鋼筋調(diào)直機安全操作規(guī)程匯編（5篇范文）

有哪些

鋼筋調(diào)直機安全操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查

1. 開工前，檢查鋼筋調(diào)直機各部件是否完好，如滾輪、傳動裝置、剎車系統(tǒng)等。

2. 確保電源線路無破損，接地良好，防止漏電事故。

3. 檢查潤滑油量，確保潤滑系統(tǒng)正常運行。

二、操作流程

1. 將待調(diào)直的鋼筋放入調(diào)直機入口，調(diào)整好滾輪間距以適應(yīng)鋼筋直徑。

2. 啟動機器，緩慢送入鋼筋，保持穩(wěn)定速度，避免過快導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。

3. 調(diào)直過程中，密切關(guān)注鋼筋狀態(tài)，如有異常立即停機調(diào)整。

三、安全措施

1. 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡，防止飛濺物傷眼。

2. 工作服應(yīng)緊束，避免衣物卷入轉(zhuǎn)動部件。

3. 不得將手或其他物體伸入工作區(qū)域，以防意外。

目的和意義

鋼筋調(diào)直機安全操作規(guī)程旨在確保施工過程中的人身安全和設(shè)備完好，提高工作效率，減少因操作不當(dāng)造成的設(shè)備故障和安全事故。通過規(guī)范的操作流程，可以降低維修成本，保證工程質(zhì)量和進(jìn)度，同時增強員工的安全意識，營造安全的工作環(huán)境。

注意事項

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作鋼筋調(diào)直機。

2. 設(shè)備運行中，嚴(yán)禁進(jìn)行任何維護(hù)或調(diào)整工作。

3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設(shè)備性能。

4. 停機后，切斷電源，清理工作現(xiàn)場，保持設(shè)備清潔。

5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機，并報告給負(fù)責(zé)人進(jìn)行處理。

6. 遵守工地規(guī)章制度，保持良好的工作秩序。

本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合施工現(xiàn)場條件和設(shè)備實際情況進(jìn)行調(diào)整。每位員工都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守這些規(guī)程，以確保個人安全和團(tuán)隊的整體效益。

鋼筋調(diào)直機安全操作規(guī)程范文

第1篇 鋼筋調(diào)直機安全操作規(guī)程

1 適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了鋼筋調(diào)直機安全操作的有關(guān)規(guī)定。

本規(guī)程適用于公司鋼筋調(diào)直機作業(yè)。

2 主要內(nèi)容

2.1機械上不準(zhǔn)堆放物件，以防機械震動時落入機體內(nèi)。

2.2鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應(yīng)保持一定距離；機器運轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒；嚴(yán)禁戴手套操作。

2.3鋼筋調(diào)直到未端時，人員必須躲開，以防甩動傷人。

2.4短于2m或直徑大于9mm的鋼筋調(diào)直，應(yīng)低速加工。

第2篇 鋼筋調(diào)直機安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程

1、使用前檢查各部位的螺栓是否緊固,整機固定牢固并保持水平位置。

2、作業(yè)前檢查轉(zhuǎn)動部件的潤滑情況,并檢查各運轉(zhuǎn)部位是否靈敏。

3、接通電源后檢查電機旋轉(zhuǎn)方向與飛輪上的箭頭方向一致,開車試運行后無異常方可使用。

4、停機后,打開上蓋,把鋼筋壓直從進(jìn)口處穿入機內(nèi),從轉(zhuǎn)籠的對應(yīng)壓輪之間穿過,穿出出口處,然后調(diào)整轉(zhuǎn)籠中的兩個螺栓調(diào)整中心,使壓輪把鋼筋壓彎到適量曲度,上緊調(diào)整螺栓,蓋好蓋子,即可啟動作業(yè)。

5、為了提高效率,當(dāng)鋼筋吐出6-10米后,可人工牽引前進(jìn),牽引人應(yīng)聽從操作人員指揮,不得任意牽拉。

6、嚴(yán)禁在機器轉(zhuǎn)動時插入鋼筋,在工作時一定要安全接地,確保安全。

7、設(shè)備在運行期間,其它無關(guān)人員禁止進(jìn)入設(shè)備運行的危險區(qū)域。

8、設(shè)備維修期間應(yīng)斷開設(shè)備的電源開關(guān),防止誤操作開關(guān)。設(shè)備在長時間停機的情況下也需斷開設(shè)備電源。

9、做好對應(yīng)的通風(fēng)防潮、避雨等相關(guān)措施。

10、實行三定一包制,即定人、定機、定崗位,作業(yè)司機負(fù)責(zé)整機的保養(yǎng)工作。

11、機器在使用期間如有故障不能排除,及時通知設(shè)物部設(shè)備負(fù)責(zé)工程師到現(xiàn)場處理。

12、現(xiàn)場施工人員嚴(yán)格按照以上規(guī)定操作、使用、保養(yǎng)機器,如發(fā)現(xiàn)有違反以上規(guī)定者第一次口頭警告,第二次罰款50元,第三次罰款200元,三次以上將給予除名處理。

第3篇 鋼筋調(diào)直機安全技術(shù)操作規(guī)程

1、 料架、料槽應(yīng)安裝平直，對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。

2、 用手轉(zhuǎn)動飛輪、檢查傳動機構(gòu)工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認(rèn)正常后，起動空運轉(zhuǎn)，檢查軸承應(yīng)無異響，齒輪啃合良好，待運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。

3、 按調(diào)直鋼筋的直徑，先用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。

4、 在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護(hù)罩及調(diào)整間隙。

5、 當(dāng)鋼筋送入后，手與輪子必須保持一定距離，不得接近。

6、 送料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根一米長的鋼管，鋼筋必須先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。

7、 進(jìn)行調(diào)直工作時，不允許無關(guān)人員站在機械附近，特別是當(dāng)料盤上鋼筋快完時，要嚴(yán)防鋼筋端頭打人。

第4篇 鋼筋調(diào)直機:安全操作規(guī)程

1、調(diào)直機安裝必須平穩(wěn),料架料槽應(yīng)平直,對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下刀切孔的中心線。電機必須設(shè)可靠接零保護(hù)和漏電保護(hù)裝置。

2、按調(diào)直鋼筋的直徑,選用調(diào)直塊及速度。調(diào)直短于2m或直徑大于9mm的鋼筋應(yīng)低速進(jìn)行。

3、在調(diào)直塊未固定,防護(hù)罩未蓋好前不得穿入鋼筋。作業(yè)中嚴(yán)禁打開防護(hù)罩及調(diào)整間隙。嚴(yán)禁戴線織手套操作。

4、喂料前應(yīng)將不直的料頭切去,導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長的鋼管,鋼筋必須先通過鋼管再送入調(diào)直機前端的導(dǎo)孔內(nèi)。當(dāng)鋼筋穿入后,手與壓輥必須保持一定距離。

5、鋼筋調(diào)直到未端時,人員必須躲開,以防甩動傷人。

6、鋼筋裝入壓滾,手與滾筒應(yīng)保持一定距離;機器運轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒;嚴(yán)禁戴線制手套操作。

7、機械上不準(zhǔn)擱置工具、物件、避免振動落入機體。

8、圓盤鋼筋放入圈架上要平穩(wěn),亂絲或鋼筋脫架時,必須停機處理。

9、已調(diào)直的鋼筋,必須按規(guī)格、根數(shù)分成小捆,散亂鋼筋應(yīng)隨時清理堆放整齊。

第5篇 鋼筋調(diào)直機操作規(guī)程

一、合理選用卷揚機，卷揚機滾筒應(yīng)與被拉鋼筋成直角。

二、卷揚機的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場地，距離冷拉中線不少于5m。

三、冷拉場地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護(hù)欄桿及警告標(biāo)志。嚴(yán)禁無關(guān)人員在此停留。操作人員在作業(yè)時必須離開鋼筋至少2m以外。

四、作業(yè)前，應(yīng)檢查冷拉夾具，夾齒必須完好，防護(hù)裝置應(yīng)齊全牢固。

五、卷揚機操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號，并待所有人員離開危險區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行，隨時注意停車信號。

六、作業(yè)后，應(yīng)放松卷揚鋼絲繩，切斷電源，鎖好電閘箱。