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有哪些
水泥散裝機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查:在開(kāi)機(jī)前,操作員應(yīng)全面檢查設(shè)備各部件,包括電機(jī)、傳送帶、閥門、氣動(dòng)系統(tǒng)等,確保無(wú)異常。
2. 操作流程:?jiǎn)?dòng)設(shè)備后,嚴(yán)格按照操作手冊(cè)進(jìn)行操作,不得擅自更改設(shè)定參數(shù)。
3. 安全防護(hù):佩戴必要的勞保用品,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等,防止粉塵傷害。
4. 應(yīng)急處理:遇到故障或異常情況,立即停機(jī),按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤(rùn)滑,及時(shí)更換磨損部件,保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
目的和意義
制定水泥散裝機(jī)安全操作規(guī)程的目的是為了保障員工的生命安全,防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞或人身傷害。其重要意義在于規(guī)范作業(yè)流程,提高工作效率,減少事故風(fēng)險(xiǎn),同時(shí)也有利于延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,降低維護(hù)成本,保證生產(chǎn)活動(dòng)的穩(wěn)定進(jìn)行。
注意事項(xiàng)
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作程序,未經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止操作。
2. 開(kāi)機(jī)前確認(rèn)周圍無(wú)閑雜人等,防止誤觸開(kāi)關(guān)引發(fā)危險(xiǎn)。
3. 操作過(guò)程中注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如有異響、震動(dòng)過(guò)大等異常,應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 禁止在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行清潔、調(diào)整或維修工作,以免發(fā)生意外。
5. 散裝過(guò)程中,控制水泥流量,避免過(guò)快造成揚(yáng)塵或堵塞。
6. 工作完畢后,關(guān)閉電源,清理現(xiàn)場(chǎng),做好交接班記錄。
7. 對(duì)于設(shè)備故障,應(yīng)及時(shí)上報(bào),由專業(yè)人員進(jìn)行維修,不得私自拆卸。
8. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提升員工的安全意識(shí)和應(yīng)急處置能力。
以上各項(xiàng)規(guī)定需嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都將受到嚴(yán)肅處理,以確保生產(chǎn)環(huán)境的安全和有序。希望每位員工都能將安全放在首位,共同維護(hù)我們的工作環(huán)境。
水泥散裝機(jī)安全操作規(guī)程范文
一、開(kāi)機(jī)順序及注意事項(xiàng)
1、開(kāi)機(jī)順序:散裝頭、除塵器、羅茨風(fēng)機(jī)、手動(dòng)閘閥、電動(dòng)閥。
2、停機(jī)順序:電動(dòng)閥、手動(dòng)閘閥、羅茨風(fēng)機(jī)、除塵器、散裝頭。
3、注意事項(xiàng):
(1)若連續(xù)裝車,手動(dòng)閘閥可以長(zhǎng)開(kāi);
(2)散裝頭與罐口必須對(duì)接好,防止噴料;
(3)裝車完成后必須提起散裝頭。
二、運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備
1、確認(rèn)散裝頭鋼絲繩、拉鉤、密封完好,伸縮外套無(wú)破損;
2、確認(rèn)羅茨風(fēng)機(jī)各部位潤(rùn)滑正常,電氣儀表正常;
3、確認(rèn)罐車停在指定位置,散裝頭能對(duì)準(zhǔn)罐口。
三、運(yùn)行中的檢查
1、檢查運(yùn)行設(shè)備有無(wú)異音、異振,羅茨風(fēng)機(jī)溫度是否正常,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停機(jī)處理;
2、觀察空氣斜槽內(nèi)物料情況,調(diào)整羅茨風(fēng)機(jī)供氣壓力;
3、檢查散裝頭放料情況。
四、停機(jī)后的維護(hù)保養(yǎng)
1、檢查羅茨風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑是否符合要求;
2、檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)、鋼絲繩、伸縮外套、密封是否完好;
3、檢查空氣斜槽、管道是否磨損、漏料。
五、常見(jiàn)故障及排除
1、散裝頭偏移:鋼套三角叉斷裂,可予以修復(fù)或更換。
2、錐形閥打不開(kāi):散裝頭大頭爪脫焊,可進(jìn)行修復(fù)。
3、下料不暢
(1)斜槽帆布破損,氣化不良,可更換斜槽帆布;
(2)下料口有異物堵塞,可進(jìn)行清理。