數(shù)控折彎工安全操作規(guī)程

有哪些

1. 熟悉設(shè)備：操作前，必須了解數(shù)控折彎機的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法。

2. 個人防護：穿戴合適的勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、防護手套和防噪聲耳塞。

3. 設(shè)備檢查：開機前檢查設(shè)備是否正常，無異常磨損或損壞。

4. 參數(shù)設(shè)置：根據(jù)折彎需求設(shè)定角度、速度和壓力等參數(shù)。

5. 工件準(zhǔn)備：確保工件穩(wěn)固，防止在折彎過程中滑動或飛出。

6. 操作流程：遵循設(shè)備操作手冊，逐步進行，不得擅自簡化步驟。

7. 應(yīng)急措施：熟悉緊急停止按鈕的位置和使用方法，以應(yīng)對突發(fā)情況。

8. 維護保養(yǎng)：定期對設(shè)備進行清潔和保養(yǎng)，確保其良好運行狀態(tài)。

目的和意義

本規(guī)程旨在確保數(shù)控折彎工在作業(yè)過程中的人身安全，降低設(shè)備故障率，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時維護企業(yè)的穩(wěn)定運營。遵守這些規(guī)程，能夠預(yù)防意外事故的發(fā)生，減少潛在風(fēng)險，保障員工的生命安全和企業(yè)的財產(chǎn)安全。

注意事項

1. 不得在設(shè)備運行時進行調(diào)整或清潔，應(yīng)在設(shè)備完全停止后進行此類操作。

2. 遵守一人一機原則，不得多人同時操作一臺設(shè)備。

3. 遇到設(shè)備異常時，立即停機并報告給維修人員，切勿自行處理。

4. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源并清理工作區(qū)域，確保工作環(huán)境整潔。

5. 培訓(xùn)合格后才能上崗，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作數(shù)控折彎機。

6. 注意周圍環(huán)境，避免無關(guān)人員進入工作區(qū)。

7. 折彎過程中，若發(fā)現(xiàn)工件有裂紋或其他異常，應(yīng)立即停止作業(yè)。

8. 保持良好的工作習(xí)慣，避免疲勞操作，確保注意力集中。

以上規(guī)程的實施需要每一位數(shù)控折彎工的嚴(yán)格遵守，只有這樣，我們才能確保生產(chǎn)的安全高效，為公司的持續(xù)發(fā)展貢獻力量。

數(shù)控折彎工安全操作規(guī)程范文

1、嚴(yán)格遵守機床工安全操作規(guī)程,按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。

2、啟動前須認(rèn)真檢查電機、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固,檢查設(shè)備各操縱部位,按鈕是滯在正確位置。

3、檢查上下模的重合度和堅固性,檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。

4、在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態(tài)時,運行回原點程序。

5、設(shè)備啟動后空運轉(zhuǎn)1~2分鐘,上滑板滿行程運動2~3次,如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時應(yīng)立即停車,將故障排除,一切正常后方可工作。

6、工作時應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮,使操作人員與送料壓制人員密切配合,確保配合人員均在安全位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號。

7、板料折彎時必須壓實,以防在折彎時板料翹起傷人。

8、調(diào)板料壓模時必須切斷電源,停止運轉(zhuǎn)后進行。

9、在改變可變下模的開口時,不允許有任何料與下模接觸。

10、機床工作時,機床后部不允許站人。

11、嚴(yán)禁單獨在一端處壓折板料。

12、運轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)工件或模具不正,應(yīng)停車校正,嚴(yán)禁運轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手。

13、禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、高級合金鋼、方鋼和超過板料折彎機性能的板料,以免損壞機床。

14、經(jīng)常檢查上、下模具的重合度以及壓力表的指示是否符合規(guī)定。

15、發(fā)生異常立即停機,檢查原因并及時排除。

16、關(guān)機前,要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。

17、先退出控制系統(tǒng)程序,后切斷電源。