木工單面和多面壓刨床安全操作規(guī)程

有哪些

木工單面和多面壓刨床安全操作規(guī)程

一、設備準備與檢查

1. 檢查壓刨床的電源線路是否完好，確保接地線正常。

2. 確認工作臺面平整無雜物，刀具安裝牢固，刃口鋒利無損傷。

3. 檢查壓刨床的防護裝置，如護罩、擋板、緊急停止按鈕等功能正常。

二、操作流程

1. 啟動設備前，確認周圍無人員靠近，按下啟動按鈕，待機器運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再進行工作。

2. 將木材平穩(wěn)地放置在工作臺上，使用壓梁或夾具固定，避免木材移動。

3. 根據(jù)加工需求調(diào)整刀具高度和進給速度，不可過快或過慢。

4. 在操作過程中，保持手部遠離刀具，使用專用工具進行調(diào)整。

三、多面壓刨操作

1. 對于需要多面加工的木材，應逐面進行，每次調(diào)整角度后重新固定木材。

2. 使用多面壓刨時，注意觀察加工效果，及時調(diào)整壓力和進給速度。

四、維護保養(yǎng)

1. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理工作臺及刀具上的木屑。

2. 定期檢查和潤滑運動部件，保持設備良好運行狀態(tài)。

3. 遇到異常情況，立即停機并報告維修人員。

目的和意義

本規(guī)程旨在確保木工壓刨床的安全操作，防止工傷事故的發(fā)生，提高工作效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時延長設備使用壽命，降低生產(chǎn)成本。通過規(guī)范操作，可以減少因誤操作導致的設備損壞和人身傷害，為企業(yè)的安全生產(chǎn)提供有力保障。

注意事項

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，熟知設備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 工作時穿著合適的防護裝備，如防護眼鏡、手套、耳塞等。

3. 切勿在設備運轉(zhuǎn)時進行調(diào)整或清潔，以防發(fā)生意外。

4. 遵守“一人一機”原則，禁止多人同時操作一臺設備。

5. 發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動，應立即停機檢查，不得強行作業(yè)。

6. 定期進行設備的安全檢查，及時消除隱患。

7. 妥善處理木屑，防止引發(fā)火災。

8. 工作完成后，務必切斷電源，確保設備完全停止后再離開。

請每位操作員嚴格遵守上述規(guī)程，以確保個人安全和生產(chǎn)效率。安全第一，預防為主，共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

木工單面和多面壓刨床安全操作規(guī)程范文

木工壓刨床(單面和多面)安全操作規(guī)程

一、機床只準采用單向開關(guān),不準安裝倒順雙向開關(guān),并要按順序開動.

二、送料和接料人員不準戴手套,并應貼著被刨料的一側(cè),而不能正對刨口.作業(yè)時,嚴禁一次刨削兩塊不同材質(zhì),規(guī)格的木料,被刨木料的厚度不得超過50mm.送料時,手指必須離開滾筒200mm以外,接料人員須待被刨料走出臺面后,方準接料.

三、操作時,應按順序連續(xù)送料,并須保持平整和垂直于刨刃.如發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住,應停機降低臺面撥正,再開機繼續(xù)進刨.

四、每次進刀量應為2-5mm,如遇硬木或木節(jié),除了減小進刀量外,還應降低進料速度.

五、進料時,須先進大頭并隨時注意和防止被刨木料回彈.

六、被刨木料長度不能短于前后壓滾的中心距離;刨短料時須連續(xù)進料,如材料不走時,可用其它材料推進,不許用手推動.刨削厚度小于10mm的薄板時,必須墊托板方可推進壓刨.

七、小于工作臺面寬度的裝配式框扇一類的工件,允許在壓刨上進行刨削,但必須斜著進給,其斜度應不大于30°.同時,進給速度要慢,進刀深度要淺.

八、刨刀與刨床臺面的水平間隙應在10-30mm之間,同一臺刨機的刀片和刀片螺絲的重量,厚度必須一致,刀架夾板必須平整貼緊.合金刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準使用.刀片緊固螺栓應嵌入刀片槽內(nèi),槽端離刀背不得小于100mm.緊固刀片螺絲用力應均勻一致,不得過緊或過松,嚴禁使用帶口槽的刨刀.

九、壓刨必須裝有回彈靈敏的逆上爪裝置,進料齒輥及托料光輥應調(diào)整水平和上下距離一致,齒輥應低于工件表面1-2mm,光輥應高出臺面0.3-0.8mm,工作臺面不得歪斜和高低不平.

十、操作中如發(fā)現(xiàn)故障時,應立即切斷電源,并待停止運轉(zhuǎn)后進行修理.