有哪些
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，確保所有除鹽水處理設(shè)備處于良好狀態(tài)，包括泵、過濾器、離子交換器和儀表等。
2. 個人防護：佩戴必要的個人防護裝備，如防化學(xué)濺射眼鏡、防護手套和防酸堿服。
3. 操作流程：遵循既定的操作步驟，包括進水、預(yù)處理、離子交換和出水等環(huán)節(jié)。
4. 應(yīng)急準(zhǔn)備：了解并掌握應(yīng)急處理措施，如泄漏、火災(zāi)或其他突發(fā)狀況的應(yīng)對方法。
5. 記錄與監(jiān)控：定期記錄和監(jiān)控水質(zhì)參數(shù)，確保達到標(biāo)準(zhǔn)。
目的和意義
化工除鹽水崗位的安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，防止設(shè)備損壞，保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和除鹽水質(zhì)量。通過規(guī)范操作，可以減少事故風(fēng)險，提高生產(chǎn)效率，同時保護環(huán)境，確保化工生產(chǎn)的可持續(xù)性。
注意事項
1. 在開啟設(shè)備前，務(wù)必關(guān)閉電源，進行必要的檢查和維護，防止帶電操作引發(fā)的事故。
2. 使用化學(xué)品時，要避免直接接觸皮膚和眼睛，一旦接觸應(yīng)立即用大量清水沖洗。
3. 操作過程中，保持警覺，注意觀察設(shè)備運行狀況，如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動或泄漏，應(yīng)立即停止操作并報告。
4. 不得擅自更改操作程序，如有改進建議，需經(jīng)專業(yè)人員評估后實施。
5. 定期清理和維護設(shè)備，防止積垢和堵塞，影響設(shè)備性能。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，以防滑倒或絆倒事故。
7. 在進行高處作業(yè)時，務(wù)必佩戴安全帶，并確保有專人監(jiān)護。
8. 確保消防設(shè)施完好，熟悉其使用方法，以便在緊急情況下迅速響應(yīng)。
9. 對新入職員工進行詳細的安全培訓(xùn)，確保他們了解并能遵守所有安全規(guī)定。
10. 遵守環(huán)保法規(guī)，合理處置廢水和廢棄物，避免對環(huán)境造成污染。
本規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，但具體情況可能因設(shè)備差異、工藝變化等因素而異，操作人員應(yīng)結(jié)合實際情況靈活應(yīng)用，始終以安全為首要原則。
化工除鹽水崗位安全操作規(guī)程范文
化工企業(yè)除鹽水崗位安全操作規(guī)程
一、工藝巡檢
1、按照要求及時準(zhǔn)確將各種工藝數(shù)據(jù)記入記錄表。
2、每15分鐘檢查一次各溫度、壓力情況。
3、每30分鐘檢查一次各水箱液位。
4、每30分鐘檢查一次各泵運行情況。
5、每小時檢查一次陽床出水的酸度、硬度。
6、每小時檢查一次陰床出水的氯根、電導(dǎo)率、硬度。
二、開車、停車操作
1、開車
(1)開清水泵進口閥,啟動電機,待出口壓力穩(wěn)定后開出口閥,并注意壓力變化情況,開陽床進上閥排放閥。
(2)陽床排放閥水質(zhì)合格后開出口閥關(guān)排放閥。
(3)開鼓風(fēng)機待中間水槽液位上升至1/2液位以上時開啟中間加壓泵,并開陰床進口排放閥。
(4)陰床排放閥出水合格后開運行出口閥向脫鹽水池送水,關(guān)排放閥。
(5)脫鹽水池液位上升至1/2―2/3時,開啟脫鹽水工藝泵向后工段送水。
2、停車
(1)短期停車。
①停工藝泵。②停中間加壓泵。③停清水泵。④停鼓風(fēng)機。⑤關(guān)閉陰床陽床進出口閥門。
(2)長期停車
①按短期步驟停車。②排除各泵內(nèi)的積水。③陰床、陽床進行定期通水,并注意防凍。
三、離子交換塔操作程序
1、反洗
反洗水由底部排水裝置進水,自下而上通過樹脂層,使其膨脹,達到一定的樹脂展開率,目的是疏松樹脂層,除去樹脂中殘在樹脂層中的雜質(zhì),與排除樹脂中氣泡,先開啟反洗進水閥。待壓力穩(wěn)定后,再開啟反洗排水閥,流量控制在不跑樹脂為標(biāo)準(zhǔn),時間大約15―30分鐘為宜。
2、再生
陽床再生時先開啟正洗排水位,再開進再生液閥,最后開噴射器進水閥,待噴射器正常后,再開濃酸閥,流量調(diào)整為2m3/h,濃度在3―5%之間,一般再生1小時。待排出的廢液有酸度時,關(guān)閉正洗排水閥,打開前置聯(lián)床的正洗排閥,及廢酸回收閥,使陽床排水的廢酸再經(jīng)過前置陽床。
3、置換
置換水由進再生液裝置進入,使其樹脂上部空間的再生劑進一步發(fā)揮作用,然后將這部分排掉。再生結(jié)束后,把濃酸閥關(guān)閉即進行置換。置換結(jié)束后,先關(guān)噴射器進口閥,再關(guān)陽閑再生閥。
4、正洗
由進水閥裝置進水自上而下流經(jīng)樹脂層,進一步除去殘留再生劑,除去再生反應(yīng)物,結(jié)合正洗進水(運行進水),大流量下洗。
陽床正洗至酸度穩(wěn)定為合格,陰床正洗至電導(dǎo)率小于50μω/cm。
5、運行
分析合格后打開運行出口即可。
四、操作要點:
1、保證交換再生質(zhì)量。
①要按操作規(guī)程操作。
②做好調(diào)節(jié)好反洗強度。
③嚴(yán)格控制再生液的濃度和流速是交換劑再生的關(guān)鍵。
④再生后應(yīng)將交換劑層殘除再生液和再生生成物沖洗干凈。
2、保證軟水和脫鹽水的質(zhì)量和供應(yīng)。
五、工藝指標(biāo)
1、淺除鹽水質(zhì)要求
電導(dǎo)率≤20μω/cm氯根≤5mg/l硬度≤0.03mmot/lph值≥7
2、軟水水質(zhì):硬度≤0.03mmot/l
3、再生液濃度:酸度3―5%堿度3―5%
4、出水量:40―60m3/h
5、壓力
一次水泵壓力0.3mpa中間水泵壓力0.2mpa工藝除鹽水泵壓力0.5mpa
工藝軟水泵0.3mpa
6、液位:各水箱液位1/2―2/3,各油位1/2―2/3
7、除硅床指標(biāo)
出水水質(zhì):sio2≤0.1mg/lg1-≤5mg/l
電導(dǎo)率≤20μω/cm硬度≤0.03mmot/lph值≥7
