- 目錄
有哪些
1. 系統(tǒng)啟動(dòng)前檢查:
- 檢查空壓機(jī)的油位是否正常,確保潤(rùn)滑油充足。
- 確認(rèn)冷卻水供應(yīng)正常,無堵塞或泄漏。
- 檢查空氣濾清器是否清潔,必要時(shí)更換。
- 確保電氣連接安全,無裸露電線。
2. 系統(tǒng)啟動(dòng):
- 打開冷卻水閥,啟動(dòng)空壓機(jī),等待預(yù)熱。
- 當(dāng)空壓機(jī)達(dá)到穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)后,逐步打開壓縮空氣出口閥門。
- 觀察壓力表,調(diào)整至設(shè)定工作壓力范圍內(nèi)。
3. 運(yùn)行監(jiān)控:
- 定期檢查運(yùn)行溫度、壓力和電流,記錄數(shù)據(jù)。
- 注意聽診設(shè)備運(yùn)行聲音,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。
- 監(jiān)控冷卻水溫度,防止過熱。
4. 系統(tǒng)維護(hù):
- 定期更換濾芯,保持系統(tǒng)清潔。
- 定期進(jìn)行油品更換,保證潤(rùn)滑效果。
- 檢查密封件,及時(shí)更換磨損部件。
5. 系統(tǒng)停機(jī):
- 緩慢關(guān)閉壓縮空氣出口閥門,減壓至安全范圍。
- 待空壓機(jī)自然停轉(zhuǎn)后,關(guān)閉電源。
- 關(guān)閉冷卻水閥,做好設(shè)備清潔。
目的和意義
空壓系統(tǒng)操作規(guī)程3旨在確保空壓系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定運(yùn)行,提高生產(chǎn)效率,減少設(shè)備故障和維修成本。通過規(guī)范的操作步驟,可以預(yù)防意外停機(jī),保障生產(chǎn)線的連續(xù)性,同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備壽命,降低能源消耗,符合企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保要求。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 遵守電氣安全規(guī)定,防止觸電事故。
3. 在系統(tǒng)運(yùn)行過程中,禁止未經(jīng)授權(quán)的人員接近設(shè)備。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停機(jī)并報(bào)告,勿自行處理。
5. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí),務(wù)必切斷電源,防止意外啟動(dòng)。
6. 不得超壓運(yùn)行,以免損壞設(shè)備或引發(fā)安全事故。
本規(guī)程旨在指導(dǎo)實(shí)際操作,但具體操作應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件和設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行靈活調(diào)整。請(qǐng)操作人員在執(zhí)行過程中保持警惕,確保人機(jī)安全。
空壓系統(tǒng)操作規(guī)程3范文
空壓系統(tǒng)操作規(guī)程(三)
一、開機(jī)前的準(zhǔn)備
1、查看交接班記錄本,了解前班設(shè)備運(yùn)行情況;
2、檢查冷卻水系統(tǒng):循環(huán)水管路閥門應(yīng)處于完全打開狀態(tài);空壓機(jī)冷卻水進(jìn)、出口閥門應(yīng)處于開啟狀態(tài);過濾器進(jìn)出水閥門應(yīng)處于完全打開狀態(tài),反洗進(jìn)、排水閥門應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài);
3、檢查空壓機(jī)出口閥門:應(yīng)處于完全打開狀態(tài);
4、檢查齒輪箱油位:油位應(yīng)在1/3~2/3之間;
5、檢查吸附式干燥機(jī),進(jìn)、出氣閥應(yīng)處于打開狀態(tài),旁通閥應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài);
6、檢查儲(chǔ)氣罐自動(dòng)排水器,應(yīng)無臟堵情況。
二、開機(jī)步驟
1、啟動(dòng)循環(huán)水泵,進(jìn)水壓力不得低于0.4mpa;
2、2分鐘后,啟動(dòng)冷卻塔;
3、空壓機(jī)在主電源開關(guān)合上后,正常情況下指示器會(huì)顯示“準(zhǔn)備運(yùn)行(ready foroperatim)”,按下“啟動(dòng)(start)”鍵,空壓機(jī)就會(huì)自動(dòng)運(yùn)行;
4、當(dāng)顯示壓力超過6bar 后,將吸附式干燥機(jī)電源開關(guān)打開,啟動(dòng)干燥機(jī);
5、在重車狀態(tài)(on load)下,記錄空壓機(jī)各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù),當(dāng)空壓機(jī)運(yùn)行10分鐘后,檢查各參數(shù)變化情況;
6、檢查系統(tǒng)應(yīng)無漏氣、漏水、漏油現(xiàn)象。
三、關(guān)機(jī)步驟
1、關(guān)閉吸附式干燥機(jī);
2、在空車(off load)狀態(tài)下,按下空壓機(jī)“停止(stop)”鍵;
3、等待10分鐘后,關(guān)閉循環(huán)泵,冷卻塔;
4、切斷總電源(非長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)或維修,不必關(guān)總電源)。
四、運(yùn)行中巡視內(nèi)容
操作人員應(yīng)每?jī)尚r(shí)巡視一次,并認(rèn)真做好記錄。
1、觀察冷卻水出口溫度,應(yīng)不高于40℃,控制面板應(yīng)無水溫過高報(bào)警及其他各類報(bào)警。
2、記錄空壓機(jī)各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)。
五、與小空壓機(jī)切換步驟
1、每天下班后,大空壓機(jī)達(dá)到0.8mpa卸載后停機(jī),打開小空壓機(jī)閥門,關(guān)閉4″進(jìn)氣球閥,再給小空壓機(jī)放水;
2、每天夜班抄co2表時(shí),查看小空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如發(fā)現(xiàn)問題,開大空壓機(jī),保證供氣,再報(bào)維修工維修;
3、每天早上7點(diǎn)30分先開大空壓機(jī),然后打開4″進(jìn)氣球閥,關(guān)閉小空壓機(jī)閥門。