作開關(guān),將所有操作開關(guān)置于非工作狀態(tài)位置(零位)。

2.電氣部份按一級電器安全規(guī)程進(jìn)行定期檢查,防止電機(jī)受潮。電氣原件及電線不得受到損壞。發(fā)生電器故障應(yīng)由電氣專業(yè)人員進(jìn)行維修處理,非電氣人員未經(jīng)授權(quán)嚴(yán)禁拆修電氣系統(tǒng)。

3.嚴(yán)禁在料斗工作范圍內(nèi)站立人員或放置雜物。料斗坑內(nèi)的雜物及積水要及時清理,確保料斗坑內(nèi)無雜物、無積水。

4.機(jī)器運轉(zhuǎn)過程中不得隨意停車,如中間發(fā)生故障,需停機(jī)較長時間,應(yīng)立即打開攪拌機(jī)料門卸出物料,防止混凝土初凝。

5.運轉(zhuǎn)過程中,嚴(yán)禁檢修和加注潤滑油。必須停機(jī),并且將料斗放下到最低處進(jìn)行檢查、維修工作。運轉(zhuǎn)過程中,要注意料斗提升鋼絲繩是否打折、或跳出軌道。

6.料斗底部粘住的物料應(yīng)及時清理干凈,以免影響斗門的啟閉和物料的流暢。

7.每次攪拌物料必須嚴(yán)格按照額定容量,不得超載工作。

8.清理料斗地下的雜料時,必須將料斗加固,以防料斗落下傷人,同時,操作室電源應(yīng)切斷,以防有人誤操作。

9.每次打料結(jié)束后,應(yīng)及時清洗攪拌系統(tǒng),以防混泥土凝固。同時,要清潔攪拌機(jī)外部的污物以及控制室的清潔。并且要認(rèn)真填寫機(jī)器運轉(zhuǎn)記錄。

10.攪拌站維修保養(yǎng)時,清理過程中應(yīng)注意粉塵外揚,適當(dāng)加一點水,修理中的廢油、廢料應(yīng)集中收集進(jìn)行統(tǒng)一的處理,以防污染環(huán)境。