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懸臂吊操作規(guī)程(3篇范文)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):23

懸臂吊操作規(guī)程

有哪些

懸臂吊操作規(guī)程

懸臂吊是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的起重設(shè)備,主要用于短距離、頻繁的物料搬運(yùn)。本規(guī)程旨在規(guī)范懸臂吊的操作流程,確保作業(yè)安全和效率。

1. 操作前檢查:

- 確保設(shè)備完好無(wú)損,各部件連接牢固,無(wú)松動(dòng)、磨損或損壞現(xiàn)象。

- 檢查電氣線(xiàn)路,確認(rèn)無(wú)裸露、破損,接頭緊固。

- 檢查制動(dòng)系統(tǒng),確保其靈敏可靠。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 按照操作面板指示啟動(dòng)設(shè)備,避免空載運(yùn)行。

- 操作時(shí)保持平穩(wěn),避免急?;蛎屠?,防止貨物搖擺。

- 觀(guān)察周?chē)h(huán)境,確保無(wú)人或障礙物。

3. 貨物吊裝:

- 使用適合的吊具,確保其安全可靠。

- 貨物應(yīng)平衡放置,避免偏載。

- 吊起貨物時(shí),緩慢提升,待穩(wěn)定后再移動(dòng)。

4. 移動(dòng)與定位:

- 在移動(dòng)過(guò)程中,保持視線(xiàn)清晰,注意地面狀況。

- 到達(dá)指定位置后,緩慢下降,確保貨物安全落地。

5. 停機(jī)與保養(yǎng):

- 完成作業(yè)后,將設(shè)備歸位,切斷電源。

- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),及時(shí)更換磨損部件。

目的和意義

懸臂吊操作規(guī)程的制定與執(zhí)行,旨在保障操作人員的安全,減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,同時(shí)提高生產(chǎn)效率,降低設(shè)備故障率,確保工廠(chǎng)運(yùn)營(yíng)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。通過(guò)規(guī)范操作流程,可以避免不必要的損失,增強(qiáng)員工的安全意識(shí),形成良好的工作習(xí)慣。

注意事項(xiàng)

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止操作懸臂吊。

2. 操作時(shí)必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和防滑鞋等個(gè)人防護(hù)裝備。

3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停止操作,并報(bào)告維修。

4. 遵守“一人操作,一人指揮”的原則,避免溝通不暢導(dǎo)致誤操作。

5. 在吊裝過(guò)程中,嚴(yán)禁站在貨物下方或可能被貨物碰到的位置。

6. 遇到緊急情況,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕。

請(qǐng)每位操作員務(wù)必熟悉并遵守這些規(guī)程,以確保我們的生產(chǎn)環(huán)境安全、高效。任何忽視規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果,每位員工都有責(zé)任維護(hù)自身和他人的安全。讓我們共同致力于實(shí)現(xiàn)零事故的工作環(huán)境。

懸臂吊操作規(guī)程范文

第1篇 懸臂吊操作規(guī)程

1 前進(jìn)操作:

1)首先觀(guān)察旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)有無(wú)人員和任何異物;

2)起泵(雙泵)指示燈亮后進(jìn)行下一步操作;

3)操作上升手柄至上升位置,使大蓋上升到一定位置后,操作手柄回至零位(注意不能上升過(guò)高,防止大蓋刮碰泥炮損壞設(shè)備);

4)操作前進(jìn)手柄至前進(jìn)位置,大蓋到位后手柄回至零位(嚴(yán)禁大蓋碰撞鐵口框架);

5)操作下降手柄至下降位置,當(dāng)大蓋與主溝側(cè)幫接觸實(shí)后,操作下降手柄回至零位(注意不能落得過(guò)多,防止鋼絲繩落道);

6)所有操作確認(rèn)無(wú)誤后停泵。

2? 后退操作:

1)首先觀(guān)察旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)有無(wú)人員和任何異物;

2)起泵(雙泵)指示燈亮后進(jìn)行下一步操作;

3)操作上升手柄至上升位置,使大蓋上升到一定位置后,操作手柄回至零位(注意不能上升過(guò)高,防止大蓋刮碰泥炮損壞設(shè)備);

4)操作后退手柄至后退位置,大蓋到位后手柄回至零位;

5)操作下降手柄至下降位置,當(dāng)大蓋與地面接觸實(shí)后,操作下降手柄回至零位;

6)及時(shí)組織人員清理大蓋上面粘結(jié)的殘?jiān)F;

7)所有操作確認(rèn)無(wú)誤后停泵。

3? 注意事項(xiàng):

1)前進(jìn)后退前,嚴(yán)禁大蓋起的過(guò)高,防止與泥炮相撞;

2)嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)有人或異物進(jìn)行操作。

3) 燒鐵口時(shí),將鐵口大蓋懸于鐵口上方。

第2篇 懸臂吊安全技術(shù)操作規(guī)程

1. 目的

為規(guī)范懸臂吊操作行為,確保安全使用,保證人身及設(shè)備安全,特制訂本規(guī)程。

2. 適用范圍:

本規(guī)程適用于煉軋廠(chǎng)線(xiàn)棒保障作業(yè)區(qū)懸臂吊的操作使用及維護(hù)。

3. 內(nèi)容及要求

3.1操作前的確認(rèn)

3.1.1操作前應(yīng)詳細(xì)了解設(shè)備運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)聯(lián)系點(diǎn)檢處理故障后方可使用。

3.2安全操作注意事項(xiàng)

3.2.1起吊前確認(rèn)所吊重物不許超過(guò)懸臂吊額定起吊重量。

3.2.2吊起重物時(shí),重物必須在垂直位置,禁止歪拉斜拽。

3.2.3懸臂吊旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)及懸臂下禁止站人。

3.2.4重物不得在空中懸停時(shí)間過(guò)長(zhǎng),超過(guò)10分鐘,應(yīng)降至地面或距地面150~200mm的高度等待。

3.2.5操作控制開(kāi)關(guān)時(shí)要與扶持人員確認(rèn)到位,作業(yè)過(guò)程中必須精力集中,不得干與此項(xiàng)工作無(wú)關(guān)的事。

3.2.6起吊重物時(shí),司索人員須扶持重物,保持平衡,不得碰撞。

3.2.7懸臂吊使用完畢后,吊具須擺放規(guī)整,懸臂吊鉤頭垂直,保持與地面高度500mm。

第3篇 懸臂吊安全操作規(guī)程

1.操作人員經(jīng)考試取得特殊工種操作證方可進(jìn)行操作,并應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu),傳動(dòng)系統(tǒng)。

2.開(kāi)動(dòng)前必須進(jìn)行以下各項(xiàng)檢查,并排除不正?,F(xiàn)象后,才準(zhǔn)使用。

(1)吊鉤約頭、滑輪有無(wú)裂紋等缺陷。

(2)鋼絲繩是否完好,在卷筒上固定是否牢固,有無(wú)脫槽現(xiàn)象。

(3)大車(chē)、小車(chē)及起升機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器是否安全可靠。

(4)各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否正常;各安全開(kāi)關(guān)是否靈敏可靠,起升限位及大小車(chē)限位是否正常,升降電機(jī)制動(dòng)器是否正常。

(5)行車(chē)運(yùn)行時(shí)有無(wú)異聲。

3.嚴(yán)禁超范圍使用,必須遵守“十不吊”規(guī)定

(1)超過(guò)定額負(fù)荷不吊;

(2)指揮信號(hào)不明,重量不明,光線(xiàn)暗淡不吊;

(3)行車(chē)吊掛重物直接進(jìn)行加工不吊,

(4)吊索和附件捆縛不牢,不符合安全要求不吊;

(5)歪拉斜掛不吊;

(6)工件上站人或工件上浮放活動(dòng)物不吊;

(7)氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物不吊;

(8)帶棱角刃口的物件未墊好不吊;

(9)埋在地下的物件不吊;

(10)違章指揮時(shí)不吊。

4.進(jìn)行作業(yè)時(shí),盡量保持被吊物平衡,吊構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)起升,防止鋼絲繩出槽。

5.禁止吊車(chē)吊著重物在空中長(zhǎng)時(shí)間停留,吊車(chē)吊著重物時(shí),操作者不得隨意離開(kāi)。

6.禁止兩臺(tái)吊車(chē)同吊一重物。

7.禁止把限位器當(dāng)作開(kāi)關(guān)使用。

8.禁止把控制按鈕電源線(xiàn)環(huán)繞在鋼絲繩中起吊。

9.禁止操縱按鈕開(kāi)關(guān)活有油污及潮濕,嚴(yán)禁敲打撞擊按組開(kāi)關(guān)。

10.禁止在鋼絲繩磨損嚴(yán)重情況下起吊;

11.工作后,將吊車(chē)開(kāi)到指定地點(diǎn)或安全地方,切斷電源。作好安全處理防止溜車(chē)。

懸臂吊操作規(guī)程(3篇范文)

有哪些懸臂吊操作規(guī)程懸臂吊是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的起重設(shè)備,主要用于短距離、頻繁的物料搬運(yùn)。本規(guī)程旨在規(guī)范懸臂吊的操作流程,確保作業(yè)安全和效率。1.操作前檢查:-確
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