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有哪些
豎向鋼筋電渣壓力焊機安全操作規(guī)程
豎向鋼筋電渣壓力焊機是一種廣泛應用于建筑工地的設備，用于焊接豎直排列的鋼筋。其安全操作規(guī)程主要包括以下關鍵環(huán)節(jié)：
1. 設備檢查與準備：
- 確保焊機完好無損，電源線無裸露或破損。
- 檢查焊劑是否干燥，避免潮濕影響焊接效果。
- 安裝電極，保證接觸良好，防止短路。
2. 工作區(qū)域布置：
- 清理工作場地，確保無雜物、油污，防止滑倒或引發(fā)火災。
- 設置警示標志，隔離無關人員。
3. 焊接操作：
- 根據(jù)設計要求調整鋼筋位置，確保對齊。
- 啟動焊機，逐步增加電流，觀察熔池形成情況。
- 焊接過程中保持穩(wěn)定電流，避免焊渣飛濺。
4. 焊接完成后：
- 關閉電源，等待設備冷卻后再進行拆卸。
- 檢查焊接質量，如有缺陷及時修補。
- 整理工作現(xiàn)場，清理焊渣，恢復原狀。
目的和意義
豎向鋼筋電渣壓力焊機安全操作規(guī)程的制定，旨在保障施工人員的生命安全，防止因操作不當導致的設備損壞、火災事故及人身傷害。規(guī)范的操作能提高焊接效率，保證工程質量，減少返工，從而提升整體工程項目的進度和經(jīng)濟效益。
注意事項
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，持有有效操作證，熟知設備性能和操作方法。
2. 焊接過程中，佩戴防護眼鏡、手套和絕緣鞋，避免電擊和高溫灼傷。
3. 焊接現(xiàn)場應配備滅火器材，以防突發(fā)火情。
4. 遵守“先斷電后操作”的原則，防止觸電事故。
5. 遇到異常情況，如設備發(fā)熱過度、煙霧過大等，立即停機檢查，必要時報告上級處理。
6. 嚴禁在雨天或濕度較大的環(huán)境中進行焊接作業(yè)，防止電擊和短路。
7. 焊接結束后，及時切斷電源，防止無謂的能源浪費。
以上規(guī)程旨在提供基本指導，具體操作還需結合工地實際情況和相關安全規(guī)定靈活應用。每個操作員都應以高度的責任心和嚴謹?shù)膽B(tài)度執(zhí)行，確保工作安全高效。
豎向鋼筋電渣壓力焊機安全操作規(guī)程范文
第1篇 豎向鋼筋電渣壓力焊機安全操作規(guī)程
1、應根據(jù)施焊鋼筋直徑選擇具有足夠輸出電流的電焊機。電源電纜和控制電纜連接應正確、牢固?？刂葡涞耐鈿慰拷拥亍?/p>
2、施焊前，應檢查供電電壓并確認正常，當一次電壓降大于8%時，不宜焊接。焊接導線長度不得大于30mm，截面面積不得小于50mm2。
3、施焊前應檢查并確認電源及控制電路正常，定時準確，誤差不大于5%，機具的傳動系統(tǒng)、夾裝系統(tǒng)及焊鉗的轉動部分靈活自如，焊劑已干燥，所需附件齊全。
4、施焊前，應按所焊鋼筋的直徑，根據(jù)參數(shù)表，標安好所需的電源和時間。一般情況下，時間（s）可為鋼筋的直徑數(shù)（mm），電流（a）可為鋼筋直徑的20倍數(shù)（mm）。
5、起弧前，上、下鋼筋應對齊，鋼筋端頭應接觸良好。對銹蝕粘有水泥的鋼筋，應采用鋼絲刷清除，并保證導電良好。
6、施焊過程中，應隨時檢查焊接質量，當發(fā)現(xiàn)傾斜、偏心、未熔合、有氣孔等現(xiàn)象時，應重新施焊。
7、每個接頭焊完后，應停留5~6min保溫，寒冷季節(jié)應適應延長。當拆下機具時，應扶住鋼筋，過熱的接頭不得地于受力。焊渣應待完全冷卻后清除。
8、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品，并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。
9、現(xiàn)場使用的電焊機，應設有防雨、防潮、防曬的機棚，并應裝設相應的消防器材。
10、高空焊接時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應采取防火措施，并應有專人監(jiān)護。
11、當清除焊縫焊渣時，應戴防護眼鏡，頭部應避開敲擊焊渣飛濺
12、雨天不得去露天電焊，在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員站在鋪有絕緣物品的地方，并應穿絕緣鞋。
第2篇 豎向鋼筋電渣壓力焊機安全操作規(guī)程技術交底
豎向鋼筋電渣壓力焊機安全操作規(guī)程技術交底
分項工程名稱 施工部門 交底內(nèi)容: 1.應根據(jù)施焊鋼筋直徑選擇具有足夠輸出電流的電焊機。電源電纜和控制電纜聯(lián)接應正確、牢固。控制箱的外殼應牢靠接地。 2.施焊前,應檢查供電電壓并確認正常,當一次電壓降大于8%時,不宜焊接。焊接導線長度不得大于30mm,截面面積不得小于50mm2。 3.施焊前應檢查并確認電源及控制電路正常,定時準確,誤差不大于5%,機具的傳動系統(tǒng)、夾裝系統(tǒng)及焊鉗的轉動部分靈活自如,焊劑已干燥,所需附件齊全。 4.施焊前,應按所焊鋼筋的直徑,根據(jù)參數(shù)表,標定好所需的電源和時間。一般情況下,時間(s)可為鋼筋的直徑數(shù)(mm),電流(a)可為鋼筋直徑的20倍數(shù)(mm)。 5.起弧前,上、下鋼筋應對齊,鋼筋端頭應接觸良好。對銹蝕粘有水泥的鋼筋,應采用鋼絲刷清除,并保證導電良好。 6.施焊過程中,應隨時檢查焊接質量,當發(fā)現(xiàn)傾斜、偏心、未熔合、有氣孔等現(xiàn)象時,應重新施焊。 7.每個接頭焊完后,應停留5~6min保溫,寒冷季節(jié)應適當延長。當拆下機具時,應扶住鋼筋,過熱的接頭不得過于受力。焊渣應待完全冷卻后清除。 8.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。 9.現(xiàn)場使用的電焊機,應設有防雨、防潮、防曬的機棚,并應裝設相應的消防器材。 10.高空焊接時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應采取防火措施,并應有專人監(jiān)護。 11.當清除焊縫焊渣時,應戴防護眼鏡,頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。 12.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方,并應穿絕緣鞋。
第3篇 豎向鋼筋電渣壓力焊機:安全操作規(guī)程技術交底
1.應根據(jù)施焊鋼筋直徑選擇具有足夠輸出電流的電焊機。電源電纜和控制電纜聯(lián)接應正確、牢固。控制箱的外殼應牢靠接地。
2.施焊前,應檢查供電電壓并確認正常,當一次電壓降大于8%時,不宜焊接。焊接導線長度不得大于30mm,截面面積不得小于50mm2。
3.施焊前應檢查并確認電源及控制電路正常,定時準確,誤差不大于5%,機具的傳動系統(tǒng)、夾裝系統(tǒng)及焊鉗的轉動部分靈活自如,焊劑已干燥,所需附件齊全。
4.施焊前,應按所焊鋼筋的直徑,根據(jù)參數(shù)表,標安好所需的電源和時間。一般情況下,時間(s)可為鋼筋的直徑數(shù)(mm),電流(a)可為鋼筋直徑的20倍數(shù)(mm)。
5.起弧前,上、下鋼筋應對齊,鋼筋端頭應接觸良好。對銹蝕粘有水泥的鋼筋,應采用鋼絲刷清除,并保證導電良好。
6.施焊過程中,應隨時檢查焊接質量,當發(fā)現(xiàn)傾斜、偏心、未熔合、有氣孔等現(xiàn)象時,應重新施焊。
7.每個接頭焊完后,應停留5~6min保溫,寒冷季節(jié)應適當延長。當拆下機具時,應扶住鋼筋,過熱的接頭不得過于受力。焊渣應待完全冷卻后清除。
8.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。
9.現(xiàn)場使用的電焊機,應設有防雨、防潮、防曬的機棚,并應裝設相應的消防器材。
10.高空焊接時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應采取防火措施,并應有專人監(jiān)護。
11.當清除焊縫焊渣時,應戴防護眼鏡,頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。
12.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方,并應穿絕緣鞋。
第4篇 豎向鋼筋電渣壓力焊機安全操作技術規(guī)程
1．應根據(jù)施焊鋼筋直徑選擇具有足夠輸出電流的電焊機。電源電纜和控制電纜聯(lián)接應正確、牢固?？刂葡涞耐鈿慰拷拥?。
2．施焊前，應檢查供電電壓并確認正常，當一次電壓降大于8%時，不宜焊接。焊接導線長度不得大于30mm，截面面積不得小于50mm2。
3．施焊前應檢查并確認電源及控制電路正常，定時準確，誤差不大于5%，機具的傳動系統(tǒng)、夾裝系統(tǒng)及焊鉗的轉動部分靈活自如，焊劑已干燥，所需附件齊全。
4．施焊前，應按所焊鋼筋的直徑，根據(jù)參數(shù)表，標定好所需的電源和時間。一般情況下，時間（s）可為鋼筋的直徑數(shù)（mm），電流（a）可為鋼筋直徑的20倍數(shù)（mm）。
5．起弧前，上、下鋼筋應對齊，鋼筋端頭應接觸良好。對銹蝕粘有水泥的鋼筋，應采用鋼絲刷清除，并保證導電良好。
6．施焊過程中，應隨時檢查焊接質量，當發(fā)現(xiàn)傾斜、偏心、未熔合、有氣孔等現(xiàn)象時，應重新施焊。
7．每個接頭焊完后，應停留5～6min保溫，寒冷季節(jié)應適當延長。當拆下機具時，應扶住鋼筋，過熱的接頭不得過于受力。焊渣應待完全冷卻后清除。
8．焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。
9．現(xiàn)場使用的電焊機，應設有防雨、防潮、防曬的機棚，并應裝設相應的消防器材。
10．高空焊接時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應采取防火措施，并應有專人監(jiān)護。
11．當清除焊縫焊渣時，應戴防護眼鏡，頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。
12．雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方，并應穿絕緣鞋。
第5篇 工貿(mào)豎向鋼筋電渣壓力焊機安全操作規(guī)程
1.應根據(jù)施焊鋼筋直徑選擇具有足夠輸出電流的電焊機。電源電纜和控制電 纜聯(lián)接應正確、牢固?？刂葡涞耐鈿慰拷拥亍?/p>
2.施焊前,應檢查供電電壓并確認正常,當一次電壓降大于8%時,不宜焊 接。焊接導線長度不得大于30mm,截面面積不得小于50mm2。
3.施焊前應檢查并確認電源及控制電路正常,定時準確,誤差不大于5%, 機具的傳動系統(tǒng)、夾裝系統(tǒng)及焊鉗的轉動部分靈活自如,焊劑已干燥,所需附件齊全。
4.施焊前,應按所焊鋼筋的直徑,根據(jù)參數(shù)表,標定好所需的電源和時間。 一般情況下,時間(s)可為鋼筋的直徑數(shù)〔mm),電流(a)可為鋼筋直徑的 20倍數(shù)(mm)。
5.起弧前,上、下鋼筋應對齊,鋼筋端頭應接觸良好。對銹蝕粘有水泥的鋼 筋,應采用鋼絲刷清除,并保證導電良好。
6.施焊過程中,應隨時檢查焊接質量,當發(fā)現(xiàn)傾斜、偏心、未熔合、有氣孔 等現(xiàn)象時,應重新施焊。
7.每個接頭焊完后,應停留56min保溫,寒冷季節(jié)應適當延長。當拆下機具時,應扶住鋼筋,過熱的接頭不得過于受力。焊渣應待完全冷卻后清除。
8.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。
9.現(xiàn)場使用的電焊機,應設有防雨、防潮、防曬的機棚,并應裝設相應的消防器材。
10.高空焊接時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應采取防火措施,并應有專人監(jiān)護。
11.當清除焊縫焊渣時,應戴防護眼鏡,頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。
12.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方,并應穿絕緣鞋。
第6篇 工貿(mào)企業(yè)豎向鋼筋電渣壓力焊機安全操作規(guī)程
1.應根據(jù)施焊鋼筋直徑選擇具有足夠輸出電流的電焊機。電源電纜和控制電 纜聯(lián)接應正確、牢固?？刂葡涞耐鈿慰拷拥?。
2.施焊前，應檢查供電電壓并確認正常，當一次電壓降大于8%時，不宜焊 接。焊接導線長度不得大于30mm，截面面積不得小于50mm2。
3.施焊前應檢查并確認電源及控制電路正常，定時準確，誤差不大于5%， 機具的傳動系統(tǒng)、夾裝系統(tǒng)及焊鉗的轉動部分靈活自如，焊劑已干燥，所需附件齊全。
4.施焊前，應按所焊鋼筋的直徑，根據(jù)參數(shù)表，標定好所需的電源和時間。 一般情況下，時間（s)可為鋼筋的直徑數(shù)〔mm)，電流（a）可為鋼筋直徑的 20倍數(shù)（mm)。
5.起弧前，上、下鋼筋應對齊，鋼筋端頭應接觸良好。對銹蝕粘有水泥的鋼 筋，應采用鋼絲刷清除，并保證導電良好。
6.施焊過程中，應隨時檢查焊接質量，當發(fā)現(xiàn)傾斜、偏心、未熔合、有氣孔 等現(xiàn)象時，應重新施焊。
7.每個接頭焊完后，應停留5?6min保溫，寒冷季節(jié)應適當延長。當拆下機具時，應扶住鋼筋，過熱的接頭不得過于受力。焊渣應待完全冷卻后清除。
8.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。
9.現(xiàn)場使用的電焊機，應設有防雨、防潮、防曬的機棚，并應裝設相應的消防器材。
10.高空焊接時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應采取防火措施，并應有專人監(jiān)護。
11.當清除焊縫焊渣時，應戴防護眼鏡，頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。
12.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方，并應穿絕緣鞋。
