有哪些
柴油壓風機操作規(guī)程
柴油壓風機在礦山作業(yè)中扮演著至關重要的角色，主要用于通風、排水、鑿巖等工作。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，確保設備安全高效運行，保護操作人員的生命安全，提升工作效率。
目的和意義
1. 確保設備安全：規(guī)范的操作能有效預防因誤操作導致的設備損壞，延長壓風機的使用壽命。
2. 保障人員安全：通過明確的操作步驟，減少工傷事故的發(fā)生，保護員工的生命安全。
3. 提高生產(chǎn)效率：標準的操作流程能確保壓風機運行穩(wěn)定，提高礦山作業(yè)的效率。
注意事項
1. 操作前檢查：
- 檢查柴油油位，確保充足且清潔。
- 檢查冷卻水是否足夠，防止過熱。
- 檢查空氣濾清器，清除灰塵，保持進氣暢通。
- 確認各連接部位無松動，電線無破損。
2. 啟動與運行：
- 啟動前，確保周圍無雜物，人員遠離轉動部件。
- 按照制造商指示啟動壓風機，避免超負荷運行。
- 運行中注意觀察儀表讀數(shù)，如壓力、溫度異常，立即停機檢查。
3. 維護保養(yǎng)：
- 定期更換機油，保持潤滑良好。
- 清理散熱片，防止積塵影響散熱。
- 定期檢查皮帶張緊度，適時調(diào)整。
4. 停機程序：
- 關閉電源，等待設備完全停止轉動后再進行其他操作。
- 清理工作現(xiàn)場，做好交接班記錄。
5. 應急處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常響聲或煙霧，迅速關閉電源，通知維修人員。
- 遇到火災，立即啟動滅火設備，同時報警。
6. 培訓與監(jiān)督：
- 操作人員需接受專業(yè)培訓，掌握操作規(guī)程后方可上崗。
- 管理層定期巡查，確保操作規(guī)程的執(zhí)行。
請所有操作人員務必遵守上述規(guī)程，對于違反規(guī)程的行為將嚴肅處理。讓我們共同努力，確保礦山作業(yè)的安全與高效。
柴油壓風機操作規(guī)程礦山范文
第1篇 柴油壓風機操作規(guī)程礦山
一、開機前的檢查和準備：
1.檢查各緊固部位有否松動，是否處在正常狀態(tài)。
2.本機使用hs-13（冬天用）、hs-19（夏天用）壓縮機油（sy12.77）、嚴禁其它規(guī)格油代用或不同規(guī)格油混用。打開加油螺塞，加足本機規(guī)定使用規(guī)格的潤滑油，油位線至油標1/2～2/3處。
3.用手盤動主機扇2～3轉，看是否轉動靈活自如。查聽有無障礙感或異常聲響。
4.清理機器附近一切障礙。
5.上述各點均正常無誤后，將閘閥擰到全開狀態(tài)，啟動柴油機使之在低速狀態(tài)下運行5～10分鐘。如有異常，應停機檢查排除；如正常，可關小輸氣閥門，分2～3次將壓力調(diào)到額定壓力值。機器進入工作運行后，應全開閘閥。
二、起動、運行和停車
1.開機前的檢查和準備：柴油機機油、冷卻水、柴油和壓縮機機油。
2.開機前打開輸氣閘閥，使空壓機空載起動。
3.柴油驅動按柴油機使用說明書執(zhí)行。
4.在0℃以下環(huán)境工作時，應將潤滑油加溫至0℃以上方可開機，以防潤滑油凝結造成事故。
5.開機使機器輕載運轉5-10分鐘后方可進入正常負載運轉。
6.每次啟動前和運轉過程中，均應檢查或按規(guī)定添加：柴油機機油、柴油，冷卻水和壓縮機油，特別是空壓機油油面線，必須在規(guī)定位置（視油窗1/3～2/3處），否則，油位偏低易造成燒壓、抱軸、拉缸，油位偏高則造成油耗過高、氣閥積碳、甚至造成嚴重后果。
7.機器操作必須由專人管理和使用，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施，防止發(fā)生意外，以保證人、機安全。
8. 運行中要經(jīng)常查看壓力表讀數(shù)是否正常，注意機器運轉的穩(wěn)定性；振動機聲響是否正常、檢查各部位是否處于正常狀態(tài)；運轉部位發(fā)熱情況是否良好。一般氣缸蓋排氣口溫度不得高于200℃。曲軸箱油溫度不得超過70℃，否則應停機檢查。
9.每次工作結束時，讓空壓機輕載運行3～5分鐘后方可停機。對于長時間運行的機器除隨時注意柴油機的機油、柴油、冷卻水和壓縮機油外，每月至少要帶壓排油水、污物1～2次，如遇雨季或空氣溫度大的地方，每月要帶壓排放3～5次，以保證機器內(nèi)部清潔，使壓縮空氣純凈。
三、維護保養(yǎng)：
1.空氣濾清消聲器需作定期清洗。正常工作環(huán)境下每月清洗一次。清洗時將濾消聲器打開，浸到金屬洗滌劑中徹底清洗。（紙質濾芯用毛刷刷清，并用壓縮空氣吹凈）累計工作500小時，更換消聲器濾芯。
2.曲軸箱內(nèi)的壓縮機油要定期更換（注意停車后進行）。新啟用的空壓機使用一周后應換油。以后每運行400-500小時更換一次。換油程序：打開放油塞，排掉箱內(nèi)油污，然后打開側蓋，將曲軸箱內(nèi)沉定物擦洗干凈，最后裝上放油螺塞和側蓋。再從注油孔擠入干凈的壓縮機油至規(guī)定油位。
3.經(jīng)常檢查各緊固件和管路接頭，防止松動、漏油、漏氣。
4.定期檢驗安全閥，放氣閥、壓力表的靈敏度和可靠性，注意安全閥的氣孔不可堵塞。
5.每年對主機進行一次全面維護保養(yǎng)、清洗氣閥部件，除去油污積碳、驗證閥足是否平整，檢查各運動部件的配合間隙，若磨損過大影響機器的性能時應更換。
6.空壓機若長期停用，應作防銹處理。一般情況下，空壓機不允許長期存放（一年以上），以防銹蝕等影響機器性能。重新啟用時，需全部清洗。
第2篇 柴油壓風機崗位操作規(guī)程
1上崗操作基本要求
上崗操作基本要求如下：
(1)持證上崗，經(jīng)三級安全教育考試合格。
(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。
(3)嚴格執(zhí)行交接班制度并做記錄。
(4)不準酒后上崗和班中飲酒。
(5)不準疲勞上崗，工作過程中要集中精力。
(6)本崗位作業(yè)不少于兩人。
2崗位操作程序
2.1準備和檢查工作
(1)檢查各緊固部位有無松動，狀態(tài)是否良好。
(2)嚴禁壓縮機油被其他規(guī)格油代用或不同規(guī)格油混用。打開加油螺塞，加足本機規(guī)定使用規(guī)格的潤滑油，油位線至油標1/2~2/3處（或規(guī)定范圍）。
(3)用手盤動主機扇2~3轉，看是否轉動靈活自如，查聽有無障礙感或異常
聲響。
(4)清理機器附近一切障礙。
(5)檢查柴油機機油、冷卻水液位是否在規(guī)定范圍。
(6)開機前打開空壓機輸氣閘閥，使空壓機空載啟動。
(7)在0℃以下環(huán)境工作時，應將潤滑油加熱至0℃以上方可開機，以防潤滑油凝結
造成事故。
(8)柴油機啟動按柴油機使用說明書執(zhí)行。
2.2啟動
上述各點均正常無誤后，將閘閥擰到全開狀態(tài)，啟動柴油機使之在低速狀態(tài)下運行5~10min。如有異常，應停機檢查排除；如正常，可關小輸氣閥門，分2~3次將壓力調(diào)到額定壓力值。
2.3運行和檢查
(1)開機使機器輕載運轉5~10min后方可進入正常負載運轉。
(2)每次啟動前和運轉過程中，均應檢查或按規(guī)定添加：柴油機機油、柴油、冷卻水和壓縮機油，特別是空壓機油油面線必須在規(guī)定位置，否則，油位偏低易造成燒缸、抱軸、拉缸等問題，油位偏高則造成油耗過高、氣閥積炭，甚至造成嚴重后果。
(3)機器操作必須由專人管理和使用，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施，防止發(fā)生意外，以保證人、機安全。
(4)運行中要經(jīng)常查看壓力表讀數(shù)是否正常，注意機器運轉的穩(wěn)定性；檢查機器聲響是否正常；檢查各部位是否處于正常狀態(tài)；檢查運轉部位發(fā)熱情況是否良好。
(5)一般汽缸蓋排氣口溫度不得高于200℃，曲軸箱油溫不得超過70℃，否則應停機檢查。
(6)經(jīng)常檢查各緊固件和管路接頭，防止松動、漏油、漏氣。
(7)每隔1h檢查并打開油水分離器排放一次，具體操作方法是：先將閥門微微開啟，待分離器底部油水流出后（約1min)迅速將閥門全開2~3min,讓壓縮空氣將排出的油水全部吹走。
2.4停機
每次工作結束時，讓空壓機輕載運行3~5min后方可停機。對于長時間運行的機器，除要隨時注意柴油機的機油、柴油、冷卻水和壓縮機油是否符合規(guī)定外，每月至少要帶壓排油水、污物1~2次，如遇雨季或空氣濕度大的地方，每月要帶壓排放3~5次，以保證機器內(nèi)部清潔，壓縮空氣純凈。
3交接班
當面交接班，現(xiàn)場交接班，將本班維修情況、遺留問題、事故處理情況向接班人交代清楚；公用工具要如數(shù)交接；本班未處理完的事故、隱患等事宜要交接清楚，填寫交接班記錄后方可離崗。
4操作注意事項
操作注意事項如下：
(1)空壓機屬于高壓、易燃易爆設備，要加強防范意識，嚴禁煙火。
(2)嚴禁無關人員進入空壓機房，外來人員進入空壓機房必須登記和他人陪同。
(3)安全閥按規(guī)定進行檢驗。
(4)管道、閥門等受高壓部件檢修后用肥皂水進行密封檢驗，合格后方可投入運行。
第3篇 柴油壓風機操作規(guī)程
一、開機前的檢查和準備:
1.檢查各緊固部位有否松動,是否處在正常狀態(tài)。
2.本機使用hs-13(冬天用)、hs-19(夏天用)壓縮機油(sy12.77)、嚴禁其它規(guī)格油代用或不同規(guī)格油混用。打開加油螺塞,加足本機規(guī)定使用規(guī)格的潤滑油,油位線至油標1/2~2/3處。
3.用手盤動主機扇2~3轉,看是否轉動靈活自如。查聽有無障礙感或異常聲響。
4.清理機器附近一切障礙。
5.上述各點均正常無誤后,將閘閥擰到全開狀態(tài),啟動柴油機使之在低速狀態(tài)下運行5~10分鐘。如有異常,應停機檢查排除;如正常,可關小輸氣閥門,分2~3次將壓力調(diào)到額定壓力值。機器進入工作運行后,應全開閘閥。
二、起動、運行和停車
1.開機前的檢查和準備:柴油機機油、冷卻水、柴油和壓縮機機油。
2.開機前打開輸氣閘閥,使空壓機空載起動。
3.柴油驅動按柴油機使用說明書執(zhí)行。
4.在0℃以下環(huán)境工作時,應將潤滑油加溫至0℃以上方可開機,以防潤滑油凝結造成事故。
5.開機使機器輕載運轉5-10分鐘后方可進入正常負載運轉。
6.每次啟動前和運轉過程中,均應檢查或按規(guī)定添加:柴油機機油、柴油,冷卻水和壓縮機油,特別是空壓機油油面線,必須在規(guī)定位置(視油窗1/3~2/3處),否則,油位偏低易造成燒壓、抱軸、拉缸,油位偏高則造成油耗過高、氣閥積碳、甚至造成嚴重后果。
7.機器操作必須由專人管理和使用,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施,防止發(fā)生意外,以保證人、機安全。
8. 運行中要經(jīng)常查看壓力表讀數(shù)是否正常,注意機器運轉的穩(wěn)定性;振動機聲響是否正常、檢查各部位是否處于正常狀態(tài);運轉部位發(fā)熱情況是否良好。一般氣缸蓋排氣口溫度不得高于200℃。曲軸箱油溫度不得超過70℃,否則應停機檢查。
9.每次工作結束時,讓空壓機輕載運行3~5分鐘后方可停機。對于長時間運行的機器除隨時注意柴油機的機油、柴油、冷卻水和壓縮機油外,每月至少要帶壓排油水、污物1~2次,如遇雨季或空氣溫度大的地方,每月要帶壓排放3~5次,以保證機器內(nèi)部清潔,使壓縮空氣純凈。
三、維護保養(yǎng):
1.空氣濾清消聲器需作定期清洗。正常工作環(huán)境下每月清洗一次。清洗時將濾消聲器打開,浸到金屬洗滌劑中徹底清洗。(紙質濾芯用毛刷刷清,并用壓縮空氣吹凈)累計工作500小時,更換消聲器濾芯。
2.曲軸箱內(nèi)的壓縮機油要定期更換(注意停車后進行)。新啟用的空壓機使用一周后應換油。以后每運行400-500小時更換一次。換油程序:打開放油塞,排掉箱內(nèi)油污,然后打開側蓋,將曲軸箱內(nèi)沉定物擦洗干凈,最后裝上放油螺塞和側蓋。再從注油孔擠入干凈的壓縮機油至規(guī)定油位。
3.經(jīng)常檢查各緊固件和管路接頭,防止松動、漏油、漏氣。
4.定期檢驗安全閥,放氣閥、壓力表的靈敏度和可靠性,注意安全閥的氣孔不可堵
塞。
5.每年對主機進行一次全面維護保養(yǎng)、清洗氣閥部件,除去油污積碳、驗證閥足是
否平整,檢查各運動部件的配合間隙,若磨損過大影響機器的性能時應更換。
6.空壓機若長期停用,應作防銹處理。一般情況下,空壓機不允許長期存放(一年
以上),以防銹蝕等影響機器性能。重新啟用時,需全部清洗。
