有哪些
灰漿泵安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備準備與檢查
1. 檢查灰漿泵的外觀，確保無明顯損傷或磨損。
2. 確認泵體內(nèi)部清潔，無雜物堵塞。
3. 檢查動力系統(tǒng)，包括電機、皮帶和軸承，確保正常運轉(zhuǎn)。
4. 確認控制系統(tǒng)完好，電氣線路無裸露或破損。
二、開機前準備
1. 添加適量潤滑油，保證潤滑系統(tǒng)的正常運行。
2. 根據(jù)施工需求調(diào)整灰漿泵的工作壓力和流量。
3. 檢查輸送管道，確保連接牢固，無泄漏現(xiàn)象。
三、操作流程
1. 啟動電機，待灰漿泵空轉(zhuǎn)穩(wěn)定后，緩慢打開進漿閥。
2. 觀察灰漿泵工作狀態(tài)，如有異常聲音或振動，應立即停機檢查。
3. 灰漿輸送過程中，注意觀察壓力表，避免超壓運行。
4. 完成工作后，先關(guān)閉進漿閥，待泵內(nèi)灰漿排空后再停機。
四、維護保養(yǎng)
1. 每次使用后，清理泵體及輸送管道內(nèi)的殘留灰漿。
2. 定期檢查更換磨損部件，如密封件、葉輪等。
3. 對電機和軸承進行定期潤滑，保持良好運行狀態(tài)。
五、緊急情況處理
1. 發(fā)生漏電或電機過熱，立即切斷電源，通知專業(yè)人員檢修。
2. 若灰漿泵出現(xiàn)嚴重堵塞，不得強行啟動，應按正確步驟清理后再使用。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范灰漿泵的安全操作，提高工作效率，減少設(shè)備故障和事故風險，保障工作人員的生命安全和設(shè)備的長期穩(wěn)定運行。通過嚴格的設(shè)備檢查、正確的操作流程和及時的維護保養(yǎng)，可以延長灰漿泵的使用壽命，降低維修成本，確保工程項目的順利進行。
注意事項
1. 操作人員必須接受培訓，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 工作時應佩戴防護裝備，如安全帽、防護眼鏡和手套。
3. 遵守現(xiàn)場安全規(guī)定，禁止無關(guān)人員靠近作業(yè)區(qū)域。
4. 在灰漿泵運行過程中，禁止進行任何未經(jīng)許可的調(diào)整或修理。
5. 注意觀察設(shè)備運行狀態(tài)，任何異常都應及時報告并處理。
6. 遵循設(shè)備制造商的使用指南，不擅自改變設(shè)備設(shè)定。
7. 停機后，確保設(shè)備完全冷卻再進行維護保養(yǎng)，以防燙傷。
本規(guī)程旨在為灰漿泵的操作提供基礎(chǔ)指導，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況和設(shè)備手冊進行，確保安全高效的工作環(huán)境。
灰漿泵安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 灰漿泵安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)柱塞式、隔膜式灰漿泵
①灰漿泵應安裝平穩(wěn),輸送管路的布置宜短直、少彎頭。全部輸送管接頭應緊密連接,不得滲漏。垂直管道應固定牢固,管道上不得加壓或懸掛重物。
②作業(yè)前應檢查并確認球閥完好,泵內(nèi)無干硬灰漿等物,各連接件緊固牢靠,安全閥已調(diào)整到預定的安全壓力。
③泵送前,應先用水進行泵送試驗,檢查并確認各部位無滲漏。當有滲漏時,應先排除,然后才能進行工作。
④被輸送的灰漿應攪拌均勻,不得有干砂和硬塊。不得混入石子或其他雜物?；覞{稠度應為80~120mm
⑤泵送時,應先開機后加料,應先用泵壓送適量石灰膏潤滑輸送管路,然后再加入稀灰漿,最后調(diào)整到所需稠度。
⑥泵送過程應隨時觀察壓力表的泵送壓力,當泵送壓力超過預調(diào)的1.5mpa時,應反向泵送,使管道內(nèi)部分灰漿返回料斗,再緩慢泵送。當無效時,應停機泄壓檢查,不得強行泵送。
⑦泵送過程不宜停機。當短時間內(nèi)不需泵送時,可打開灰漿閥使灰漿在泵體內(nèi)循環(huán)運行,當停泵時間較長時,應每隔3~5min泵送一次,泵送時間為0.5min,應防灰漿凝固。
⑧故障停機時,應打開卸漿閥使壓力下降,然后排處故障。
灰漿泵壓力未達到零時,不得拆卸空氣室、安全閥和管道。
⑨作業(yè)后,應采用石灰膏或濃石灰水把輸送管道里的灰漿全部泵出,再用清水將泵和輸送管道清洗干凈。
(2)擠壓式灰漿泵
①使用前,應先接好輸送管道,往料斗加注清水,啟動灰漿泵后,當輸送膠管出水時,應折起膠管,待升至額定壓力時停泵,觀察各部位應無滲漏現(xiàn)象。
②作業(yè)前,應先用水、再用白灰膏潤滑輸送管道后,方可加入灰漿,開始泵送。
③料斗加滿灰漿后,應停止振動,待灰漿從料斗泵送完時,再加新灰漿振動篩料。
④泵送過程應注意觀察壓力表,當壓力迅速上升,有堵塞現(xiàn)象時,應反轉(zhuǎn)泵送2~3轉(zhuǎn),使灰漿返回料斗,經(jīng)攪拌后再泵送。當多次正、反開泵仍不能暢通時,應停機檢查,排除堵塞。
⑤工作間隙時,應先停止送灰,后停止送氣,并應防氣嘴被灰堵塞。
⑥作業(yè)后,應對泵機和管路系統(tǒng)全部清洗干凈。
第2篇 柱塞式、隔膜式灰漿泵操作規(guī)程
1．灰漿泵應安裝平穩(wěn)。輸送管路的布置宜短直、少彎頭；全部輸送管道接頭應緊密連接，不得滲漏；垂直管道應固定牢固；管道上不得加壓或懸掛重物。
2．作業(yè)前應檢查并確認球閥完好，泵內(nèi)無干硬灰漿等物，各連接件緊固牢靠，安全閥已調(diào)整到預定的安全壓力。
3．泵送前，應先用水進行泵送試驗，檢查并確認各部位無滲漏。當有滲漏時，應先排除。
4．被輸送的灰漿應攪拌均勻，不得有干砂和硬塊；不得混入石子或其他雜物；灰漿稠度應為80～120mm。
5．泵送時，應先開機后加料；應先用泵壓送適量石灰膏潤滑輸送管道，然后再加入稀灰漿，最后調(diào)整到所需稠度。
6．泵送過程應隨時觀察壓力表的泵送壓力，當泵送壓力超過預調(diào)的1.5mpa時，應反向泵送，使管道內(nèi)部分灰漿返回料斗，再緩慢泵送；當無效時，應停機卸壓檢查，不得強行泵送。
7. 泵送過程不宜停機。當短時間內(nèi)不需泵送時，可打開回漿閥使灰漿在泵體內(nèi)循環(huán)運行。當停泵時間較長時，應每隔3~5min泵送一次，泵送時間宜為0.5min，應防灰漿凝固。
8．故障停機時，應打開泄?jié){閥使壓力下降，然后排除故障?；覞{泵壓力未達到零時，不得拆卸空氣室、安全閥和管道。
9．作業(yè)后，應采用石灰膏或濃石灰水把輸送管道里的灰漿全部泵出，再用清水將泵和輸送管道清洗干凈。
第3篇 擠壓式灰漿泵:安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1.使用前,應先接好輸送管道,往料斗加注清水,啟動灰漿泵,當輸送膠管出水時,應折起膠管,待升到額定壓力時停泵,觀察各部位應無滲漏現(xiàn)象。
2.作業(yè)前,應先用水、再用白灰膏潤滑輸送管道后,方可加入灰漿,開始泵送。
3.料斗加滿灰漿后,應停止振動,待灰漿從料斗泵送完時,再加新灰漿振動篩料。
4.泵送過程應注意觀察壓力表。當壓力迅速上升,有堵管現(xiàn)象時,應反轉(zhuǎn)泵送2~3轉(zhuǎn),使灰漿返回料斗,經(jīng)攪拌后再泵送。當多次正反泵仍不能暢通時,應停機檢查,排除堵塞。
5.工作間歇時,應先停止送灰,后停止送氣,并應防氣嘴被灰堵塞。
6.作業(yè)后,應將泵機和管路系統(tǒng)全部清洗干凈。
7.灰漿機外露的傳動部分應有防護罩。作業(yè)時,不得隨意拆卸。
8.灰漿機械應安裝在防雨、防風沙的機棚內(nèi)。
9.長期擱置再用的機械,在使用前除必要的機械部分維修保養(yǎng)外,必須測量電動機絕緣電阻,合格后方可使用。
第4篇 擠壓式灰漿泵安全操作規(guī)程
1、使用前,應先接好輸送管道,往料斗加注清水,啟動灰漿泵,當輸送膠管出水時,應折起膠管,待升到額定壓力時停泵,觀察各部位應無滲漏現(xiàn)象。
2、作業(yè)前,應先用水、再用白灰膏潤滑輸送管道后,方可加入灰漿,開始泵送。
3、料斗加滿灰漿后,應停止振動,待灰漿從料斗泵送完時,再加新灰漿振動篩料。
4、泵送過程應注意觀察壓力表。當壓力迅速上升,有堵管現(xiàn)象時,應反轉(zhuǎn)泵送2~3轉(zhuǎn),使灰漿返回料斗,經(jīng)攪拌后再泵送。當多次正反泵仍不能暢通時,應停機檢查,排除堵塞。
5、工作間歇時,應先停止送灰,后停止送氣,并應防氣嘴被灰堵塞。
6、作業(yè)后,應將泵機和管路系統(tǒng)全部清洗干凈。 。。。。。
7、灰漿機外露的傳動部分應有防護罩。作業(yè)時,不得隨意拆卸。
8、灰漿機械應安裝在防雨、防風沙的機棚內(nèi)。
9、長期擱置再用的機械,使用前除必要的機械部分維修保養(yǎng)外,必須測量電動機絕緣電阻,合格后方可使用。
第5篇 柱塞式隔膜式灰漿泵操作規(guī)程
1.灰漿泵應安裝平穩(wěn)。輸送管路的布置宜短直、少彎頭;全部輸送管道接頭應緊密連接,不得滲漏;垂直管道應固定牢固;管道上不得加壓或懸掛重物。
2.作業(yè)前應檢查并確認球閥完好,泵內(nèi)無干硬灰漿等物,各連接件緊固牢靠,安全閥已調(diào)整到預定的安全壓力。
3.泵送前,應先用水進行泵送試驗,檢查并確認各部位無滲漏。當有滲漏時,應先排除。
4.被輸送的灰漿應攪拌均勻,不得有干砂和硬塊;不得混入石子或其他雜物;灰漿稠度應為80~120mm。
5.泵送時,應先開機后加料;應先用泵壓送適量石灰膏潤滑輸送管道,然后再加入稀灰漿,最后調(diào)整到所需稠度。
6.泵送過程應隨時觀察壓力表的泵送壓力,當泵送壓力超過預調(diào)的1.5mpa時,應反向泵送,使管道內(nèi)部分灰漿返回料斗,再緩慢泵送;當無效時,應停機卸壓檢查,不得強行泵送。
7. 泵送過程不宜停機。當短時間內(nèi)不需泵送時,可打開回漿閥使灰漿在泵體內(nèi)循環(huán)運行。當停泵時間較長時,應每隔3~5min泵送一次,泵送時間宜為0.5min,應防灰漿凝固。
8.故障停機時,應打開泄?jié){閥使壓力下降,然后排除故障。灰漿泵壓力未達到零時,不得拆卸空氣室、安全閥和管道。
9.作業(yè)后,應采用石灰膏或濃石灰水把輸送管道里的灰漿全部泵出,再用清水將泵和輸送管道清洗干凈。
第6篇 擠壓式灰漿泵操作規(guī)程
1.使用前,應先接好輸送管道,往料斗加注清水,起動灰漿泵,當輸送膠管出水時,應折起膠管,待升到額定壓力時停泵,觀察各部位應無滲漏現(xiàn)象。
2.作業(yè)前,應先用水、再用白灰膏潤滑輸送管道后,方可加入灰漿,開始泵送。
3.料斗加滿灰漿后,應停止振動,待灰漿從料斗泵送完時,再加新灰漿振動篩料。
4.泵送過程應注意觀察壓力表。當壓力迅速上升,有堵管現(xiàn)象時,應反轉(zhuǎn)泵送2~3轉(zhuǎn),使灰漿返回料斗,經(jīng)攪拌后再泵送。當多次正反泵仍不能暢通時,應停機檢查,排除堵塞。
5.工作間歇時,應先停止送灰,后停止送氣,并應防氣嘴被灰堵塞。
6.作業(yè)后,應對泵機和管路系統(tǒng)全部清洗干凈。
第7篇 灰漿泵安全操作規(guī)程
一、泵必須安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)架或地基上，不應有松動。
二、起動前檢查：
1、各連接部位要緊固；
2、電動旋轉(zhuǎn)方向應正確；
3、離合器靈活可靠；
4、管路連接牢固，密封可靠，底閥靈活有效。
三、起動前，吸水管、底閥、泵體內(nèi)必須注滿引水，壓力表緩沖器上端注滿油。
四、用手轉(zhuǎn)動，使活塞往復兩次，無阻梗且線路絕緣良好時方可空載起動，起動后，待運轉(zhuǎn)正常再逐步增加載荷。
五、運轉(zhuǎn)中應注意各密封裝置的密封情況，必要時加以調(diào)整。拉桿及副桿要經(jīng)常涂油潤滑。
六、運轉(zhuǎn)中經(jīng)常測試泥漿含沙量不得超過10%。
七、有幾檔速度的泥漿泵為使飛濺潤滑可靠，應在每班運轉(zhuǎn)中將幾檔速度分別運轉(zhuǎn)，時間均不少于30秒。
八、嚴禁在運轉(zhuǎn)中變速，需變速時應停泵換檔。
九、運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)異響或水重、壓力不正?；蛴忻黠@高溫時應停泵檢查。
十、在正常情況下應在空載時停泵。停泵時間較長時，必須全部打開放水孔，并松開缸蓋，提起底閥放水桿，放盡泵體及管道中的全部泥砂。
十一、長期停用，應徹底清洗各部泥砂、油垢，將曲軸箱內(nèi)潤滑油放盡，并采取防銹、防腐措施。
第8篇 擠壓式灰漿泵安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1．使用前，應先接好輸送管道，往料斗加注清水，啟動灰漿泵，當輸送膠管出水時，應折起膠管，待升到額定壓力時停泵，觀察各部位應無滲漏現(xiàn)象。
2．作業(yè)前，應先用水、再用白灰膏潤滑輸送管道后，方可加入灰漿，開始泵送。
3．料斗加滿灰漿后，應停止振動，待灰漿從料斗泵送完時，再加新灰漿振動篩料。
4．泵送過程應注意觀察壓力表。當壓力迅速上升，有堵管現(xiàn)象時，應反轉(zhuǎn)泵送2～3轉(zhuǎn)，使灰漿返回料斗，經(jīng)攪拌后再泵送。當多次正反泵仍不能暢通時，應停機檢查，排除堵塞。
5．工作間歇時，應先停止送灰，后停止送氣，并應防氣嘴被灰堵塞。
6．作業(yè)后，應將泵機和管路系統(tǒng)全部清洗干凈。
7．灰漿機外露的傳動部分應有防護罩。作業(yè)時，不得隨意拆卸。
8．灰漿機械應安裝在防雨、防風沙的機棚內(nèi)。
9．長期擱置再用的機械，在使用前除必要的機械部分維修保養(yǎng)外，必須測量電動機絕緣電阻，合格后方可使用。
