混凝土攪拌站氣割安全操作規(guī)程

有哪些

1. 氣割設(shè)備檢查：確保氧氣瓶、乙炔瓶無(wú)泄漏，減壓器、軟管及接頭完好。

2. 安全距離維持：氣割作業(yè)時(shí)，與易燃易爆物品保持至少10米的安全距離。

3. 佩戴防護(hù)裝備：操作人員需戴好防護(hù)眼鏡、手套和工作服。

4. 火焰控制：調(diào)節(jié)火焰至適中，避免過大或過小導(dǎo)致危險(xiǎn)。

5. 割炬操作：切割過程中，割炬與工件保持穩(wěn)定角度，不可急劇移動(dòng)。

6. 應(yīng)急準(zhǔn)備：現(xiàn)場(chǎng)配備滅火器材，熟悉應(yīng)急處置程序。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范混凝土攪拌站在進(jìn)行氣割作業(yè)時(shí)的安全操作，降低火災(zāi)、爆炸等事故風(fēng)險(xiǎn)，保障員工的生命安全和設(shè)備設(shè)施的完整，維護(hù)企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序。通過嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，提高作業(yè)效率，減少因安全事故造成的經(jīng)濟(jì)損失和不良影響。

注意事項(xiàng)

1. 檢查氣源：作業(yè)前務(wù)必檢查氧氣瓶和乙炔瓶的閥門是否關(guān)閉，開啟時(shí)應(yīng)緩慢，防止氣體沖擊。

2. 軟管檢查：軟管不應(yīng)有裂紋、老化現(xiàn)象，連接處應(yīng)牢固無(wú)松動(dòng)。

3. 避免堵塞：切割過程中，注意不要讓熔渣堵塞割炬噴嘴，以免影響火焰。

4. 切勿吸煙：作業(yè)區(qū)域嚴(yán)禁吸煙，禁止攜帶火種。

5. 通風(fēng)條件：確保工作場(chǎng)所通風(fēng)良好，防止氧氣積聚引發(fā)事故。

6. 緊急停機(jī)：如發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止氣割，關(guān)閉氣源，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

7. 培訓(xùn)與監(jiān)督：所有操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，通過考核后方可上崗；管理層應(yīng)定期巡查，確保規(guī)程執(zhí)行到位。

在混凝土攪拌站的日常運(yùn)營(yíng)中，氣割作業(yè)的安全不容忽視。通過嚴(yán)格執(zhí)行上述規(guī)程，我們能夠確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行，同時(shí)為員工創(chuàng)造一個(gè)安全的工作環(huán)境。請(qǐng)每位員工務(wù)必牢記這些操作要點(diǎn)，將安全放在首位，共同維護(hù)企業(yè)的安全生產(chǎn)秩序。

混凝土攪拌站氣割安全操作規(guī)程范文

1.適用崗位

攪拌樓維修、汽修、輔助工、泵修工、補(bǔ)胎工等崗位。

2氣割安全操作規(guī)程

2.1操作前的檢查:

乙炔發(fā)生器(乙炔氣瓶)、氧氣瓶、膠管接頭、閥門的緊固件應(yīng)緊固牢靠,不準(zhǔn)有松動(dòng)、破爛和漏氣。氧氣及其附件、膠管、工具禁止粘油。5.2.1.2 氧氣瓶、乙炔管有漏氣、老化、龜裂等,不得使用。管內(nèi)應(yīng)保持清潔,不得有雜物。

2.2操作步驟:

2.2.1 使用乙炔氣瓶氣割的操作步驟:

2.2.2 將乙炔減壓器與乙炔瓶閥,氧氣減壓器與氧氣氣瓶閥,氧氣軟管與氧氣減壓器,乙炔軟管與乙炔減壓器均可靠連接。

2.2.3 分別開啟乙炔瓶閥和氧氣瓶閥。

2.2.4 對(duì)割炬點(diǎn)火,即可工作。

2.2.5 工作完畢后,依次關(guān)閉乙炔閥、氧氣閥,再關(guān)閉乙炔瓶閥、氧氣瓶閥,然后拆下氧氣、乙炔軟管,并檢查清理場(chǎng)地,滅絕火種,方可離開。

2.3 操作注意事項(xiàng):

2.3.1 作業(yè)場(chǎng)地,禁止存放易燃易爆物品,應(yīng)備有消防器材,有足夠的照明和良好的通風(fēng)。

2.3.2 乙炔瓶、氧氣瓶周圍10 米范圍內(nèi),禁止煙火。乙炔瓶與氧氣瓶之間的距離不得小于5 米。

2.3.3 長(zhǎng)時(shí)間工作時(shí),焊工必須穿戴防護(hù)工作服,上衣掖入褲內(nèi),褲腳不得卷邊。

2.3.4 檢查設(shè)備、附件及管路漏氣,可用肥皂水試驗(yàn),周圍不準(zhǔn)有明火或吸煙。

2.3.5 無(wú)論是在室內(nèi)還是在室外使用氧氣時(shí),必須妥善安放,防止傾倒。有室外作業(yè)時(shí),要把氧氣瓶安裝在涼棚內(nèi),避免陽(yáng)光強(qiáng)烈照射。

2.3.6 氧氣瓶一般應(yīng)該直立放置,個(gè)別情況需臥置時(shí),瓶頸要稍微擱高一些。

2.3.7 氧氣瓶、乙炔瓶上嚴(yán)禁沾染油脂。不得用帶有油脂的手套搬運(yùn)氧氣瓶、乙炔瓶。

2.3.8 氧氣瓶必須用手或扳手旋取瓶帽,禁止用鐵錘等鐵器敲擊。

2.3.9 旋開氧氣瓶、乙炔瓶閥門不要太快,防止壓力氣流激增,造成瓶閥沖出等事故。

2.3.10 氧氣瓶嘴不得沾染油脂。

2.3.11 不得把氧氣瓶?jī)?nèi)的氧氣全部用凈,最后至少要剩0.05mpa 的氧氣。

2.3.12 乙炔瓶不能遭受劇烈的震動(dòng)和撞擊,以免瓶?jī)?nèi)的多孔性填料下沉形成空洞,影響乙炔的存儲(chǔ)。

2.3.13 乙炔瓶在工作時(shí)應(yīng)直立放置,防止丙銅隨乙炔流出,以免發(fā)生危險(xiǎn)。

2.3.14 乙炔瓶表面溫度不應(yīng)超過30-40℃,溫度過高會(huì)降低丙銅對(duì)乙炔的溶解度,造成瓶?jī)?nèi)乙炔壓力急劇增高。

2.3.15 減壓器與瓶閥連接必須可靠,嚴(yán)禁漏氣,避免發(fā)生爆炸事故。

2.3.16 不能把乙炔瓶里的乙炔全部用完,最后應(yīng)剩0.1mpa 的乙炔氣體,并將氣瓶閥關(guān)緊。

2.3.17 開氧氣或乙炔閥門時(shí)禁止撞擊,防止產(chǎn)生火花。

2.3.18 工作結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)關(guān)緊氧氣閥和乙炔閥。

2.3.19 乙炔管堵塞時(shí),嚴(yán)禁用氧氣壓縮空氣吹除。

2.3.20 發(fā)生回火時(shí),先關(guān)氧氣閥,后關(guān)乙炔閥;乙炔管著火時(shí),可采用彎折管的方法,將火熄滅。

2.3.21 對(duì)受壓容器、密閉容器、各種油桶、管道及粘有可燃液體的工件,必須事先除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì),解除容器及管道的壓力,消除容器密閉狀態(tài)(敞開口、旋開蓋),再進(jìn)行工作。

2.3.22 在切割密閉空間工作時(shí),必須留有出氣孔。容器內(nèi)外面必須設(shè)人監(jiān)護(hù),并有通風(fēng)措施。禁止在已刷好油漆或噴過塑料的容器內(nèi)作業(yè)。

2.3.23 高處作業(yè)時(shí),除遵守《高空作業(yè)操作規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定外,還要有安全措施,地面有人監(jiān)護(hù)。作業(yè)下方的易燃、易爆物品必須移出10 米以外。

2.3.24 工作結(jié)束,應(yīng)檢查乙炔瓶及氧氣瓶并清掃工作場(chǎng)地,滅絕火種,方可離開。