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液環(huán)式真空泵安全操作規(guī)程
液環(huán)式真空泵是一種廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食品加工等領(lǐng)域的設(shè)備,其主要功能是通過(guò)旋轉(zhuǎn)的工作液形成真空環(huán)境。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,制定以下安全操作規(guī)程:
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在啟動(dòng)前,確保泵體與管道連接穩(wěn)固,無(wú)泄漏現(xiàn)象。
- 檢查工作液(通常是水或油)的量和質(zhì)量,確保符合制造商的要求。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 打開(kāi)進(jìn)氣閥,關(guān)閉排氣閥,啟動(dòng)電機(jī),讓泵空載運(yùn)行一段時(shí)間,檢查是否有異常聲音或振動(dòng)。
- 待泵穩(wěn)定運(yùn)行后,逐漸打開(kāi)排氣閥,調(diào)整至所需真空度。
3. 監(jiān)控與維護(hù)
- 運(yùn)行過(guò)程中,定期檢查工作液的溫度和壓力,防止過(guò)熱或超壓。
- 注意觀察電流表讀數(shù),避免電機(jī)過(guò)載。
4. 停機(jī)與保養(yǎng)
- 停機(jī)時(shí),應(yīng)先關(guān)閉進(jìn)氣閥,待泵內(nèi)氣體排空后再切斷電源。
- 定期清理泵內(nèi)部,更換磨損部件,保持設(shè)備清潔。
5. 應(yīng)急處理
- 若發(fā)現(xiàn)異常情況,如漏液、異響等,立即停機(jī),查明原因并修復(fù)后方可重新啟動(dòng)。
- 如遇到電氣故障,務(wù)必?cái)嚯姾笤龠M(jìn)行檢查。
目的和意義
本規(guī)程旨在為操作人員提供明確的操作指南,降低因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害風(fēng)險(xiǎn)。通過(guò)規(guī)范操作,保證液環(huán)式真空泵的高效、安全運(yùn)行,延長(zhǎng)設(shè)備壽命,從而提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作流程。
2. 禁止在沒(méi)有充分通風(fēng)的環(huán)境下操作,以防有毒或易燃?xì)怏w積聚。
3. 工作液應(yīng)根據(jù)使用條件定期更換,防止污染或變質(zhì)影響泵的性能。
4. 遵守電氣安全規(guī)定,防止觸電事故。
5. 遇到緊急情況,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,并通知維修人員。
此規(guī)程的實(shí)施需要全體員工的共同遵守和執(zhí)行,以確保我們工作的安全性和設(shè)備的可靠性。讓我們共同努力,營(yíng)造一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
液環(huán)式真空泵:安全操作規(guī)程范文
1.目的
通過(guò)建立液環(huán)式真空泵安全操作規(guī)程并嚴(yán)格執(zhí)行,確保其正常運(yùn)行,延長(zhǎng)使用時(shí)間。
2.適用范圍
本規(guī)程適用于公司鹽酸土霉素車間和片劑車間2bv5 111型液環(huán)式真空泵的操作及維修保養(yǎng)。
3.職責(zé)
3.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對(duì)本規(guī)程的組織制定。
3.2操作人員負(fù)責(zé)本規(guī)程的實(shí)施。
4.操作規(guī)程
4.1工作原理
elmo-f整機(jī)依據(jù)水環(huán)原理運(yùn)轉(zhuǎn),葉輪置于相對(duì)轉(zhuǎn)軸線偏心安裝的泵體內(nèi),泵啟動(dòng)后,形成與泵體同心的液環(huán),葉輪傳遞功率給液環(huán),液環(huán)在葉輪間外移時(shí),氣體自圓盤吸入口吸入,壓縮后自圓盤排氣口排出。
4.2主要工作參數(shù)
2bv5 111型 工作液流量:1.2m3/h
最大壓差:50hz500mbar
60hz550mbar
允許從吸氣法蘭吸入的最大水量:
連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 3.0 m3/h短時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn) 3.4 m3/h
4.3操作
4.3.1操作前準(zhǔn)備工作
4.3.1.1檢查工作液的供應(yīng)、排出管路,保證已連接好。
4.3.1.2檢查吸氣管入口處應(yīng)加保護(hù)罩(格柵或類似物)以防卷入身體、衣物等外來(lái)物。
4.3.1.3啟動(dòng)前,應(yīng)先通過(guò)工作液供應(yīng)管路預(yù)充工作液(約3l)約20秒,保證工作液流入elmo-f。
4.3.2啟動(dòng)elmo-f泵,并且檢查泵旋轉(zhuǎn)方向、氣流方向和泵軸旋轉(zhuǎn)方向用箭頭標(biāo)在elmo-f泵上。
4.3.3停泵
關(guān)閉工作液供應(yīng)管路,迅速關(guān)閉elmo-f泵。
4.3.4長(zhǎng)時(shí)間停泵的處理
若elmo-f停止運(yùn)轉(zhuǎn)4周左右,應(yīng)預(yù)先打開(kāi)泵蓋上的絲堵,使液體流出,通過(guò)用手轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)扇、轉(zhuǎn)動(dòng)泵,直至沒(méi)有液體流出。
4.4日常維護(hù)及檢修
4.4.1每500個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)小時(shí)作為一個(gè)周期,檢查螺栓緊固件是否擰緊,是否符合扭距要求。
4.4.2確保電纜線和絕緣安全,狀況良好。
4.4.3在使用20000小時(shí)后,最遲3年內(nèi),轉(zhuǎn)軸及附近空間內(nèi)消耗掉的油脂需排除充入新油脂,充入占軸承自由空間50%,軸承蓋空間65%,油脂必須用esso公司的unire_n3或相似的din51825-k3n油脂。
4.4.4常見(jiàn)故障及檢修
故障
原因
采用措施
電機(jī)不啟動(dòng)
葉輪故障
換葉輪
一根線斷,電機(jī)轉(zhuǎn)子堵轉(zhuǎn)
排空清潔泵,修正葉輪
泵不能產(chǎn)生真空
無(wú)工作液
補(bǔ)充工作液
系統(tǒng)泄露嚴(yán)重
修復(fù)
旋轉(zhuǎn)方向錯(cuò)
改變旋轉(zhuǎn)方向
真空度太低
工作液流量小
加大工作液流量
工作液溫度太高>15℃
冷卻工作液,加大流量
密封泄露
檢查密封
尖銳躁聲
工作液流量過(guò)高
檢查工作液,降低流量
泵泄露
密封墊壞
檢查密封面
第2篇 液環(huán)式真空泵安全操作規(guī)程
1.目的
通過(guò)建立液環(huán)式真空泵安全操作規(guī)程并嚴(yán)格執(zhí)行,確保其正常運(yùn)行,延長(zhǎng)使用時(shí)間。
2.適用范圍
本規(guī)程適用于公司鹽酸土霉素車間和片劑車間2bv5 111型液環(huán)式真空泵的操作及維修保養(yǎng)。
3.職責(zé)
3.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對(duì)本規(guī)程的組織制定。
3.2操作人員負(fù)責(zé)本規(guī)程的實(shí)施。
4.操作規(guī)程
4.1工作原理
elmo-f整機(jī)依據(jù)水環(huán)原理運(yùn)轉(zhuǎn),葉輪置于相對(duì)轉(zhuǎn)軸線偏心安裝的泵體內(nèi),泵啟動(dòng)后,形成與泵體同心的液環(huán),葉輪傳遞功率給液環(huán),液環(huán)在葉輪間外移時(shí),氣體自圓盤吸入口吸入,壓縮后自圓盤排氣口排出。
4.2主要工作參數(shù)
2bv5 111型 工作液流量:1.2m3/h
最大壓差:50hz 500mbar
60hz 550mbar
允許從吸氣法蘭吸入的最大水量:
連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 3.0 m3/h 短時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn) 3.4 m3/h
4.3操作
4.3.1操作前準(zhǔn)備工作
4.3.1.1檢查工作液的供應(yīng)、排出管路,保證已連接好。
4.3.1.2檢查吸氣管入口處應(yīng)加保護(hù)罩(格柵或類似物)以防卷入身體、衣物等外來(lái)物。
4.3.1.3啟動(dòng)前,應(yīng)先通過(guò)工作液供應(yīng)管路預(yù)充工作液(約3l)約20秒,保證工作液流入elmo-f。
4.3.2啟動(dòng)elmo-f泵,并且檢查泵旋轉(zhuǎn)方向、氣流方向和泵軸旋轉(zhuǎn)方向用箭頭標(biāo)在elmo-f泵上。
4.3.3停泵
關(guān)閉工作液供應(yīng)管路,迅速關(guān)閉elmo-f泵。
4.3.4長(zhǎng)時(shí)間停泵的處理
若elmo-f停止運(yùn)轉(zhuǎn)4周左右,應(yīng)預(yù)先打開(kāi)泵蓋上的絲堵,使液體流出,通過(guò)用手轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)扇、轉(zhuǎn)動(dòng)泵,直至沒(méi)有液體流出。
4.4日常維護(hù)及檢修
4.4.1每500個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)小時(shí)作為一個(gè)周期,檢查螺栓緊固件是否擰緊,是否符合扭距要求。
4.4.2確保電纜線和絕緣安全,狀況良好。
4.4.3在使用20000小時(shí)后,最遲3年內(nèi),轉(zhuǎn)軸及附近空間內(nèi)消耗掉的油脂需排除充入新油脂,充入占軸承自由空間50%,軸承蓋空間65%,油脂必須用esso公司的unire_n3或相似的din51825-k3n油脂。
4.4.4常見(jiàn)故障及檢修
故障 | 原因 | 采用措施 |
電機(jī)不啟動(dòng) | 葉輪故障 | 換葉輪 |
一根線斷,電機(jī)轉(zhuǎn)子堵轉(zhuǎn) | 排空清潔泵,修正葉輪 | |
泵不能產(chǎn)生真空 | 無(wú)工作液 | 補(bǔ)充工作液 |
系統(tǒng)泄露嚴(yán)重 | 修復(fù) | |
旋轉(zhuǎn)方向錯(cuò) | 改變旋轉(zhuǎn)方向 | |
真空度太低 | 工作液流量小 | 加大工作液流量 |
工作液溫度太高>15℃ | 冷卻工作液,加大流量 | |
密封泄露 | 檢查密封 | |
尖銳躁聲 | 工作液流量過(guò)高 | 檢查工作液,降低流量 |
泵泄露 | 密封墊壞 | 檢查密封面 |