有哪些
貯膨絲作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下步驟：
1. 儲存準(zhǔn)備：確保倉庫環(huán)境干燥、通風(fēng)，避免陽光直射，設(shè)置合適的溫濕度監(jiān)控設(shè)備。
2. 膨絲接收：檢查膨絲的包裝是否完好，記錄批次、規(guī)格、數(shù)量等信息。
3. 存儲布局：根據(jù)膨絲的特性，合理規(guī)劃存儲區(qū)域，避免擠壓變形。
4. 定期巡查：每周至少進行一次全面巡查，檢查膨絲的狀態(tài)和倉庫環(huán)境。
5. 出庫管理：遵循先進先出的原則，確保膨絲的質(zhì)量穩(wěn)定。
6. 庫存盤點：每月進行庫存盤點，確保賬實相符。
7. 應(yīng)急處理：制定應(yīng)急計劃，如遇潮濕、火災(zāi)等情況，能迅速響應(yīng)。
目的和意義
貯膨絲作業(yè)操作規(guī)程旨在確保膨絲在儲存過程中的品質(zhì)穩(wěn)定，防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的損耗，保障生產(chǎn)供應(yīng)鏈的順暢運行。通過規(guī)范的倉儲管理，可以降低運營成本，提高庫存周轉(zhuǎn)效率，同時也有利于企業(yè)的風(fēng)險管理，保證產(chǎn)品質(zhì)量，滿足客戶的需求。
注意事項
1. 膨絲應(yīng)存放于陰涼干燥處，避免與腐蝕性物質(zhì)接觸，以防化學(xué)反應(yīng)影響質(zhì)量。
2. 存放時要輕拿輕放，防止過度碰撞導(dǎo)致絲線斷裂或變形。
3. 巡查時注意檢查膨絲是否有霉變、氧化、顏色變化等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時報告并處理。
4. 在出庫時，需仔細核對批次信息，避免使用過期或質(zhì)量異常的膨絲。
5. 庫存盤點要準(zhǔn)確無誤，如有差異應(yīng)及時查明原因并調(diào)整庫存記錄。
6. 應(yīng)急計劃應(yīng)定期演練，確保在緊急情況下能快速有效地執(zhí)行。
7. 保持良好的倉庫衛(wèi)生，定期清理積塵，防止蟲害滋生。
以上操作規(guī)程旨在為我們的工作提供指導(dǎo)，每位員工都應(yīng)熟悉并遵守，共同維護膨絲的質(zhì)量，確保生產(chǎn)流程的高效運行。
貯膨絲作業(yè)操作規(guī)程范文
貯膨絲操作規(guī)程
1.開機準(zhǔn)備
1.1查看交接班記錄本,檢查設(shè)備運行情況及膨絲柜貯存情況;
1.2認真檢查各貯柜底帶旁鏈、撥輪及鏈條、各鋪料行車運行狀況;
1.3檢查各光電管位置是否正常、光路是否暢通;
1.4根據(jù)生產(chǎn)安排計劃表,了解本班次所要生產(chǎn)的牌別、批數(shù)。
2.開機
中控方式
2.1按下二號電控柜門的上電按鈕使系統(tǒng)上電;
2.2檢查所有電控柜門上的綠色指示燈是否都已點亮;
2.3檢查所有變頻器是否有故障顯示,如有通知維修人員檢查;
2.4確認各設(shè)備上無人工作;
2.5將一號電控柜門上的本地/聯(lián)動/中控鑰匙開關(guān)置于中控位置;
2.6確認各本地開關(guān)都置于“1”位置;
2.7通知中控開啟設(shè)備;
2.8在生產(chǎn)過程中應(yīng)經(jīng)常巡視,注意有無堵料現(xiàn)象;
2.9時刻注意膨絲進料情況,整批進料完畢后應(yīng)及時通知中控室換柜;
2.10等物料進(出)結(jié)束后,及時更換其貯葉柜貯存物料的牌別;
手動操作
此操作只用于設(shè)備維修與保養(yǎng)時。
2.1通知中控將方式置于“手動”;
2.2將要啟動設(shè)備的本地開關(guān)置于“1”;
2.3按下啟動按鈕,設(shè)備即啟動。
3.停機
3.1所有工作完成后通知中控停機;
3.2按下二號電控柜門上的斷電按鈕。
