有哪些
修爐工安全技術(shù)操作規(guī)程
修爐工作是冶金、化工等行業(yè)中不可或缺的一環(huán)，涉及到設(shè)備維護、生產(chǎn)效率和人員安全等多個重要方面。本規(guī)程旨在規(guī)范修爐作業(yè)流程，確保作業(yè)安全，提高工作效率。
目的和意義
修爐工安全技術(shù)操作規(guī)程的制定，旨在：
1. 提升修爐作業(yè)的安全性，減少意外事故的發(fā)生，保障工人生命安全。
2. 確保修爐工作的質(zhì)量和效率，延長爐子的使用壽命，降低維修成本。
3. 規(guī)范操作行為，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞或環(huán)境污染。
4. 提高員工的專業(yè)技能和安全意識，培養(yǎng)良好的工作習(xí)慣。
注意事項
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備：
- 詳細(xì)檢查工具設(shè)備，確保完好無損，特別是防護裝備如防護眼鏡、手套、呼吸器等必須齊全有效。
- 了解爐況，分析可能遇到的問題，制定相應(yīng)解決方案。
- 斷開電源，關(guān)閉燃?xì)忾y門，進行必要的隔離措施。
2. 作業(yè)過程中：
- 遵守高溫作業(yè)規(guī)定，避免直接接觸熱源，防止?fàn)C傷。
- 使用專業(yè)工具進行拆卸和安裝，禁止蠻力操作，以防損壞設(shè)備。
- 在有粉塵環(huán)境下作業(yè)，佩戴防塵口罩，定期清理工作區(qū)域，保持通風(fēng)良好。
- 保持與同事間的有效溝通，確保作業(yè)協(xié)調(diào)一致。
3. 爐體修復(fù)：
- 選用合適的耐火材料，按照規(guī)定的比例混合，確保修補質(zhì)量。
- 注意修補厚度和均勻性，防止因修補不當(dāng)導(dǎo)致的爐體不均熱。
- 修復(fù)完成后，應(yīng)進行充分的冷卻，待溫度降至安全范圍后再進行下一步操作。
4. 安全撤離：
- 作業(yè)完畢后，清理現(xiàn)場，恢復(fù)設(shè)備原狀。
- 檢查無遺漏物品，確認(rèn)安全后，按照規(guī)定的路線撤離。
5. 應(yīng)急處理：
- 熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速、準(zhǔn)確地采取應(yīng)對措施。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止作業(yè)，報告上級，并協(xié)助處理。
6. 培訓(xùn)與監(jiān)督：
- 定期進行安全培訓(xùn)，提升員工的安全知識和技能。
- 管理層需對作業(yè)過程進行監(jiān)督，確保規(guī)程得到執(zhí)行。
修爐工安全技術(shù)操作規(guī)程的實施，需要每一位工人的積極配合和嚴(yán)格遵守。只有這樣，我們才能在保證生產(chǎn)效率時，確保每一個工人的安全，實現(xiàn)企業(yè)持續(xù)、穩(wěn)定的發(fā)展。
修爐工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 修爐工安全技術(shù)操作規(guī)程
1)認(rèn)真檢查所用的設(shè)備與工具是否安全可靠,檢查所用軟梯,鐵架和搭橋是否牢固可靠。
2)當(dāng)兩臺風(fēng)管連通的沖天爐,一臺開爐,一臺檢修時,應(yīng)注意關(guān)好風(fēng)閘并采取通風(fēng)措施。
3)修爐采用的照明電壓不許超過36v。
4)進爐工作前應(yīng)戴好安全帽,將加料口用安全蓋封好,注意爐壁上下浮掛的爐瘤掉落傷人。
5)在修爐底時要注意過往行人和周圍人員的安全。
6)用鏨子和錘子清除渣瘤時,應(yīng)從上往下打,盡可能少破壞。舊有爐襯,禁止較大震動,以防造成磚砌體裂縫。
7)有頂爐底板時支柱基礎(chǔ)必須牢固可靠爐底襯板應(yīng)安放靈活。支撐好爐底板后,必須在爐腿和支柱下用砂子蓋好,防止鐵水凝結(jié)。
8)修砌澆包時要先清除包內(nèi)殘鐵,不要用手摸包壁,小心掛傷.
9)工作結(jié)束后,要將現(xiàn)場清理干凈,將材料、工具等放到指定地點。工作場所及人行通道要保持整潔暢通。
第2篇 打修爐工安全技術(shù)操作規(guī)程
1) 工作前戴好口罩、眼鏡等勞保用品,檢查搗固機、膠管、工具等是否完好,爐子周圍道路暢通無雜物,準(zhǔn)備好后,方可工作。
2) 配制耐火材料時,防止易燃、易爆、腐蝕物及低熔點、鐵屑、氧化鐵等雜物混入。筑爐前先將爐內(nèi)殘鐵等廢雜物清除.操作人員不得隨身攜帶手機、打火機、硬幣、筆等一切物品。在加入耐火材料時嚴(yán)禁將包裝袋上的脫落的紙屑、薄膜掉入爐襯,應(yīng)時刻提防操作時不慎掉入耐火材料引起漏爐;
3) 搗制前應(yīng)先檢查感應(yīng)器絕緣損害程度,并通水試驗是否漏水,確認(rèn)正常后方可打結(jié)。
4) 嚴(yán)禁直接在地面上試錘,打結(jié)時要側(cè)開身體,不得同時使用兩個氣錘打結(jié)一個爐襯。
5) 進行打、修爐時,要停電停水;放坩堝時應(yīng)注意與感應(yīng)圈間距;加料搗制時應(yīng)嚴(yán)格按工藝,分批加入并緊實, 坩堝必須搗制緊實。
6) 打結(jié)完畢應(yīng)先通水試驗有否漏水,并送電試驗是否正常,確認(rèn)無問題后,放好工具清理好現(xiàn)場,通知操作者烘爐。
第3篇 沖天爐修爐工操作規(guī)程
1、進入車間前必須穿戴好勞保鞋、安全帽、口罩、手套等防護用品，否則不允許進車間。
2、認(rèn)真檢查所用設(shè)備與工具是否安全可靠，并檢查所用軟梯、鐵架、搭橋是否牢固可靠。
3、當(dāng)兩臺風(fēng)管聯(lián)通的沖天爐，一臺開爐，一臺檢修時，應(yīng)注意關(guān)好風(fēng)閘和采取通風(fēng)措施。
4、修爐所采用的照明設(shè)備，其電壓不允許超過36伏，防止觸電事故。
5、進爐工作前，應(yīng)戴好安全帽，將加料口用安全蓋封好，注意爐壁上下浮掛的易掉的爐瘤掉落傷人。
6、在修爐底時，注意走路行人，防止被清除物砸傷。
7、用鏨子和錘子清除渣瘤時，應(yīng)從上往下打，盡一切可能少破壞舊有爐襯，禁止較大震動而造成磚砌體裂縫。
8、在頂爐底板時，支柱基礎(chǔ)必須牢固可靠，爐底封板應(yīng)安放靈活。支撐好爐底板后，必須在爐腿和支柱下用砂子蓋好，防止鐵水凝結(jié)。
9、修砌澆包時首先將包內(nèi)殘鐵清除。禁止用手在包壁上滑動，以防傷手。
10、將修爐、修包現(xiàn)場清理干凈。將一切材料、工具放置在指定地點。工作場地及行人通道保持整潔暢通，以利安全。
第4篇 修爐工崗位安全操作規(guī)程
1、打錘時不準(zhǔn)戴手套，扶鋼釬人應(yīng)在側(cè)面。
2、傳遞材料、工具時不準(zhǔn)亂拋，放碳磚到爐底時，要有可靠預(yù)防突然脫落措施，砍磚時，對面不準(zhǔn)有人。
3、所有材料要堆放整齊、平穩(wěn)，高度不應(yīng)超過1.5米。
4、使用吊車時，要執(zhí)行吊車上安全操作規(guī)程。
第5篇 筑修爐工安全操作規(guī)程
1、檢查使用工具是否完好,穿戴好勞動保護用品。
2、修爐用的材料要堆放整齊,保持道路通暢。
3、作業(yè)高度超過2米時,遵守《高處作業(yè)安全制度》。架設(shè)操作平臺或腳手架時,遵守《架子工安全操作規(guī)程》。
4、不準(zhǔn)使用腐朽、破裂、蛀蝕的竹片或木板,伸出支架的跳板上不準(zhǔn)站人和放置物件;不準(zhǔn)在跳板上墊任何物件以增加操作高度,不準(zhǔn)多人集中在一塊跳板上工作。
5、修爐用的照明電壓在36伏以下。
6、用泥刀劈磚或用手錘敲擊時,注意前后左右不準(zhǔn)有人,不準(zhǔn)兩人面對面劈磚、打錘。
7、在高處劈磚,不得面向外側(cè),不準(zhǔn)向下扔其他物件。
8、往高處運送耐火灰漿桶,要用繩子吊上和吊下,灰漿桶要放置平穩(wěn)。
9、砌爐時,要密切聯(lián)系,互相配合,在較深的爐內(nèi)或較高的爐子上工作,要有專人監(jiān)護。
10、搶修爐頂時,要搭設(shè)耐高溫的跳板,不準(zhǔn)站在爐頂磚上工作。
11、進入煤氣加熱爐內(nèi)修理,應(yīng)關(guān)閉爐子總閥,打開放散管并吹掃爐內(nèi)殘存煤氣,經(jīng)取樣化驗,合格后方可進入煤氣加熱爐內(nèi)修理。
12、進行爐膛、煙道搶修時,不準(zhǔn)攜帶火種,工作時要用通風(fēng)機不斷送風(fēng)。
13、工作結(jié)束后,清理工作場地。
