有哪些
氯乙酸混合車間安全操作規(guī)程
氯乙酸混合車間的操作涉及一系列復雜的化學反應和機械操作，為了保障員工的生命安全和生產效率，制定以下安全操作規(guī)程：
1. 個人防護裝備：員工必須佩戴防毒面具、防護眼鏡、耐化學品手套及防護服，確保在接觸化學品時得到充分保護。
2. 操作設備：熟悉并正確使用攪拌器、加熱裝置、冷卻系統等設備，定期進行維護檢查，確保設備運行正常。
3. 應急措施：設立緊急淋浴設施和洗眼站，以便在化學品濺到皮膚或眼睛時立即沖洗。
4. 儲存管理：氯乙酸和其他化學品應分開儲存，避免混雜引發(fā)危險反應。
5. 通風系統：保持車間內良好的通風，防止有害氣體積聚。
6. 滅火設施：配備適當的滅火器材，如干粉滅火器，并定期檢查其有效性。
目的和意義
氯乙酸混合車間安全操作規(guī)程旨在降低工作場所事故風險，防止化學品泄漏、火災爆炸等嚴重事故的發(fā)生，保障員工健康，提高生產過程的安全性。通過規(guī)范操作，可以減少潛在的環(huán)境影響，保證產品質量，維護公司的聲譽和經濟利益。
注意事項
1. 在開始操作前，確認所有設備處于良好狀態(tài)，無泄漏或其他安全隱患。
2. 操作過程中，嚴禁單獨行動，至少兩人一組，以便相互照應。
3. 不得在未佩戴防護裝備的情況下接觸化學品，即使少量也可能造成傷害。
4. 遵守化學品的配比規(guī)定，過量混合可能導致劇烈反應。
5. 發(fā)現異常情況如設備故障、氣體泄漏等，立即啟動應急預案，迅速撤離現場，并報告給上級和安全負責人。
6. 定期進行安全培訓，了解并掌握最新的應急處理方法。
7. 工作結束后，徹底清潔工作區(qū)域，關閉所有設備，確保無遺留化學品。
本規(guī)程的實施需要每位員工的嚴格遵守和持續(xù)改進，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都將受到嚴肅處理，以確保公司安全文化的落實。
氯乙酸混合車間安全操作規(guī)程范文
一、上崗準備
1、進車間換好清潔工作鞋,保持車間清潔。
2、上崗前穿戴好廠部發(fā)的勞防用品。取出口袋東西,目的是為了防止化學腐蝕及其它東西掉入設備和物品中。
3、檢查上一班交班衛(wèi)生情況是否清潔 ;環(huán)境衛(wèi)生包括捏合機是否清潔;反應操作臺是否清潔等,如發(fā)現上一班未做好清潔工作時,立即向當班班長匯報。
二、反應原料的認識
1、氯乙酸具有強烈腐蝕性
本氯乙酸為氯乙酸酒精溶液,濃度75%,比重1.9±0.05,無色透明液體,部分反應成為氯乙酸乙酯,會引起流淚,具有強腐蝕性。
2、酒精
化學名稱為乙醇,無色透明易揮發(fā)和易燃燒液體,有酒的氣味,濃度大于等于92%,每班測定兩次,在一定的氣體體積比范圍內,接觸火種(金屬摩擦、靜電、強氧化劑等),會發(fā)生爆炸。
三、氯乙酸混合操作
1、事先把所有閥門檢查一遍,以免漏料,造成不必要的生產事故,如出料閥、氯乙酸進料閥、酒精閥,如發(fā)現氯乙酸或酒精中有贓物,立即向車間主任或廠領導報告。
2、酒精、氯乙酸混合液混合要求
a、必須先將酒精打入酒精儲罐中,加到規(guī)定刻度;
b、按配料數量,將規(guī)定高度的酒精打入混合槽內;
c、開混合槽攪拌器進行攪拌;
d、再通過人工投料將氯乙酸固體按工藝單要求數量投入混合槽;
e、等氯乙酸混合液冷卻后,方可將其打入氯乙酸儲罐內。
3、以上操作必須在安全科相關人員監(jiān)督下,才能進行操作。防止原料袋掉入混合罐中,同時安全監(jiān)督員做好包裝袋統一清點、回收、保管工作。
四、衛(wèi)生情況
認真搞好各角落清潔工作,做到場地清潔,設備見本色。
