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圓盤下料機操作規(guī)程匯編(7篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):14

圓盤下料機操作規(guī)程

有哪些

1. 設備準備:檢查圓盤下料機是否處于良好狀態(tài),包括刀具、傳動系統(tǒng)、安全防護裝置等。

2. 材料準備:確認待切割材料的規(guī)格、厚度及材質(zhì),確保其符合設備的加工范圍。

3. 參數(shù)設置:根據(jù)材料特性調(diào)整下料速度、進刀量和切割深度等參數(shù)。

4. 操作流程:啟動設備,進行試切,觀察切割效果,如有必要,進行微調(diào)。

5. 安全措施:遵守操作規(guī)程,佩戴必要的勞保用品,如護目鏡、工作服等。

6. 維護保養(yǎng):定期對設備進行清潔、潤滑和維護,確保其長期穩(wěn)定運行。

目的和意義

圓盤下料機操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程,提高生產(chǎn)效率,確保操作人員的安全,防止因操作不當導致的設備損壞或產(chǎn)品質(zhì)量問題。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程,可以降低故障率,延長設備使用壽命,同時保證產(chǎn)品的切割精度,提升企業(yè)生產(chǎn)效益。

注意事項

1. 操作前務必熟悉設備操作手冊,未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作。

2. 在設備運行過程中,禁止觸摸旋轉(zhuǎn)部件,以防發(fā)生意外。

3. 切割過程中若發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動,應立即停機檢查。

4. 停機后,等待設備完全停止再進行刀具更換或清理工作。

5. 定期檢查安全防護裝置是否完好,確保其在緊急情況下能正常工作。

6. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物進入設備,影響其正常運行。

7. 注意個人衛(wèi)生,避免油脂、灰塵等進入眼睛或皮膚。

8. 若遇到無法解決的問題,應及時上報,由專業(yè)技術人員處理。

以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作指導,具體操作需結(jié)合實際情況靈活調(diào)整。在日常工作中,每位員工都應養(yǎng)成良好的操作習慣,以確保生產(chǎn)安全和效率。

圓盤下料機操作規(guī)程范文

第1篇 圓盤下料機操作規(guī)程

1、圓盤下料機下料的直徑、厚度等不得超過機械出廠銘牌規(guī)定,下料前應先將整板切割成方塊料,在機旁堆放整齊。

2、下料機應安裝在穩(wěn)固的基礎上。

3、作業(yè)前,應檢查并確認各傳動部件連接牢固可靠,先空運轉(zhuǎn),確認正常后,方可開始作業(yè)。

4、當作業(yè)開始需對上、下刀刃時,應先手動盤車,將上下刀刃的間隙調(diào)整到板厚的1.2倍,再開機試切。應經(jīng)多次調(diào)整到被切的圓形板無毛刺時,方可批量下料。

5、作業(yè)時,非操作和輔助人員不得在機械四周停留觀看。

6、作業(yè)后,應對下料機進行清潔保養(yǎng)工作,并應清除邊角料,保持現(xiàn)場整潔。

7、作業(yè)后,應切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常保養(yǎng)工作。

第2篇 圓盤下料機安全操作規(guī)程技術交底

1.圓盤下料機械上的電源電動機,手持電動工具及液壓裝置的使用應執(zhí)行jgj33—2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c的規(guī)定。

2.圓盤下料機械上的刃具,強度和精度應符合要求,刃磨鋒利,安裝穩(wěn)固,緊固可靠。

3.圓盤下料機械上的傳動部分應設有防護罩,作業(yè)時,嚴禁拆卸。機械均應安裝在機棚內(nèi)。

4.作業(yè)時,非操作和輔助人員不得在機械四周停留觀看。

5.圓盤下料機下料的直徑、厚度等不得超過機械出廠銘牌規(guī)定,下料前應先將整板切割成方塊料,在機旁堆放整齊。

6.下料機應安裝在穩(wěn)固的基礎上。

7.作業(yè)前,應檢查并確認各傳動部件連接牢固可靠,先空運轉(zhuǎn),確認正常后,方可開始作業(yè)。

8.當作業(yè)開始需對上、下刀刃時,應先手動盤車,將上下刀刃的間隙調(diào)整到板厚的1.2倍,再開機試切。應經(jīng)多次調(diào)整到被切的圓形板無毛刺時,方可批量下料。

9.作業(yè)后,應對下料機進行清潔保養(yǎng)工作,并應清除邊角料,保持現(xiàn)場整潔。

10.作業(yè)后,應切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常保養(yǎng)工作。

第3篇 圓盤下料機械安全操作規(guī)程技術交底

1、圓盤下料機械上的電源電動機,手持電動工具及液壓裝置的使用應執(zhí)行jgj33-2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c的規(guī)定。

2、圓盤下料機械上的刃具,強度和精度應符合要求,刃磨鋒利,安裝穩(wěn)固,堅固可靠。

3、圓盤下料機械上的傳動部分應設有防護罩,作業(yè)時,嚴禁拆卸。機械均應安裝在機棚內(nèi)。

4、作業(yè)時,非操作和輔助人員不得在機械四周停留觀看。

5、圓盤下料機下料的直徑、厚度等不得超過機械出廠和銘牌規(guī)定,下料前應先將整板切割成方塊料,在機旁堆放整齊。

6、下料機應安裝在穩(wěn)固的基礎上。

7、作業(yè)前,應檢查并確認各傳動部件連接牢固可靠,先空運轉(zhuǎn),確認正常后,方可開始作業(yè)。

8、當作業(yè)開始需對上、下刀刃時,應先手動盤車,將上下刀刃的間隙調(diào)整到板厚的1.2倍,再開機試切。應經(jīng)多次調(diào)整到被切的圓形板無毛刺時,方可批量下料。

9、作業(yè)后,應對下料機進行清潔保養(yǎng)工作,并應清除邊角料,保持現(xiàn)場整潔。

10、作業(yè)后,應切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常保養(yǎng)工作。

第4篇 圓盤下料機:安全操作規(guī)程技術交底

1.圓盤下料機械上的電源電動機,手持電動工具及液壓裝置的使用應執(zhí)行jgj33—2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c的規(guī)定。

2.圓盤下料機械上的刃具,強度和精度應符合要求,刃磨鋒利,安裝穩(wěn)固,緊固可靠。

3.圓盤下料機械上的傳動部分應設有防護罩,作業(yè)時,嚴禁拆卸。機械均應安裝在機棚內(nèi)。

4.作業(yè)時,非操作和輔助人員不得在機械四周停留觀看。

5.圓盤下料機下料的直徑、厚度等不得超過機械出廠銘牌規(guī)定,下料前應先將整板切割成方塊料,在機旁堆放整齊。

6.下料機應安裝在穩(wěn)固的基礎上。

7.作業(yè)前,應檢查并確認各傳動部件連接牢固可靠,先空運轉(zhuǎn),確認正常后,方可開始作業(yè)。

8.當作業(yè)開始需對上、下刀刃時,應先手動盤車,將上下刀刃的間隙調(diào)整到板厚的1.2倍,再開機試切。應經(jīng)多次調(diào)整到被切的圓形板無毛刺時,方可批量下料。

9.作業(yè)后,應對下料機進行清潔保養(yǎng)工作,并應清除邊角料,保持現(xiàn)場整潔。

10.作業(yè)后,應切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常保養(yǎng)工作。

第5篇 圓盤下料機安全操作技術規(guī)程

1.圓盤下料機械上的電源電動機,手持電動工具及液壓裝置的使用應執(zhí)行jgj 33-2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c的規(guī)定。

2.圓盤下料機械上的刃具,強度和精度應符合要求,刃磨鋒利,安裝穩(wěn)固,緊固可靠。

3.圓盤下料機械上的傳動部分應設有防護罩,作業(yè)時,嚴禁拆卸。機械均應安裝在機棚內(nèi)。

4.作業(yè)時,非操作和輔助人員不得在機械四周停留觀看。

5.圓盤下料機下料的直徑、厚度等不得超過機械出廠銘牌規(guī)定,下料前應先將整板切割成方塊料,在機旁堆放整齊。

6.下料機應安裝在穩(wěn)固的基礎上。

7.作業(yè)前,應檢查并確認各傳動部件連接牢固可靠,先空運轉(zhuǎn),確認正常后,方可開始作業(yè)。

8.當作業(yè)開始需對上、下刀刃時,應先手動盤車,將上下刀刃的間隙調(diào)整到板厚的1.2倍,再開機試切。應經(jīng)多次調(diào)整到被切的圓形板無毛刺時,方可批量下料。

9.作業(yè)后,應對下料機進行清潔保養(yǎng)工作,并應清除邊角料,保持現(xiàn)場整潔。

10.作業(yè)后,應切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常保養(yǎng)工作。

第6篇 圓盤下料機安全操作規(guī)程

1、圓盤下料機械上的電源電動機,手持電動工具及液壓裝置的使用應執(zhí)行jgj33-2022的相關規(guī)定。

2、圓盤下料機械上的刃具,強度和精度應符合要求,刃磨鋒利,安裝穩(wěn)固,堅固可靠。

3、圓盤下料機械上的傳動部分應設有防護罩,作業(yè)時,嚴禁拆卸。機械均應安裝在機棚內(nèi)。

4、圓盤下料機下料的直徑、厚度等不得超過機械出廠和銘牌規(guī)定,下料前應先將整板切割成方塊料,在機旁堆放整齊。

5、下料機應安裝在穩(wěn)固的基礎上。

6、作業(yè)前,應檢查并確認各傳動部件連接牢固可靠,先空運轉(zhuǎn),確認正常后,方可開始作業(yè)。

7、作業(yè)時,非操作和輔助人員不得在機械四周停留觀看。

8、當作業(yè)開始需對上、下刀刃時,應先手動盤車,將上下刀刃的間隙調(diào)整到板厚的1.2倍,再開機試切。應經(jīng)多次調(diào)整到被切的圓形板無毛刺時,方可批量下料。

9、作業(yè)后,應對下料機進行清潔保養(yǎng)工作,并應清除邊角料,保持現(xiàn)場整潔。

第7篇 圓盤下料機械:安全操作規(guī)程技術交底

1、圓盤下料機械上的電源電動機,手持電動工具及液壓裝置的使用應執(zhí)行jgj33-2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c的規(guī)定。

2、圓盤下料機械上的刃具,強度和精度應符合要求,刃磨鋒利,安裝穩(wěn)固,堅固可靠。

3、圓盤下料機械上的傳動部分應設有防護罩,作業(yè)時,嚴禁拆卸。機械均應安裝在機棚內(nèi)。

4、作業(yè)時,非操作和輔助人員不得在機械四周停留觀看。

5、圓盤下料機下料的直徑、厚度等不得超過機械出廠和銘牌規(guī)定,下料前應先將整板切割成方塊料,在機旁堆放整齊。

6、下料機應安裝在穩(wěn)固的基礎上。

7、作業(yè)前,應檢查并確認各傳動部件連接牢固可靠,先空運轉(zhuǎn),確認正常后,方可開始作業(yè)。

8、當作業(yè)開始需對上、下刀刃時,應先手動盤車,將上下刀刃的間隙調(diào)整到板厚的1.2倍,再開機試切。應經(jīng)多次調(diào)整到被切的圓形板無毛刺時,方可批量下料。

9、作業(yè)后,應對下料機進行清潔保養(yǎng)工作,并應清除邊角料,保持現(xiàn)場整潔。

10、作業(yè)后,應切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常保養(yǎng)工作。

圓盤下料機操作規(guī)程匯編(7篇范文)

有哪些1.設備準備:檢查圓盤下料機是否處于良好狀態(tài),包括刀具、傳動系統(tǒng)、安全防護裝置等。2.材料準備:確認待切割材料的規(guī)格、厚度及材質(zhì),確保其符合設備的加工范圍。3.參數(shù)設置
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