攪拌站泵車(chē)設(shè)備安全操作規(guī)程

有哪些

攪拌站泵車(chē)設(shè)備是混凝土生產(chǎn)與輸送的重要工具，其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：確保泵車(chē)在啟動(dòng)前各項(xiàng)功能正常，如液壓系統(tǒng)、臂架、輸送管道、電氣系統(tǒng)等。

2. 操作人員資質(zhì)：操作員需接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，持有相關(guān)證書(shū)，熟悉設(shè)備操作流程及應(yīng)急處理措施。

3. 工作環(huán)境評(píng)估：確認(rèn)作業(yè)區(qū)域無(wú)安全隱患，如高壓線、坑洞、障礙物等，并設(shè)立警示標(biāo)志。

4. 泵車(chē)定位：根據(jù)工作需求，合理選擇泵車(chē)位置，保證臂架展開(kāi)后不觸及周邊設(shè)施。

5. 混凝土配比與輸送：嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行配料，確?；炷临|(zhì)量，輸送過(guò)程中避免堵塞。

6. 安全操作流程：遵守啟動(dòng)、運(yùn)行、停止的操作步驟，遵循泵車(chē)操作手冊(cè)的指導(dǎo)。

7. 應(yīng)急處理：建立應(yīng)急預(yù)案，遇到故障或緊急情況能迅速響應(yīng)。

目的和意義

攪拌站泵車(chē)設(shè)備安全操作規(guī)程旨在保障設(shè)備正常運(yùn)行，提高工作效率，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞、人身傷害甚至事故。通過(guò)規(guī)范操作，可以延長(zhǎng)設(shè)備壽命，降低維修成本，同時(shí)保障工地安全，提升企業(yè)形象，為持續(xù)生產(chǎn)提供堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

注意事項(xiàng)

1. 操作前務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋等。

2. 禁止在泵車(chē)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行未經(jīng)授權(quán)的維修或調(diào)整。

3. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，避免過(guò)度伸展臂架，以防穩(wěn)定性下降。

4. 在臂架移動(dòng)范圍內(nèi)禁止站人，確保作業(yè)區(qū)安全距離。

5. 操作過(guò)程中如遇異常噪音、振動(dòng)或泄露，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

6. 停機(jī)后，及時(shí)清理設(shè)備，保持整潔，以便下次使用。

7. 持續(xù)培訓(xùn)操作人員，更新安全知識(shí)，提高風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別和應(yīng)對(duì)能力。

8. 嚴(yán)格遵守交接班制度，確保信息傳遞準(zhǔn)確無(wú)誤。

攪拌站泵車(chē)設(shè)備的安全操作規(guī)程是保障生產(chǎn)安全和效率的關(guān)鍵，每一位操作人員都應(yīng)深入理解和嚴(yán)格遵守，以實(shí)現(xiàn)高效、安全的混凝土澆筑作業(yè)。

攪拌站泵車(chē)設(shè)備安全操作規(guī)程范文

攪拌站泵車(chē)安全操作規(guī)程

一、適用崗位

泵車(chē)工、泵修工等崗位。

二、泵送前的安全注意事項(xiàng)

1混凝土泵應(yīng)安放在平整、堅(jiān)實(shí)的地面上,周?chē)坏糜姓系K物,在放下支腿并調(diào)整后,應(yīng)使機(jī)身保持水平和穩(wěn)定,輪胎應(yīng)鍥緊。

2 混凝土泵放置應(yīng)離基坑邊緣保持一定距離,并應(yīng)放置在堅(jiān)固平整的地面上,傾斜度不應(yīng)超過(guò)3°,在臂桿動(dòng)作范圍內(nèi)無(wú)障礙物,無(wú)高壓線。

3泵送設(shè)備的停車(chē)制動(dòng)和鎖緊制動(dòng)應(yīng)同時(shí)使用,水源供應(yīng)正常和水箱應(yīng)儲(chǔ)滿(mǎn)清水,各潤(rùn)滑點(diǎn)應(yīng)潤(rùn)滑正常。

4泵送設(shè)備的螺栓應(yīng)緊固,管道接頭應(yīng)緊固密封,防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠。

5作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)泵車(chē)各部螺栓緊固,防護(hù)裝置齊全可靠,各部位操縱開(kāi)關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置,液壓系統(tǒng)正常無(wú)泄漏,液壓油符合規(guī)定,攪拌斗內(nèi)無(wú)雜物,上方的保護(hù)格網(wǎng)完好無(wú)損并蓋嚴(yán)。

6輸送管道的管壁厚度應(yīng)與泵送壓力匹配,近泵處應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)管子。管道接頭、密封圈及彎頭等應(yīng)完好無(wú)損。

7出車(chē)前應(yīng)仔細(xì)檢查泵管,有破裂隱患的泵管要及時(shí)更換。以防在使用中發(fā)生爆管。

8開(kāi)泵前,無(wú)關(guān)人員應(yīng)離開(kāi)支腿活動(dòng)范圍。

三、泵送過(guò)程安全注意事項(xiàng)

1泵車(chē)在道路上行駛應(yīng)嚴(yán)格遵守各項(xiàng)交通規(guī)則。

2行駛在不平路面或轉(zhuǎn)彎處應(yīng)降低車(chē)速至15km/h及以下。廠區(qū)內(nèi)行駛時(shí)速不得超過(guò)20km/h;在隧道或途經(jīng)村道時(shí)速度不得超過(guò)20km/h;經(jīng)過(guò)交叉路口時(shí)速度一律不得超過(guò)25km/h;在正常行駛過(guò)程中除了按交警標(biāo)志牌限速規(guī)定外,時(shí)速一律不得超過(guò)70km(無(wú)論重車(chē)、空車(chē))。高速公路上行駛時(shí)速度不得超過(guò)80km/h。

3如遇大霧、暴雨天氣,應(yīng)減速行駛,打開(kāi)霧燈,并保持足夠的安全距離,保證行車(chē)安全。

4 如遇雷擊頻繁的天氣,駕駛員應(yīng)關(guān)閉駕駛室門(mén)窗,留在駕駛室內(nèi);如在室外則應(yīng)馬上蹲在地上,雙手抱膝,胸口緊貼膝蓋,盡量低頭。

5 泵車(chē)人員進(jìn)入工地必須佩戴安全帽,遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)安全規(guī)章制度。

6啟動(dòng)后,應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn),觀察各儀表的指示值,檢查泵和攪拌裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,確認(rèn)一切正常后,方可作業(yè)。泵送前應(yīng)向料斗加入清水和水泥砂漿潤(rùn)滑泵及管道。

7 泵送作業(yè)中,料斗中的混凝土平面應(yīng)保持在攪拌軸軸線以上,供料跟不上時(shí),要停止泵送。料斗格網(wǎng)上不得堆滿(mǎn)混凝土,應(yīng)控制供料流量,及時(shí)清除超粒徑的骨料及異物,不得隨意移動(dòng)格網(wǎng)。

8 泵送混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè);當(dāng)因供料中斷被迫暫停時(shí),停機(jī)時(shí)間不得超過(guò) 30min。暫停時(shí)間內(nèi)應(yīng)每隔5~10min作2~3個(gè)沖程反泵--正泵運(yùn)動(dòng),當(dāng)停泵時(shí)間超限時(shí),應(yīng)排空管道。

9垂直向上泵送中斷后再次泵送時(shí),應(yīng)先進(jìn)行反向推送,使分配閥內(nèi)混凝土吸回料斗,經(jīng)攪拌后再正向泵送。

10泵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁將手或鐵鍬伸入料斗或用手抓握分配閥。

11操作軟管時(shí)嚴(yán)禁將軟管對(duì)準(zhǔn)其他人員。

12不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力。當(dāng)油溫超過(guò)70℃時(shí),應(yīng)停止泵送,但仍應(yīng)使攪拌葉片和風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),待降溫后再繼續(xù)運(yùn)行。

13泵送時(shí),不得開(kāi)啟任何輸送管道和液壓管道;不得調(diào)整、修理正在運(yùn)轉(zhuǎn)的部件。

14夏季作業(yè)中應(yīng)注意高溫防護(hù),防止中暑。2名泵車(chē)工輪流操作,保證足夠的體力。

15如需在高處作業(yè)時(shí),應(yīng)遵守《高空作業(yè)安全操作規(guī)程》的各項(xiàng)規(guī)定。

16作業(yè)中,應(yīng)對(duì)泵送設(shè)備和管路進(jìn)行檢查或觀察,發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)處理。對(duì)磨損超過(guò)規(guī)定的泵管、卡箍、密封圈等應(yīng)及時(shí)更換。

17 攪拌軸卡住不轉(zhuǎn)時(shí),要暫停泵送,及時(shí)排除故障。未停機(jī)時(shí)嚴(yán)禁人員進(jìn)入料斗內(nèi)維修。如需進(jìn)入料斗內(nèi)維修,應(yīng)將電門(mén)鑰匙交由進(jìn)入料斗內(nèi)的維修人員保管,并在料斗外設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

18臂架、支腿維修及更換泵管時(shí)應(yīng)在相應(yīng)位置懸掛警示牌。

19當(dāng)出現(xiàn)輸送管堵塞時(shí),應(yīng)進(jìn)行反泵運(yùn)轉(zhuǎn),使混凝土返回料斗;當(dāng)反泵幾次仍不能消除堵塞,應(yīng)在泵機(jī)卸載情況下,拆管排除堵塞。

四、泵送作業(yè)后安全注意事項(xiàng)

1 作業(yè)后,應(yīng)將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出,然后對(duì)泵機(jī)、料斗、管道等進(jìn)行沖洗。在管道出口端前方10m內(nèi)嚴(yán)禁站人,并應(yīng)用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的清洗球和砂石粒。對(duì)凝固的混凝土,應(yīng)采用刮刀清除。

2 應(yīng)將兩側(cè)活塞轉(zhuǎn)到清洗室位置,并涂上潤(rùn)滑油。各部位操縱開(kāi)關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位。液壓系統(tǒng)應(yīng)卸載。