倒立式拉絲機(jī):安全操作規(guī)程

有哪些

倒立式拉絲機(jī)安全操作規(guī)程

倒立式拉絲機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在電線電纜、金屬絲制造等行業(yè)的設(shè)備，其工作原理是通過連續(xù)的拉伸，將金屬棒材或線材減小直徑，達(dá)到所需規(guī)格。以下是該設(shè)備的安全操作規(guī)程：

1. 檢查設(shè)備

- 在開機(jī)前，務(wù)必檢查拉絲機(jī)各部件是否完好，包括滾輪、導(dǎo)向裝置、張力調(diào)整系統(tǒng)等。

- 確認(rèn)電源線路無破損，接地良好，防止電擊事故。

2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行

- 啟動(dòng)前，確保無人在設(shè)備周圍，避免意外傷害。

- 調(diào)整好初始拉伸速度，逐步增加至正常工作狀態(tài)，避免過快導(dǎo)致材料斷裂或設(shè)備損壞。

- 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

3. 材料處理

- 加工材料應(yīng)放置穩(wěn)固，避免滑動(dòng)或倒塌。

- 操作時(shí)，使用專用工具裝卸材料，禁止徒手接觸高速旋轉(zhuǎn)部分。

4. 安全防護(hù)措施

- 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡、手套，防止飛濺物傷及眼睛和皮膚。

- 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁跨越或觸摸運(yùn)動(dòng)部件。

5. 維護(hù)保養(yǎng)

- 定期潤滑設(shè)備關(guān)鍵部位，保持良好運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。

- 拆卸或清潔設(shè)備時(shí)，務(wù)必?cái)嚅_電源。

6. 應(yīng)急處理

- 發(fā)生緊急情況，立即按下急停按鈕，并通知維修人員。

- 對于受傷人員，立即進(jìn)行急救，并及時(shí)報(bào)告上級。

目的和意義

本規(guī)程旨在確保倒立式拉絲機(jī)的正常、安全運(yùn)行，預(yù)防生產(chǎn)事故，保障員工的生命安全和設(shè)備完好，提高生產(chǎn)效率，維護(hù)企業(yè)穩(wěn)定運(yùn)營。通過規(guī)范的操作流程，減少設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，同時(shí)降低生產(chǎn)成本，提升產(chǎn)品質(zhì)量。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備操作知識和應(yīng)急處理方法。

2. 不得擅自修改設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能和工件質(zhì)量。

3. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全事故。

4. 未經(jīng)許可，不得讓非操作人員接近或操作設(shè)備。

5. 遵守公司安全規(guī)定，定期進(jìn)行安全檢查，確保規(guī)程的有效執(zhí)行。

倒立式拉絲機(jī)的安全操作規(guī)程對于保障生產(chǎn)安全至關(guān)重要，每位員工都需牢記在心，嚴(yán)格執(zhí)行，共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

倒立式拉絲機(jī):安全操作規(guī)程范文

1檢查各潤滑點(diǎn)潤滑是否充分;檢查氣路,水路壓力是否正常;檢查小車上有無落線架。

2將小車及落線架牽引到位,放下?lián)茏?使撥爪與落線架聯(lián)接。

3接通電源,啟動(dòng)交流主電機(jī)使其空載運(yùn)轉(zhuǎn)。

4將拉絲模放入模盒內(nèi)。

5將經(jīng)過軋尖的鋼絲穿入模子,和拉絲鉗內(nèi)并壓緊,把拉絲鉗的一端掛在卷筒上,操縱調(diào)速按鈕使卷筒牽引鋼絲慢速轉(zhuǎn)動(dòng)10-20圈后停機(jī)。

6取下拉絲鉗,并退出2-3圈線材,手動(dòng)控制氣閥,使壓線輥壓緊卷筒上的線材,將退下的線材引入落線架。

7慢速啟動(dòng)主機(jī),逐步升速,設(shè)備進(jìn)入正常工作。

8設(shè)備工作時(shí),嚴(yán)禁在機(jī)器下部進(jìn)行任何操作。

9落線架收滿線后,停機(jī)。手動(dòng)控制氣閥松開壓線輥,脫開撥爪,推出小車。吊出落絲架上的線材,推入小車重復(fù)作業(yè)過程。

第2篇 倒立式拉絲機(jī)的操作規(guī)程

1檢查各潤滑點(diǎn)潤滑是否充分；檢查氣路，水路壓力是否正常；檢查小車上有無落線架。

2將小車及落線架牽引到位，放下?lián)茏?，使撥爪與落線架聯(lián)接。

3接通電源，啟動(dòng)交流主電機(jī)使其空載運(yùn)轉(zhuǎn)。

4將拉絲模放入模盒內(nèi)。

5將經(jīng)過軋尖的鋼絲穿入模子，和拉絲鉗內(nèi)并壓緊，把拉絲鉗的一端掛在卷筒上，操縱調(diào)速按鈕使卷筒牽引鋼絲慢速轉(zhuǎn)動(dòng)10-20圈后停機(jī)。

6取下拉絲鉗，并退出2-3圈線材，手動(dòng)控制氣閥，使壓線輥壓緊卷筒上的線材，將退下的線材引入落線架。

7慢速啟動(dòng)主機(jī)，逐步升速，設(shè)備進(jìn)入正常工作。

8設(shè)備工作時(shí)，嚴(yán)禁在機(jī)器下部進(jìn)行任何操作。

9落線架收滿線后，停機(jī)。手動(dòng)控制氣閥松開壓線輥，脫開撥爪，推出小車。吊出落絲架上的線材，推入小車重復(fù)作業(yè)過程。