有哪些
選皮帶操作規(guī)程
一、皮帶類型識別
1. 檢查皮帶的材質(zhì):橡膠、聚氨酯、皮革或其他特殊材料,確保其適合應(yīng)用環(huán)境。
2. 確定皮帶的寬度和厚度:根據(jù)機械設(shè)備的規(guī)格和負載需求選擇合適尺寸。
3. 注意皮帶的齒形:v型、平型或同步帶,匹配相應(yīng)的傳動輪。
二、質(zhì)量檢查
1. 觀察表面:無明顯缺陷,如裂縫、氣泡或磨損。
2. 彈性測試:適度的柔韌性,不應(yīng)過軟或過硬。
3. 抗拉強度測試:確保皮帶能承受預(yù)期的工作負荷。
三、安裝步驟
1. 關(guān)閉設(shè)備電源,確保安全。
2. 取下舊皮帶,清潔傳動輪和皮帶槽。
3. 將新皮帶套入傳動輪,避免扭曲。
4. 調(diào)整張緊度,保持適當?shù)乃沙诙取?
5. 啟動設(shè)備,檢查皮帶運行情況,如有打滑或異常噪音,調(diào)整張緊度。
目的和意義
選皮帶操作規(guī)程旨在確保:
1. 提升設(shè)備工作效率:正確選擇和安裝皮帶能保證傳動效率,減少能耗。
2. 延長設(shè)備壽命:避免因皮帶問題導(dǎo)致的機械磨損和故障。
3. 安全生產(chǎn):防止因皮帶斷裂或松動造成的意外傷害。
4. 維護成本控制:通過定期檢查和更換,預(yù)防突發(fā)停機,降低維修成本。
注意事項
1. 工作前務(wù)必熟悉設(shè)備手冊,了解皮帶規(guī)格和更換步驟。
2. 遵守安全規(guī)定,佩戴防護裝備,防止受傷。
3. 皮帶安裝后需進行試運行,確保無異常后再正式投入生產(chǎn)。
4. 定期檢查皮帶磨損情況,及時更換,避免過度磨損影響性能。
5. 存儲皮帶時應(yīng)避免陽光直射和潮濕,以防老化變質(zhì)。
6. 不同類型的皮帶不能混用,以免影響傳動效果。
7. 注意個人衛(wèi)生,避免油脂、灰塵等污染皮帶,影響其性能。
以上規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo),具體實施時需結(jié)合實際情況靈活調(diào)整,確保皮帶選用和維護的準確性和有效性。
選皮帶操作規(guī)程范文
第1篇 選皮帶操作規(guī)程
1.工作人員應(yīng)熟悉全廠生產(chǎn)系統(tǒng),所屬皮帶機的性能特征,皮帶運輸機的維修與調(diào)整方法,電機的允許溫度。
2.熟悉皮帶機與破碎機的啟動,停止的先后次序。
3.熟悉腭破碎機的機械性能,入料的最大尺寸,發(fā)現(xiàn)煤或石塊過大時,應(yīng)搬開砸碎再入機。
4.工作前應(yīng)詳細檢查所屬各設(shè)備及其附機是否正常,各部潤滑系統(tǒng)是否正常,是否缺油,減速機油量是否適量。
5.破碎機被大石頭卡住時必須停機處理。
6.皮帶機無論運轉(zhuǎn)與否都禁止在膠帶上站,行,坐,臥,禁止用皮帶機搬運工齡及其它物件。
7.索取電磁鐵上的鐵器時,必須停車時進行。
8.處理皮帶機跑偏,打滑時,必須采取可靠措施。
9.發(fā)揮集體的力量,全組團結(jié)一致,從塊煤中揀出矸石,木頭和雜物保證塊煤的質(zhì)量,并晝減少矸石中的塊煤損失。
10.要及時撿出混入煤中的雷管,并妥善保管交值班人員統(tǒng)一上交。
12.負責大塊手選帶,入破碎機皮帶,破碎機及其附件的維護,檢查及注油工作。
13.負責處理機尾螺旋溜槽和機頭溜槽,破碎機入料口堵塞。
14.負責手選帶,破碎機,入破碎機皮帶機尾及所在區(qū)域的衛(wèi)生工作。
15.嚴格執(zhí)行保安規(guī)程及操作規(guī)程。
16.每班必須按檢查圖檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時報告值班長。
17.交接班必須在本崗位進行。
18.共同檢查皮帶機及其附件是否完好,溜槽有無堵塞,破碎機機件是否損壞.所管轄衛(wèi)生區(qū)域是否清掃。
19.發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)由交班者處理,如有困難,應(yīng)報告值班人員協(xié)商解決。
20.開車三至五分鐘,確認無問題,雙方在交班日志上簽字后,交班人員方可離開工作崗位。
21.在工作中必須穿工作服,女同志要戴工作帽,禁止穿高跟鞋。
22.工作人員應(yīng)按本崗位操作規(guī)程和作業(yè)規(guī)程作業(yè),在工作中不得打鬧,玩耍,不得隨便離崗位 。
23.工作人員不準坐在皮帶機兩幫的臺木上,以免發(fā)生人身事故。
24.撿出有長釘?shù)哪静模S時送到廠外木材堆上,以免釘子扎傷人。
25.破碎機內(nèi)不準許 入鐵器木材,給料要均勻,防止過載。
26.皮帶機無論轉(zhuǎn)與否,嚴禁在皮帶上坐,立,臥,跨越。
27.在開車時和煤塵飛揚的區(qū)域及存放油脂,易燃物品的場所,禁止吸煙和使用明火。
28.往樓下扔雜物時,要先望,大喊三聲,確定無人時再扔。
29.嚴禁喝酒上班。
第2篇 手選皮帶揀選工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、工作前的準備
1、按要求檢查手選膠帶輸送機,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報進行處理。
2、檢查前后溜槽是否暢通,有無損壞和嚴重變形,矸石倉存情況,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報,進行處理。
3、檢查工具的完好狀況,特別是大錘的錘頭一定要牢固,大小撬棍應(yīng)齊備。
4、檢查手選膠帶輸送機兩側(cè)的擋板、擋煤皮子應(yīng)完好牢固。
5、手選皮帶司機與上道工序司機應(yīng)搞好配合,發(fā)現(xiàn)一側(cè)入料不正常,司機應(yīng)檢查是否堵卡。
6、 操作現(xiàn)場必須有良好的采光條件,發(fā)現(xiàn)有破損燈泡及時要求更換。
二、正常操作的規(guī)定
1、根據(jù)就地啟動要求,按逆煤流方向啟動手選膠帶輸送機。起動后,先空轉(zhuǎn)2圈,沒發(fā)現(xiàn)問題再給料,注意檢查膠帶是否跑偏;運行中也應(yīng)隨時觀察其動態(tài),出現(xiàn)問題及時匯報處理。
2、揀矸工作較繁重,在搬出大塊矸石時,要關(guān)照周圍的人,不得在手選膠帶上砸大塊煤,注意人身安全。
3、根據(jù)手選帶上物料含塊率和含矸率及時要求調(diào)整給煤量,保持適當?shù)拿簩雍穸龋员WC揀矸效果。
4、除揀矸石外,還應(yīng)徹底揀出煤中可見雜物,如木塊、鐵器、雷管等,并堆放在指定地點組織回收。
5、工作中注意崗位電氣、機械設(shè)備工作狀況,如音響、軸承溫升和潤滑等情況,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。
三、特殊情況的處理
1、入選煤中含矸量特別多,正常運行中無法揀出時,應(yīng)停機集中人力揀矸,同時通知上道工序暫停給料,不可讓大塊矸石進入破碎機。
2、遇有特大矸石,一人無法搬動,應(yīng)停機由多人協(xié)力搬下,嚴防大塊矸石卡入破碎機,特大塊矸石需經(jīng)破碎后再進入矸石溜槽。
3、發(fā)現(xiàn)有下列情況之一時,必須停機,經(jīng)妥善處理后,方可繼續(xù)運行。
①膠帶跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂
②機頭、機尾滾筒開裂
③電氣、機械部件溫升超限或運轉(zhuǎn)聲音不正常
④危及人身安全時
⑤手選皮帶下道工序破碎機停機
四、交接班時應(yīng)做的工作
1、 就地開車時,接到停車信號后,待設(shè)備上無物料時,方可按下停車按鈕進行停車。
2、交班時手選工必須待接班人員穿戴好勞動保護用品,上崗揀矸后,上班揀矸人員方可撤離手選皮帶,并交清矸石倉存情況。
3、清理使用過的工具,損壞的及時修理,并按指定位置擺放整齊。
4、崗位司機在現(xiàn)場應(yīng)向接班司機詳細交待本班手選皮帶運轉(zhuǎn)情況,出現(xiàn)的故障和存在的問題到交牌時還需及時向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報。
第3篇 手選皮帶運輸機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、司機必須熟知安全操作規(guī)程和崗位責任制(或崗位工作標準),方可操作。
二、開車前,應(yīng)對設(shè)備各部件(皮帶接頭、溜槽、電機、軸瓦、托輥、尾輪、拉緊裝置、清掃裝置等)進行詳細檢查,并注意油質(zhì)與油量是否清潔、充足,待一切確認正常后,方可回答調(diào)度室運轉(zhuǎn)信號。
三、開車與停車
1.遠距離啟動時,由調(diào)度室操縱。司機應(yīng)及時回答信號并在開停車按鈕附近,監(jiān)視設(shè)備啟動情況。
2.就地閉鎖啟動時,必須在下部機械正常運轉(zhuǎn)后,方可開車;
3.遠距離停車時,由調(diào)度室操縱。
4.正常停車時,必須在停止給料,皮帶上負荷拉凈后,才準停車,不準帶負荷停車。
四、皮帶超負荷停車或開不動時,應(yīng)查明原因(如皮帶輪被卡住或皮帶上有雜物)根據(jù)具體情況,及時進行處理。
五、發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑或需清掃滾筒上煤泥時,必須使用工具,不準直接用手處理。
六、運轉(zhuǎn)中的檢查
1.檢查電機、皮帶,托輥運轉(zhuǎn)情況,入料煤流是否跑偏,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時調(diào)整。
2。勤加油、勤檢查,負責揀凈煤中的木頭、鐵器、大塊矸石、硫化鐵等雜物,以保證破碎機正常工作。
第4篇 手選皮帶運輸機操作規(guī)程
一、準備
開車前檢查托輥是否齊全,轉(zhuǎn)動是否靈活; 逆止器、清掃器、調(diào)偏裝置是否好使;潤滑部位是否缺油。
二、運行
1、空載啟車。接到開車信號,安全無問題啟車。
2、運行中及時將木頭、雜物、大于300的煤和矸石揀出。
3、經(jīng)常檢查電動機、減速機有無異常音響, 電機溫升是否適宜,給排料溜槽有無堵塞, 皮帶有無跑偏、打滑、刮碰及起層現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
三、停車
1、分級篩停車后,皮帶上物料運完方可停車。非緊急情況,不準帶負荷停車。
2、發(fā)現(xiàn)皮帶拉斷、撕裂、跑偏嚴重,電動機聲音異常、溫度過高,減速機有故障時,立即停車.
第5篇 手選皮帶揀選工:安全技術(shù)操作規(guī)程
一、工作前的準備
1、按要求檢查手選膠帶輸送機,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報進行處理。
2、檢查前后溜槽是否暢通,有無損壞和嚴重變形,矸石倉存情況,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報,進行處理。
3、檢查工具的完好狀況,特別是大錘的錘頭一定要牢固,大小撬棍應(yīng)齊備。
4、檢查手選膠帶輸送機兩側(cè)的擋板、擋煤皮子應(yīng)完好牢固。
5、手選皮帶司機與上道工序司機應(yīng)搞好配合,發(fā)現(xiàn)一側(cè)入料不正常,司機應(yīng)檢查是否堵卡。
6、 操作現(xiàn)場必須有良好的采光條件,發(fā)現(xiàn)有破損燈泡及時要求更換。
二、正常操作的規(guī)定
1、根據(jù)就地啟動要求,按逆煤流方向啟動手選膠帶輸送機。起動后,先空轉(zhuǎn)2圈,沒發(fā)現(xiàn)問題再給料,注意檢查膠帶是否跑偏;運行中也應(yīng)隨時觀察其動態(tài),出現(xiàn)問題及時匯報處理。
2、揀矸工作較繁重,在搬出大塊矸石時,要關(guān)照周圍的人,不得在手選膠帶上砸大塊煤,注意人身安全。
3、根據(jù)手選帶上物料含塊率和含矸率及時要求調(diào)整給煤量,保持適當?shù)拿簩雍穸?以保證揀矸效果。
4、除揀矸石外,還應(yīng)徹底揀出煤中可見雜物,如木塊、鐵器、雷管等,并堆放在指定地點組織回收。
5、工作中注意崗位電氣、機械設(shè)備工作狀況,如音響、軸承溫升和潤滑等情況,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。
三、特殊情況的處理
1、入選煤中含矸量特別多,正常運行中無法揀出時,應(yīng)停機集中人力揀矸,同時通知上道工序暫停給料,不可讓大塊矸石進入破碎機。
2、遇有特大矸石,一人無法搬動,應(yīng)停機由多人協(xié)力搬下,嚴防大塊矸石卡入破碎機,特大塊矸石需經(jīng)破碎后再進入矸石溜槽。
3、發(fā)現(xiàn)有下列情況之一時,必須停機,經(jīng)妥善處理后,方可繼續(xù)運行。
①膠帶跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂
②機頭、機尾滾筒開裂
③電氣、機械部件溫升超限或運轉(zhuǎn)聲音不正常
④危及人身安全時
⑤手選皮帶下道工序破碎機停機
四、交接班時應(yīng)做的工作
1、 就地開車時,接到停車信號后,待設(shè)備上無物料時,方可按下停車按鈕進行停車。
2、交班時手選工必須待接班人員穿戴好勞動保護用品,上崗揀矸后,上班揀矸人員方可撤離手選皮帶,并交清矸石倉存情況。
3、清理使用過的工具,損壞的及時修理,并按指定位置擺放整齊。
4、崗位司機在現(xiàn)場應(yīng)向接班司機詳細交待本班手選皮帶運轉(zhuǎn)情況,出現(xiàn)的故障和存在的問題到交牌時還需及時向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報。