氣動升降固定分散機:安全操作規(guī)程

有哪些

1. 檢查設(shè)備：在每次操作前，務(wù)必檢查分散機的各部件是否完好，包括氣動系統(tǒng)、升降機構(gòu)、攪拌葉片等。

2. 電源連接：確保電源線無破損，連接牢固，符合安全電壓標(biāo)準(zhǔn)。

3. 工作區(qū)域：清理工作臺面，保持整潔，防止雜物影響操作。

4. 佩戴防護裝備：操作人員需戴好安全帽、護目鏡和防塵口罩，以防意外發(fā)生。

5. 升降操作：啟動氣動系統(tǒng)，緩慢升起分散機至合適高度，避免過快導(dǎo)致不穩(wěn)定。

6. 開啟攪拌：啟動攪拌裝置時，確保容器內(nèi)物料已固定好，避免飛濺。

7. 停止與清理：完成作業(yè)后，先關(guān)閉攪拌，再降低分散機，最后切斷電源。

目的和意義

本安全操作規(guī)程旨在確保氣動升降固定分散機的正常使用，減少潛在的安全風(fēng)險，保護操作人員的人身安全，提高生產(chǎn)效率，同時保證設(shè)備的長期穩(wěn)定運行，降低維護成本。通過規(guī)范的操作流程，可以避免因不當(dāng)操作引發(fā)的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故，保障企業(yè)的正常運營和生產(chǎn)質(zhì)量。

注意事項

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作分散機，必須了解設(shè)備性能及操作方法后方可進行。

2. 操作過程中如發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)使用。

3. 避免空載運行，以防高速旋轉(zhuǎn)的攪拌葉片造成設(shè)備損傷。

4. 容器內(nèi)物料不應(yīng)超過最大容量，防止超負荷運行。

5. 作業(yè)結(jié)束后，斷電并鎖定設(shè)備，防止未經(jīng)授權(quán)的人員誤操作。

6. 定期對分散機進行保養(yǎng)和維護，更換磨損部件，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。

7. 注意個人衛(wèi)生，避免在操作過程中攝入或吸入有害物質(zhì)。

8. 緊急情況下，立即按下緊急停止按鈕，并通知相關(guān)人員處理。

以上規(guī)定旨在提供一個基本的安全操作框架，但實際情況可能有所不同，操作人員應(yīng)根據(jù)具體設(shè)備和環(huán)境靈活應(yīng)對，始終保持警覺，確保安全第一。在日常工作中，我們鼓勵員工提出改進建議，共同完善操作規(guī)程，持續(xù)提升我們的安全生產(chǎn)水平。

氣動升降固定分散機:安全操作規(guī)程范文

1.開車前的準(zhǔn)備工作:

1.1用手轉(zhuǎn)動分散機軸,分散機軸應(yīng)該轉(zhuǎn)動靈活、自如,不應(yīng)有任何異常。

1.2移動分散桶,使其中心對準(zhǔn)分散軸位置,然后用抱箍抱緊;夾好防靜電夾。

1.3調(diào)整分散盤上下位置,使之深入液位,靠近底部但距離底部有一定距離(分散盤直徑為d時,距離為0.5-0.7d)。

2.操作方法

2.1主機開啟:先將調(diào)速電位器調(diào)至零位,按下啟動按鈕,接通主機電源。然后按生產(chǎn)工藝要求慢慢轉(zhuǎn)動調(diào)速電位器將分散機轉(zhuǎn)速調(diào)至所需轉(zhuǎn)速。

2.2主機停機:先將調(diào)速電位器慢慢旋至零位,待分散機轉(zhuǎn)速降為零時方可按下停止按鈕,切斷主機電源。

2.3上升與下降:打開氣源閥門,將氣閥操作手柄轉(zhuǎn)向相應(yīng)的位置,則可操作主機的上升與下降。

3.注意事項

3.1除試車外,嚴禁無物料空轉(zhuǎn),以免高轉(zhuǎn)速下產(chǎn)生的離心力將分散軸甩彎,對設(shè)備及人員產(chǎn)生傷害。

3.2主機在升降過程中禁止運轉(zhuǎn),以免產(chǎn)生意外。

3.3嚴禁在調(diào)速電位器沒有歸零的情況下直接開機與停機,以免損壞設(shè)備。

3.4每次開機完成后應(yīng)及時清洗,保持設(shè)備的清潔。

3.5手上有涂料、溶劑時禁止操作設(shè)備。

3.6設(shè)備出現(xiàn)異常情況時應(yīng)及時通知相關(guān)人員前來維修,嚴禁私自拆啟。

第2篇 氣動升降固定分散機安全操作規(guī)程

1．開車前的準(zhǔn)備工作：

1.1用手轉(zhuǎn)動分散機軸，分散機軸應(yīng)該轉(zhuǎn)動靈活、自如，不應(yīng)有任何異常。

1.2移動分散桶，使其中心對準(zhǔn)分散軸位置，然后用抱箍抱緊；夾好防靜電夾。

1.3調(diào)整分散盤上下位置，使之深入液位，靠近底部但距離底部有一定距離（分散盤直徑為d時，距離為0.5-0.7d）。

2．操作方法

2.1主機開啟：先將調(diào)速電位器調(diào)至零位，按下啟動按鈕，接通主機電源。然后按生產(chǎn)工藝要求慢慢轉(zhuǎn)動調(diào)速電位器將分散機轉(zhuǎn)速調(diào)至所需轉(zhuǎn)速。

2.2主機停機：先將調(diào)速電位器慢慢旋至零位，待分散機轉(zhuǎn)速降為零時方可按下停止按鈕，切斷主機電源。

2.3上升與下降：打開氣源閥門，將氣閥操作手柄轉(zhuǎn)向相應(yīng)的位置，則可操作主機的上升與下降。

3．注意事項

3.1除試車外，嚴禁無物料空轉(zhuǎn)，以免高轉(zhuǎn)速下產(chǎn)生的離心力將分散軸甩彎，對設(shè)備及人員產(chǎn)生傷害。

3.2主機在升降過程中禁止運轉(zhuǎn)，以免產(chǎn)生意外。

3.3嚴禁在調(diào)速電位器沒有歸零的情況下直接開機與停機，以免損壞設(shè)備。

3.4每次開機完成后應(yīng)及時清洗，保持設(shè)備的清潔。

3.5手上有涂料、溶劑時禁止操作設(shè)備。

3.6設(shè)備出現(xiàn)異常情況時應(yīng)及時通知相關(guān)人員前來維修，嚴禁私自拆啟。