有哪些
1. 設(shè)備檢查: 在啟動(dòng)選煤機(jī)前，務(wù)必進(jìn)行全面的設(shè)備檢查，包括但不限于電機(jī)、傳動(dòng)裝置、篩選系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。
2. 啟動(dòng)步驟: 按照操作手冊(cè)的指示，正確連接電源，依次啟動(dòng)各個(gè)部件，確保無(wú)異常聲音或振動(dòng)。
3. 運(yùn)行監(jiān)控: 在運(yùn)行過(guò)程中，持續(xù)觀察選煤機(jī)的工作狀態(tài)，如煤流、篩分效果及設(shè)備溫度等。
4. 維護(hù)保養(yǎng): 定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和緊固工作，保證設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。
5. 故障處理: 發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，立即停機(jī)，按照故障排除指南進(jìn)行處理。
6. 停機(jī)程序: 完成作業(yè)后，遵循正確的停機(jī)步驟，切斷電源，清理工作區(qū)域。
目的和意義
選煤機(jī)的操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)安全、提高選煤效率，減少設(shè)備故障，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，保障產(chǎn)品質(zhì)量，并符合環(huán)保要求。通過(guò)規(guī)范的操作，可以降低事故風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)員工的生命安全，同時(shí)也有助于企業(yè)降低成本，提升經(jīng)濟(jì)效益。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解選煤機(jī)的構(gòu)造、原理和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作期間應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等，避免粉塵和噪音傷害。
3. 遵守“先停機(jī)，后處理”的原則，禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或維修。
4. 注意煤炭的濕度和粒度，過(guò)濕或過(guò)大的煤炭可能影響選煤效果，甚至損壞設(shè)備。
5. 定期進(jìn)行性能測(cè)試，確保選煤機(jī)的分選精度和穩(wěn)定性。
6. 確保選煤機(jī)周圍無(wú)易燃物，防止火災(zāi)發(fā)生。
7. 遵守企業(yè)的安全規(guī)章制度，嚴(yán)禁違章操作，保持良好的工作秩序。
以上操作規(guī)程需嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞、生產(chǎn)中斷甚至人身傷害。每個(gè)操作人員都應(yīng)將安全放在首位，確保選煤作業(yè)的順利進(jìn)行。
選煤機(jī):操作規(guī)程范文
一、開(kāi)車前準(zhǔn)備
1、檢查各連接部件及床面螺栓是否松動(dòng)。
2、檢查選煤機(jī)及連接機(jī)械(除塵器、風(fēng)管、溜槽是否被堵塞),檢查各調(diào)節(jié)風(fēng)門是否靈活可靠,并在關(guān)閉位置。
3、檢查電源電壓是否正常,各起動(dòng)設(shè)備有無(wú)異常。
二、正常操作
1、開(kāi)車前必須向其它各地發(fā)出10s的開(kāi)車警示信號(hào)(電鈴)。
2、啟動(dòng)程序:
1)鼓風(fēng)機(jī)(風(fēng)門關(guān)閉狀態(tài))——引風(fēng)機(jī)(風(fēng)門關(guān)閉狀態(tài))啟動(dòng)完畢后,依次打開(kāi)引風(fēng)機(jī)風(fēng)門、鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)門。
2)啟動(dòng)順序:回煤皮帶機(jī)——出渣皮帶機(jī)——精煤皮帶機(jī)——給煤皮帶機(jī)——振動(dòng)篩
3、各設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,要經(jīng)常檢查選煤機(jī)減震裝置,吊掛位置的連接與磨損情況,振動(dòng)篩的振動(dòng)情況等,并要經(jīng)常檢查電動(dòng)滾筒的運(yùn)行情況、驅(qū)動(dòng)裝置軸承的溫度情況、響聲有無(wú)異常、主鼓風(fēng)機(jī)引風(fēng)機(jī)的電流變化情況,各皮帶機(jī)是否跑偏等。
4、煤質(zhì)質(zhì)量差時(shí)應(yīng)盡量減少給煤量,入選煤粒度增大時(shí),應(yīng)加大風(fēng)壓
風(fēng)量,入選煤水分大或來(lái)煤量大時(shí),則應(yīng)降低給煤量。
5、入選煤矸石量大水份大時(shí),應(yīng)加大振動(dòng)電機(jī)頻率,矸石量小帶煤量大時(shí),應(yīng)適當(dāng)降低振動(dòng)頻率。
6、如發(fā)現(xiàn)精煤落料口有矸石摻雜落下,可將精煤和中煤之間的撥板向精煤段調(diào)節(jié)一擋,以增大中煤量,也可加大精煤段和中煤段的配風(fēng)量。
7、停機(jī)順序
振動(dòng)篩——來(lái)煤皮帶機(jī)——選煤機(jī)——回煤皮帶機(jī)——出碴皮帶機(jī)——精煤皮帶機(jī)——鼓風(fēng)機(jī)(關(guān)閉風(fēng)門)——引風(fēng)機(jī)(關(guān)閉風(fēng)門)
8、停機(jī)后,檢查所屬設(shè)備及各部件是否正常,各處溜槽有無(wú)損壞,是否暢通。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理。
9、定期檢查篩板、篩孔是否堵塞,篩板是否松動(dòng),篩板破損后要及時(shí)更換。
10、利用停車時(shí)間及時(shí)進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng),處理運(yùn)行中出現(xiàn)的和停車后檢查出的問(wèn)題。
第2篇 選煤機(jī)操作規(guī)程
一、開(kāi)車前準(zhǔn)備
1、檢查各連接部件及床面螺栓是否松動(dòng)。
2、檢查選煤機(jī)及連接機(jī)械（除塵器、風(fēng)管、溜槽是否被堵塞），檢查各調(diào)節(jié)風(fēng)門是否靈活可靠，并在關(guān)閉位置。
3、檢查電源電壓是否正常，各起動(dòng)設(shè)備有無(wú)異常。
二、正常操作
1、開(kāi)車前必須向其它各地發(fā)出10s的開(kāi)車警示信號(hào)（電鈴）。
2、啟動(dòng)程序：
1）鼓風(fēng)機(jī)（風(fēng)門關(guān)閉狀態(tài)）――引風(fēng)機(jī)（風(fēng)門關(guān)閉狀態(tài)）啟動(dòng)完畢后，依次打開(kāi)引風(fēng)機(jī)風(fēng)門、鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)門。
2）啟動(dòng)順序：回煤皮帶機(jī)――出渣皮帶機(jī)――精煤皮帶機(jī)――給煤皮帶機(jī)――振動(dòng)篩
3、各設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，要經(jīng)常檢查選煤機(jī)減震裝置，吊掛位置的連接與磨損情況，振動(dòng)篩的振動(dòng)情況等，并要經(jīng)常檢查電動(dòng)滾筒的運(yùn)行情況、驅(qū)動(dòng)裝置軸承的溫度情況、響聲有無(wú)異常、主鼓風(fēng)機(jī)引風(fēng)機(jī)的電流變化情況，各皮帶機(jī)是否跑偏等。
4、煤質(zhì)質(zhì)量差時(shí)應(yīng)盡量減少給煤量，入選煤粒度增大時(shí)，應(yīng)加大風(fēng)壓風(fēng)量，入選煤水分大或來(lái)煤量大時(shí)，則應(yīng)降低給煤量。
5、入選煤矸石量大水份大時(shí)，應(yīng)加大振動(dòng)電機(jī)頻率，矸石量小帶煤量大時(shí)，應(yīng)適當(dāng)降低振動(dòng)頻率。
6、如發(fā)現(xiàn)精煤落料口有矸石摻雜落下，可將精煤和中煤之間的撥板向精煤段調(diào)節(jié)一擋，以增大中煤量，也可加大精煤段和中煤段的配風(fēng)量。
7、停機(jī)順序
振動(dòng)篩――來(lái)煤皮帶機(jī)――選煤機(jī)――回煤皮帶機(jī)――出碴皮帶機(jī)――精煤皮帶機(jī)――鼓風(fēng)機(jī)（關(guān)閉風(fēng)門）――引風(fēng)機(jī)（關(guān)閉風(fēng)門）
8、停機(jī)后，檢查所屬設(shè)備及各部件是否正常，各處溜槽有無(wú)損壞，是否暢通。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理。
9、定期檢查篩板、篩孔是否堵塞，篩板是否松動(dòng)，篩板破損后要及時(shí)更換。
10、利用停車時(shí)間及時(shí)進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)，處理運(yùn)行中出現(xiàn)的和停車后檢查出的問(wèn)題。
