有哪些
回收工操作規(guī)程
一、工作準(zhǔn)備
1. 確認(rèn)個(gè)人防護(hù)裝備完整，包括安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡和防塵口罩。
2. 檢查工作區(qū)域，確保無雜物、無安全隱患。
3. 熟悉當(dāng)日回收物品清單，了解其性質(zhì)和處理方式。
二、回收作業(yè)
1. 分類收集：依據(jù)物品材質(zhì)（如金屬、塑料、紙張等）進(jìn)行分類。
2. 安全搬運(yùn)：使用適當(dāng)?shù)墓ぞ甙徇\(yùn)重物，避免傷害。
3. 清理與破碎：對大件物品進(jìn)行拆解或破碎，便于后續(xù)處理。
4. 儲(chǔ)存與運(yùn)輸：將回收物整齊碼放，確保運(yùn)輸過程中穩(wěn)定安全。
三、設(shè)備操作
1. 操作前檢查設(shè)備狀態(tài)，確保正常運(yùn)行。
2. 按照設(shè)備操作手冊進(jìn)行操作，避免誤操作。
3. 使用完畢后及時(shí)清潔設(shè)備，保持良好維護(hù)。
四、環(huán)境保護(hù)
1. 控制噪音：避免在非工作時(shí)間進(jìn)行噪聲較大的作業(yè)。
2. 防止污染：妥善處理廢水、廢氣，遵守環(huán)保法規(guī)。
3. 節(jié)能減排：合理安排作業(yè)時(shí)間，減少能源消耗。
五、安全規(guī)定
1. 遵守工廠安全規(guī)章制度，不違章作業(yè)。
2. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即上報(bào)，并采取應(yīng)急措施。
3. 定期參加安全培訓(xùn)，提高自我保護(hù)意識(shí)。
目的和意義
回收工操作規(guī)程旨在規(guī)范回收流程，提高工作效率，保障員工安全，同時(shí)實(shí)現(xiàn)資源的高效利用和環(huán)境保護(hù)。通過標(biāo)準(zhǔn)化的操作，降低回收過程中的風(fēng)險(xiǎn)，確?；厥瘴锲返耐咨铺幚?，減少環(huán)境污染，促進(jìn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，為公司的可持續(xù)經(jīng)營和社會(huì)的綠色轉(zhuǎn)型貢獻(xiàn)力量。
注意事項(xiàng)
1. 時(shí)刻保持警惕，不可忽視潛在的安全風(fēng)險(xiǎn)。
2. 不得擅自調(diào)整或修理設(shè)備，如有故障應(yīng)立即停止使用并報(bào)告。
3. 遵守公司關(guān)于廢棄物處理的規(guī)定，不得隨意丟棄。
4. 在處理有害物質(zhì)時(shí)，務(wù)必采取額外的防護(hù)措施，避免直接接觸。
5. 保持良好的溝通，確保團(tuán)隊(duì)協(xié)作順暢，共同完成回收任務(wù)。
6. 對于不熟悉的工作內(nèi)容，應(yīng)先請教上級或同事，避免因無知而引發(fā)問題。
7. 工作結(jié)束后，清理工作現(xiàn)場，確保整潔有序，為次日工作做好準(zhǔn)備。
回收工操作規(guī)程范文
第1篇 回收工操作規(guī)程
1.對采煤工作面超規(guī)定尾巷棚子、設(shè)備和采完的工作面支護(hù)、設(shè)備及報(bào)廢巷道的支護(hù)、不用的設(shè)備、物料進(jìn)行回收，認(rèn)真貫徹執(zhí)行經(jīng)審批的各類回收安全技術(shù)措施。
2.回收尾巷、采面、報(bào)廢的巷道時(shí)，必須先進(jìn)行瓦斯檢查和通風(fēng)，各類氣體不超限，方可進(jìn)行，以防發(fā)生瓦斯事故。
3.回收前必須從外往里檢查支護(hù)、空幫空頂情況，加固支護(hù)和處理好空幫空頂，以防在回收過程中發(fā)生頂板事故。
4.要備齊回收工具和檢修好所有設(shè)備，否則不準(zhǔn)回收，以防違章作業(yè)，造成事故。
5.回收前清理干凈巷道內(nèi)雜物、浮煤、浮矸，保證退路暢通，以防碰手碰腳工傷發(fā)生。
6.回收時(shí)必須從里往外進(jìn)行，便于撤退避險(xiǎn)。
7.巷道溜子回收按下列順序進(jìn)行：
（1）部分溜槽回收
①停電，閉鎖電源，在電源處懸掛“有人作業(yè)，勿送電”的警示牌，以免誤送電，造成人員傷亡事故。
②在回收處選擇拆槽點(diǎn)，用導(dǎo)鏈拉松刮板鏈并解開，導(dǎo)鏈必須掛在加固的好棚梁上，以防倒架傷人。
③取掉溜槽連接銷，用撬桿撬松，撬開溜槽，手抓緊撬桿，手腳離開被拆溜槽，其它人員離開，一節(jié)一節(jié)回拆溜槽，以防傷人。
④用絞車或鏈子拉出機(jī)尾安好，打上壓柱，拉出機(jī)尾時(shí)人員撤出，以防傷人。
⑤拆卸下來的溜槽和刮板鏈及時(shí)運(yùn)到石門指定地點(diǎn)碼放好。
（2）整臺(tái)溜子回收
①必須切斷電源，甩掉供電電纜。
②先拆掉機(jī)頭部分，后拆溜槽和機(jī)尾，要一節(jié)一節(jié)回，拆溜槽按上述方法操作。
③回下的溜子物件及時(shí)全部運(yùn)到石門指定地點(diǎn)碼放好。
8.巷道棚子回收按下列順序進(jìn)行：
（1）必須使用回柱絞車回棚，固定好絞車，后部打好立柱（向里傾斜）固定好穩(wěn)繩，打好壓柱和戧柱，做好鋼絲繩套環(huán)，指定專人開絞車。
（2）檢查聯(lián)系信號(hào)，要靈敏可靠。
（3）套好要回收的棚腿，一次一根，不準(zhǔn)多根，以防過載頂?shù)购竺娴呐镒踊蚶瓟噤摻z繩及拉翻絞車。
（4）人員撤至安全地點(diǎn)，絞車工也要離絞車5米外開動(dòng)，以防絞車?yán)弯摻z繩拉斷傷人。
（5）綁套棚子人員出來，專人打信號(hào)，按信號(hào)開停絞車，信號(hào)不清不準(zhǔn)開動(dòng)絞車，以防誤操作，發(fā)生事故。
（6）棚腿拉出后，及時(shí)停機(jī)，進(jìn)入解繩，搬運(yùn)回收出的物料和第二次綁套棚腿，要先敲幫問頂，消除懸煤懸矸后進(jìn)行，不準(zhǔn)進(jìn)入回收后的地方取物料，要用長把工具拉出，以防片幫冒頂傷人。
9.有小眼的巷道回收，必須先加蓋好和封堵好小眼口，后進(jìn)行回收作業(yè)，以防墜眼事故和掉落煤矸傷人。
10.在小眼內(nèi)回收臺(tái)木、過木、梯子時(shí)，必須兩人進(jìn)行，不準(zhǔn)一人進(jìn)行，必須先維護(hù)好安全出口，消除上部的煤矸，以防掉落傷人。從下往上進(jìn)行，系牢保險(xiǎn)繩子（一端系牢身上，一端系牢在上部梯子上），臺(tái)木、過木往下放；下部兩節(jié)梯子下放，其余往上拉。
11.綜采面（輕放面）回收，按下列順序進(jìn)行。
（1）先回收后溜子和順墻溜子，按回溜規(guī)程操作。
（2）回采煤機(jī)，把采煤機(jī)解體，用導(dǎo)鏈吊裝車，加固吊裝處的支護(hù)，導(dǎo)鏈吊掛牢固。
（3）回前溜按回溜規(guī)程操作。
（4）液壓支架回收：
①在運(yùn)輸巷端頭尾部架木垛，加強(qiáng)支護(hù)，木垛要接頂嚴(yán)密，不能擠壓液壓支架。
②加固好支架拉出路線巷道的支護(hù)，特別是出口支護(hù)更要加固，巷道小眼口加蓋牢固，以防片幫冒頂傷人和墜眼。
③穩(wěn)固好絞車，安設(shè)信號(hào)，做到絞車?yán)喂蹋盘?hào)靈敏可靠。
④按規(guī)定的順序，一架一架回收。
⑤拆除回收支架的總進(jìn)液管路，在拆除前必須停泵泄壓放液，人員離開，不準(zhǔn)對著自己和他人，不泄壓不準(zhǔn)拆除，以防高壓液打人。
⑥用單體和長托梁將回收支架上方鋼梁支護(hù)安裝好導(dǎo)向輪后進(jìn)行降架，每次只準(zhǔn)降一個(gè)支架。降架時(shí)，人員撤離到安全地點(diǎn)，降架人遠(yuǎn)離本架操作，在得到指令信號(hào)后降架，降到立柱最低位置，以防冒頂。
⑦拉架進(jìn)通道并調(diào)頭，直把架拉到指定地點(diǎn)，最后拉到解體處。拉架時(shí)，由絞車司機(jī)操作，聽清信號(hào)，按絞車工操作規(guī)程操作，一人監(jiān)護(hù)，人員撤離到安全地點(diǎn)，以防鋼絲繩斷打人。拉架過程中，監(jiān)護(hù)人注意觀察支架運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)異常，立即打信號(hào)停開絞車，進(jìn)行處理，以防支架碰壞巷道支護(hù)，造成冒頂。
⑧支架解體峒室支護(hù)、起吊梁牢固可靠，以防垮落傷人。起吊解體和裝車時(shí)，人員撤離，不準(zhǔn)在吊物下方站人，以防重物脫落傷人。要互相協(xié)調(diào)配合解體搬運(yùn)，非操作者要站在安全地點(diǎn)觀察，以防物件、工具、碎屑碰撞傷人和打傷人。
（5）工作面支護(hù)回收：
①在支架拉出后，及時(shí)用單體和圓木支護(hù)，采用邁步式支撐頂板，保證支護(hù)質(zhì)量，防止回棚時(shí)冒頂。
②“見三回一“，即拉出三個(gè)支架回收一個(gè)支架上的鋼梁、支護(hù)單體、坑木，從里往外逐架回，用絞車回收，綁好回收物料撤出人員到安全地點(diǎn)，開動(dòng)絞車?yán)?，同時(shí)指派專人在安全地點(diǎn)監(jiān)護(hù)觀察，發(fā)現(xiàn)異常立即停止絞車，進(jìn)行處理?；厥张镒訒r(shí)，不準(zhǔn)同時(shí)降架拉架，以防頂板、鋼絲繩打人等事故。
③回出的單體、鋼梁、圓木及時(shí)搬運(yùn)到指定地點(diǎn)按規(guī)定放整齊，以防影響行人的安全。
第2篇 回收工崗位安全操作規(guī)程
一、回柱放頂每組不得少于二人，一人回柱另一人負(fù)責(zé)監(jiān)視頂板兼打密集支柱和運(yùn)送支柱。
二、回柱順序應(yīng)按“ 由下向上、由里向外”的原則進(jìn)行，否則應(yīng)制定專門的安全措施。
三、回柱與采面支護(hù)同時(shí)作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程的各工序之間在時(shí)間上和空間上的間隔要求。
四、工作面設(shè)有木垛時(shí)，回柱前必須超前打新木垛，然后再回收原木垛和支柱。
五、工作面有密集時(shí)，應(yīng)先摘稀密集，然后把剩余的密集與基本支柱依次回出。新舊密集應(yīng)先打后回，新密集要超前舊密集三米以上，打叢柱時(shí)要超前兩堆以上。
六、頂板破碎時(shí)，回柱前應(yīng)先掛好擋矸簾。
七、當(dāng)應(yīng)回收的支柱頂梁上有調(diào)角楔子時(shí)，應(yīng)先回收調(diào)角楔子再回柱?；厥照{(diào)角楔子時(shí)人員應(yīng)站在射出方向的后方，先將鎖子鏈掛牢，并在射出范圍無人的條件下輕輕敲打。
八、回柱時(shí)必須在退路暢通、支柱完好的安全地點(diǎn)進(jìn)行。傾角大時(shí)，為防止支柱下滑，回收支柱前應(yīng)先用繩子拴住并系在斜上方支柱上。
九、回收摩擦支柱時(shí)先用“s”形勾子勾住柱鎖，人員退到護(hù)身柱外側(cè)，然后用一米以上的長把尖錘打開水平楔，活柱下落后拉出支柱，最后用錘尖打開鉸接銷勾出頂梁。
十、活柱不落或被“壓死”時(shí)，要先打好替柱，再在柱腳回柱方向掏溝或用1.5米以上長柄工具穿松頂板，然后拉出支柱，最后回掉替柱。
十一、當(dāng)頂板破碎或回收到最后一棵支柱時(shí)，必須先打好替柱，在確認(rèn)安全后方準(zhǔn)進(jìn)行回柱。
十二、回收出的支柱，可臨時(shí)支架在靠工作面第一排支柱的上方，以備工作面需要時(shí)，摘下使用。
第3篇 渣鋼回收工安全操作規(guī)程
1．上班前將勞動(dòng)保護(hù)用品穿戴整齊，帶好安全帽。
2．需要吊車時(shí)，配合工要了解吊車的一般性能，并懂得安全起重知識(shí)。
3．配合吊車作業(yè)時(shí)，要設(shè)專人指揮吊車，指揮信號(hào)要明確。
4．吊車配合工要了解鋼絲繩的承受能力，會(huì)估算鋼坨的大約重量，以便合理使用鋼絲繩，斷絲超過10％禁止使用。
5．裝車時(shí)，鋼索拴好后，確認(rèn)不會(huì)脫扣，再指揮裝車。配合工要躲在安全地帶，以免勒起渣子飛出傷人。
6．工作中禁止扎堆聊天。要集中精力注視被吊物的情況，防止飛渣斷繩等情況發(fā)生時(shí)毫無精神準(zhǔn)備。
7．往大簸萁里裝小塊鋼時(shí)，禁止在遠(yuǎn)處投擲，以免廢鋼掛住手套，偏離方向或鋼渣飛濺傷人。
8．吊大簸箕時(shí)，掛鉤要掛正，掛牢，而且必須四角起吊，不準(zhǔn)只掛住兩個(gè)或三個(gè)角起吊，如果鼻子損壞，要等修好后再使用。
9．兩人以上抬廢鋼是時(shí)，要呼吸應(yīng)答，但不許猛扔以免砸手，或廢鋼掛住手套，掉下來砸腳。
10．在渣山的坡下作業(yè)時(shí)，首先對坡上的情況做到心中有數(shù)，有塌方危險(xiǎn)的地方，人員不得進(jìn)入，有可能滾下坨子的情況，首先要處理掉，以防滾落傷人。
11．吊車配合工在開始工作前，必須明確互保對象，互相提醒，互相監(jiān)督，保證安全生產(chǎn)。
12．裝大塊鋼坨時(shí)，不準(zhǔn)蠻干，吊車不準(zhǔn)超負(fù)荷汽車不準(zhǔn)超載。
13．有油電鏟作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁在鏟作業(yè)區(qū)撿廢鋼。
14．翻熱罐區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁撿廢鋼作業(yè)。
15．須鏟配合時(shí)要在司機(jī)視線范圍之內(nèi)以防發(fā)生意外。
第4篇 勤雜回收工井下安全操作規(guī)程
一、上崗條件
勤雜回收工必須熟悉無極繩絞車及通訊信號(hào)的性能、使用方法和采煤作業(yè)面的作業(yè)規(guī)程,熟悉該工作面巷道軌道、坡度及支護(hù)情況。懂得回采基本工藝,掌握本崗位危險(xiǎn)源辨識(shí)及管控措施,必須經(jīng)過煤礦內(nèi)部培訓(xùn),并經(jīng)考試合格后持證上崗。
二、崗位標(biāo)準(zhǔn)操作工序
到達(dá)風(fēng)機(jī)兩巷后,應(yīng)按照以下順序進(jìn)行作業(yè):1.作業(yè)環(huán)境安全及作業(yè)設(shè)備安全確認(rèn)2.物料回收及運(yùn)輸(1、裝、卸料2、小絞車使用規(guī)定3、無極繩絞車使用規(guī)定)3.軌道維護(hù)4.文明生產(chǎn)。
三、安全操作標(biāo)準(zhǔn)
(一)作業(yè)環(huán)境安全及作業(yè)設(shè)備安全確認(rèn)
1.所有裝卸材料必須輕拿輕放,嚴(yán)禁直接翻車。
2.嚴(yán)禁在頂板破碎、支護(hù)損壞或不齊全、巷道斷面小、影響通風(fēng)行人處堆積物料。
3.裝卸單體支柱時(shí),必須將單體支柱筒內(nèi)乳化液放凈,活柱必須收縮到底。
4.裝卸物料時(shí)必須站在物料兩端,嚴(yán)禁站在物料中間,防止物料滾落傷人。
5.裝、卸車時(shí),必須將物料車固定,防止物料車自動(dòng)滑行傷人。嚴(yán)禁使用損壞失修的物料車。
6.巷道內(nèi)推車一次只準(zhǔn)推一輛車。同向推車的間距,巷道的坡度在5‰時(shí),不得小于10m;坡度大于5‰小于7‰時(shí),不得小于30m,坡度大于7‰時(shí),嚴(yán)禁人力推車。
7.推車過風(fēng)門時(shí),嚴(yán)禁用車頂撞風(fēng)門,應(yīng)先打開風(fēng)門,車過后將風(fēng)門關(guān)好,嚴(yán)禁將第二道風(fēng)門打開。
8.嚴(yán)禁蹬車、放飛車。
9.不得在能自動(dòng)滑行的坡道上停放車輛。確需停放時(shí)應(yīng)使用阻車器將車穩(wěn)住。
10.絞車司機(jī)必須明確信號(hào):1聲停,2聲緊繩,3聲松繩。
軌道、鋼絲繩、絞車完好
11.到達(dá)作業(yè)地點(diǎn),檢查絞車各連接件和鎖緊件是否齊全,螺栓、銷子無松動(dòng)、無脫落,特別注意檢查地腳螺栓和對輪螺栓的緊固情況(彈墊壓平為準(zhǔn));
12.檢查制動(dòng)裝置的操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)桿件的動(dòng)作靈活可靠,閘輪與閘瓦的間隙符合規(guī)定要求(磨損余度不得小于3mm,鉚釘不得磨閘輪;閘輪磨損不得大于2mm),施閘時(shí)操作手柄的行程不超過全行程的3/4 ;
13.檢查信號(hào)語音打點(diǎn)信號(hào)準(zhǔn)確、可靠。
14.檢查“四壓兩戧”有無卸壓,有卸壓及時(shí)補(bǔ)壓。
15.檢查鋼絲繩有無斷絲、斷股情況(一股)、銹蝕情況(40%,¢28mm的鋼絲繩11.2mm,¢24.5mm鋼絲繩為9.8mm),如斷絲超過規(guī)定10%(¢28mm的鋼絲繩為0.028mm,¢24.5mm鋼絲繩為0.0245mm)需重新插頭,并做好檢查記錄;
(二)物料回收及運(yùn)輸
1.裝、卸料規(guī)定
(1)裝料時(shí)一般不應(yīng)超過車沿高度,巷道頂或棚梁超過車沿凈高0.6m以上時(shí),可超過車沿裝車,但不能超出車沿0.3m,且所有物料必須捆綁。
(2)裝運(yùn)柱帽、木楔小件物料時(shí),應(yīng)用繩索將其捆綁結(jié)實(shí),以防運(yùn)輸過程中散落。
(3)裝運(yùn)減速箱、電機(jī)大件物料時(shí),必須使用φ18.5mm及以上的鋼絲繩捆綁。
(4)取物料時(shí),應(yīng)先取上層,從上向下逐層搬拿,不得先抽中、底層而懸空頂層,嚴(yán)禁直接翻車取料。
(5)材料必須卸在指定地點(diǎn)。
(6)卸料時(shí)應(yīng)小心,不得砸壞水管、電纜、電話線。
(7)兩人卸料時(shí),必須相互協(xié)調(diào)一致,互相照應(yīng),不得盲目亂扔。
(8)物料要保持整齊清潔,按品種、規(guī)格、分類碼放,料垛要下寬上窄,每碼放一層要橫放兩塊木板,以防滾動(dòng)。料垛的邊沿距軌道不小于0.5m。
2.小絞車操作
(1)絞車司機(jī)及信號(hào)把鉤工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),考試合格,持證上崗操作。
(2)絞車必須安裝靈敏、清晰、可靠的“聲光”信號(hào)裝置,絞車司機(jī)必須聽從信號(hào)指揮,不得隨意操作,操作信號(hào)規(guī)定如下:停車:一聲長鈴; 提車:連續(xù)兩聲鈴;放車:連續(xù)三聲鈴;慢提:四聲長鈴;慢放:五聲長鈴;
(3)絞車每次提放車數(shù)為一輛。
(4)絞車必須掛牌管理,管理牌板填寫以下內(nèi)容:絞車型號(hào)、用途、使用地點(diǎn)、鋼絲繩規(guī)格、坡度、提車數(shù)量、包機(jī)人等。
(5)絞車必須設(shè)有專門的檢查記錄,每班由當(dāng)班絞車司機(jī)全面檢查鋼絲繩、鉤頭、閘把、固定情況等,并認(rèn)真填寫檢查記錄。
(6)絞車鋼絲繩鉤頭必須加裝護(hù)繩桃形環(huán),鉤頭采用插接方式時(shí),其插接長度不得小于鋼絲繩直徑的30倍(¢28mm的鋼絲繩為840mm,¢24.5mm鋼絲繩為735mm)。鋼絲繩頭不得散股、斷絲、變形。
(7)絞車保險(xiǎn)繩長度5m,其插接長度不得小于鋼絲繩直徑的30倍(¢18.5mm的鋼絲繩為555mm,¢15mm鋼絲繩為450mm)。
(8)絞車司機(jī)必須做到“五不開”,即,絞車不完好不開;鋼絲繩打結(jié)、斷絲超限不開[斷絲在一個(gè)捻距內(nèi),不得超過鋼絲繩總數(shù)的10%(¢28mm的鋼絲繩為0.028mm,¢24.5mm鋼絲繩為0.0245mm)];安全設(shè)施及信號(hào)不齊全不可靠不開;超過規(guī)定掛車數(shù)不開;信號(hào)聽不清不開。
(9)防跑車和跑車防護(hù)裝置的安裝:在上部平巷段接近變坡點(diǎn)處安設(shè)能夠阻止未連掛的車輛滑入下坡段的阻車器,阻車?yán)K;在變坡點(diǎn)下方略大于一列車長度處,設(shè)置能夠防止未連掛的車輛繼續(xù)往下跑的擋車欄。
(10)絞車牽引過程中,絞車硐室口附近5m和硐室內(nèi)禁止閑雜人員逗留。
(11)絞車司機(jī)操作時(shí)著裝整齊,必須扎緊袖口系好鈕扣。司機(jī)必須站在護(hù)繩板后操作。嚴(yán)禁操作者站在絞車側(cè)面一手操作,一手撬鋼絲繩。
(12)每次使用絞車時(shí),絞車司機(jī)必須全面檢查鋼絲繩、鉤頭、保險(xiǎn)繩、閘把固定裝置、絞車硐室支護(hù)、阻車器、安全門。
(13)每次提抬時(shí),信號(hào)把鉤工必須認(rèn)真檢查信號(hào)是否靈敏可靠、檢查車輛的連接的合格,保險(xiǎn)繩按規(guī)定使用,不合格不準(zhǔn)發(fā)信號(hào)開車。
(14)摘鉤頭時(shí),首先必須將車停穩(wěn),關(guān)閉安全門,用阻車器阻住,然后方可摘鉤頭。
(15)絞車司機(jī)開車時(shí)人員站在絞車的側(cè)面進(jìn)行操作,嚴(yán)禁站在絞車前或絞車底座上開車。
(16)下放設(shè)備前,必須對捆綁情況詳細(xì)檢查,如捆綁不合格,不得發(fā)信號(hào)下放。
(17)風(fēng)巷的安全門必須安全可靠,且必須保證經(jīng)常處于常閉狀態(tài)。
(18)下放設(shè)備過程中,必須由專人在行人道內(nèi)觀察車的運(yùn)行情況,如有異常,馬上打信號(hào)停車,待處理好后,方可繼續(xù)下放。
3.無極繩絞車操作規(guī)程
(1)絞車司機(jī)及信號(hào)把鉤工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),考試合格,持證上崗操作。
(2)無極繩絞車信號(hào)的規(guī)定:
當(dāng)收到1聲打點(diǎn)信號(hào)時(shí),喇叭同步響鈴1次,亮紅燈(停車);
當(dāng)收到2聲打點(diǎn)信號(hào)時(shí)(間隔不大于1s),喇叭同步響鈴2次,亮綠燈(上行);
當(dāng)收到3聲打點(diǎn)信號(hào)時(shí)(間隔同樣不大于1s),喇叭同步響鈴3次,亮黃燈(下行);
當(dāng)收到4聲打點(diǎn)信號(hào)時(shí)(間隔不大于1s),喇叭同步響鈴4次,綠燈閃爍(慢上);
當(dāng)收到5聲打點(diǎn)信號(hào)時(shí)(間隔同樣不大于1s),喇叭同步響鈴5次,黃燈閃爍(慢下);
上述指示燈亮4s后自動(dòng)熄滅,并向打鈴手機(jī)發(fā)射一回鈴音,即結(jié)束本次信號(hào)處理,等待接收下一次信號(hào)。
(3)運(yùn)行中,司機(jī)要集中精力,注意觀察張緊器及鋼絲繩在滾筒上的排繩情況,手不離電源按鈕,如收到不明信號(hào)應(yīng)立即停車查明原因。
(4)運(yùn)行中,如發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí),必須立即停車,采取措施,待處理好后再運(yùn)行:
① 電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)聲響出現(xiàn)異常和冒煙。
②鋼絲繩有異常大幅度跳動(dòng),或突然大幅松弛。
③鋼絲繩在滾筒上打滑或出現(xiàn)爬繩、咬繩現(xiàn)象。鋼絲繩接頭有翹起或斷絲破股現(xiàn)象。
④張緊器有異?，F(xiàn)象。
⑤有其他異常聲響、異味。
⑥突然停電或有其他險(xiǎn)情時(shí)。
⑦運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止采用手動(dòng)制動(dòng)閘施閘。
⑧嚴(yán)禁超載、超掛、蹬鉤、扒車。
⑨車輛出現(xiàn)掉道,嚴(yán)禁使用連續(xù)牽引絞車硬拉復(fù)位。大件車輛出現(xiàn)掉道按專項(xiàng)措施執(zhí)行。
⑩90kw雙速連續(xù)牽引絞車變換快慢速擋位必須在電機(jī)完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)情況下運(yùn)行。如擋位一次打不到位,可將手把恢復(fù)到原擋位,點(diǎn)動(dòng)絞車,然后重復(fù)換擋操作,直到換擋閉鎖銷插入直向銷孔。嚴(yán)禁擋位手把打不到位開車。
嚴(yán)禁在運(yùn)行過程中變換擋位。
(5)停車
①當(dāng)接到停車信號(hào)時(shí),立即停車,并及時(shí)用手動(dòng)制動(dòng)閘施閘,使主機(jī)平緩減速到停止。
②車場調(diào)車時(shí),調(diào)整車輛位置時(shí)要依據(jù)信號(hào),點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行。
③司機(jī)離開崗位時(shí),必須切斷電源。
(三)軌道維護(hù)
1.軌道維修必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn),方可獨(dú)立作業(yè)。
2.開工前應(yīng)將所用工具、材料、配件準(zhǔn)備齊全,否則不準(zhǔn)開工。
3.工作時(shí)必須檢查好周圍(頂板、煤幫或其它障礙物),有危險(xiǎn)或不安全情況時(shí)應(yīng)及時(shí)處理,做到不安全不維修。
4.工作前將無極繩絞車停電閉鎖,并懸掛“有人工作,禁止行車”警示牌,否則不準(zhǔn)作業(yè)。
5.作業(yè)時(shí),防止工具與水管、電纜線碰撞,以免損壞水管造成漏水,防止損壞電纜及觸電傷人。
6.維護(hù)軌道質(zhì)量必須符合軌道鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)(軌距寬600mm可使用軌距拉桿進(jìn)行固定,接口高低錯(cuò)茬不大于3mm)。
7.托繩輪保持鋼絲繩不拖地為準(zhǔn),壓繩輪保證鋼絲繩不超過軌面200mm為準(zhǔn)。
(四)文明生產(chǎn)
1.巷道內(nèi)無積水(積水長不吵2m深不吵0.2m)。
2.所有回收、備用物料都必須分類碼放整齊,并掛標(biāo)識(shí)牌。
3.回收的材料夠一車時(shí)必須及時(shí)裝車運(yùn)走,不足時(shí)必須分類按照一頭齊碼放整齊,鋼軌、工字鋼、單體支柱每層兩頭必須墊木條,防止?jié)L落傷人。需豎放的單體柱要成線成排,并固定柱頭。
4.待文明生產(chǎn)完畢后,升井后填寫鋼絲繩檢查記錄。
四、必備工器具
序號(hào)
工具名稱
規(guī)格、型號(hào)
數(shù)量
1
注液槍
/
1
2
泄壓扳手
自制
1
3
活動(dòng)扳手
通用
1
4
螺絲刀
通用
1
5
手錘
/
1
6
倒鏈
2t/3t
1
7
斷線鉗
/
1
8
活動(dòng)扳手
通用
1
9
扳道器
/
1
10
起道器
/
1
11
游標(biāo)卡尺
200mm
1
五、內(nèi)業(yè)資料
序號(hào)
內(nèi)業(yè)資料名稱
填寫頻次
檢查人
1
鋼絲繩檢查記錄
每天一次
技術(shù)員
第5篇 礦石回收工崗位安全操作規(guī)程
1、 上崗前要穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，將作業(yè)環(huán)境清理干凈，做到文明生產(chǎn)。
2、 啟車前要認(rèn)真做好對設(shè)備檢查，確認(rèn)一切正常后，方可按程序操作。
3、 啟車時(shí)要做好與上下級工序的聯(lián)系做到呼喚應(yīng)答。
4、 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要做好對設(shè)備的監(jiān)護(hù)出現(xiàn)故障時(shí)要立即停車處理，嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)處理故障。
5、 在通廊內(nèi)作業(yè)時(shí)，要走兩側(cè)通道和專用通道，嚴(yán)禁穿越和跨越運(yùn)轉(zhuǎn)的皮帶，嚴(yán)禁乘坐皮帶。
第6篇 溶劑回收工安全操作規(guī)程
1、在各工序開車前首先使冷凝系統(tǒng)處于運(yùn)行狀態(tài)以防止未經(jīng)冷凝的溶劑汽 體從尾氣出口外竄。
2、在生產(chǎn)中隨時(shí)觀察冷凝水溫度若有異常應(yīng)立即找明原因采取措施特別注 意防止斷水一旦斷水立即采取緊急停車措施。
3、分水器除溫度過高、沉淀物過多、出水管堵塞等情況外一般不得從底部 放空管路水以免放出溶劑。
4、經(jīng)常觀察分水器液面是否有混合油。如發(fā)現(xiàn)混合油時(shí)應(yīng)即檢查蒸發(fā)器、 汽提塔有否泛液現(xiàn)象并采取相應(yīng)措施。
5、定期檢查水封池經(jīng)引爆試驗(yàn)呈陽性的則應(yīng)檢查分水器的分水情況。
6、特別注意蒸烘機(jī)的混合汽中的含泡沫情況混合汽中含泡沫較多容易造成節(jié)能器堵塞而且會(huì)使大量汽不能熱交換從蒸煮缸安全放空閥中大量噴射造成不 安全因素。
7、隨時(shí)檢查尾氣排放情況控制好吸收塔礦物油溫度保持負(fù)壓30mm水柱洗滌器嚴(yán)禁斷水。
