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有哪些
hmd型磁選機(jī)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查hmd型磁選機(jī)的電源線路，確保無(wú)破損，接頭牢固。
2. 確認(rèn)磁選機(jī)的各部件，如滾筒、輸送帶、磁鐵等處于良好狀態(tài)，無(wú)明顯磨損或損壞。
3. 安裝好防護(hù)裝置，如安全柵欄、警示標(biāo)志等。
二、開(kāi)機(jī)運(yùn)行
1. 啟動(dòng)磁選機(jī)前，先開(kāi)啟輔助設(shè)備，如給料機(jī)和輸送系統(tǒng)。
2. 按下啟動(dòng)按鈕，觀察磁選機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無(wú)異常噪音或振動(dòng)。
3. 調(diào)整給料速度，使之與磁選機(jī)的工作效率相匹配。
三、操作流程
1. 將待處理物料均勻投入給料口，避免一次性投放過(guò)多導(dǎo)致堵塞。
2. 觀察磁選效果，如有未被分離的磁性物質(zhì)，調(diào)整磁選機(jī)的磁場(chǎng)強(qiáng)度或滾筒轉(zhuǎn)速。
3. 定期清理磁選機(jī)上的非磁性雜質(zhì)，保持設(shè)備清潔。
四、停機(jī)維護(hù)
1. 在完成工作后，先關(guān)閉給料系統(tǒng)，待磁選機(jī)內(nèi)的物料完全排出后再停機(jī)。
2. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行常規(guī)檢查，包括潤(rùn)滑、緊固、清潔等工作。
3. 記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，及時(shí)上報(bào)并處理發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。
目的和意義
hmd型磁選機(jī)操作規(guī)程的制定旨在保障生產(chǎn)過(guò)程的安全與效率，通過(guò)規(guī)范的操作步驟，減少設(shè)備故障和人員事故的發(fā)生，提高礦石或其他含磁物料的分選效果，從而提升整體生產(chǎn)效益。定期的設(shè)備維護(hù)能延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低維修成本，確保生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)禁跨越安全柵欄，防止意外傷害。
3. 注意個(gè)人防護(hù)，穿戴好勞保用品，避免金屬屑、粉塵等對(duì)身體造成傷害。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)，并及時(shí)報(bào)告，切勿強(qiáng)行操作。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積影響設(shè)備正常運(yùn)行。
6. 遵守企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，確保生產(chǎn)活動(dòng)的合規(guī)性。
以上規(guī)程旨在為hmd型磁選機(jī)的日常操作提供指導(dǎo)，但實(shí)際情況可能因設(shè)備差異和工作環(huán)境變化而有所調(diào)整，操作人員需靈活應(yīng)對(duì)，以確保安全高效地完成工作任務(wù)。
hmd型磁選機(jī)操作規(guī)程范文
第1篇 hmd型磁選機(jī)操作規(guī)程
一、開(kāi)車前檢查
槽體是否堵塞、有無(wú)雜物；磁系偏角是否保證精礦排除；尾流槽下篩網(wǎng)有無(wú)漏洞；磁筒軸承、鏈輪、鏈條、減速機(jī)是否缺油，鏈輪、鏈條的磨損；減速機(jī)排氣塞是否處于開(kāi)啟狀態(tài)；連接螺栓是否緊固，無(wú)問(wèn)題方可開(kāi)車。
二、開(kāi)車
1、磁選機(jī)開(kāi)車由集控室操作，開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后即可給礦。
2、運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查
1）、筒皮磨損情況、磁筒內(nèi)有無(wú)異常聲音，精礦管、尾流槽是否堵塞，軸承溫升應(yīng)小于40℃，電機(jī)溫度不高于75℃。
2）、運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查尾流量、溢流量，保證溢流量占尾流量的25%，溢流量由尾流調(diào)節(jié)板調(diào)節(jié)。
3）、各磁選機(jī)尾礦粒度有無(wú)超粒。
三、停車
1、磁選機(jī)停車由集控室操作，先停止入料礦漿，再停車。
2、停車后用水沖凈槽體、進(jìn)料口、給料管、防止磁筒堵塞。
第2篇 磁選機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開(kāi)車前的準(zhǔn)備工作:
1、 檢查入料箱內(nèi)是否有雜物,并將其清理干凈。
2、 檢查入料箱內(nèi)濾網(wǎng)或過(guò)濾網(wǎng)破損,清理后方可給料。注意嚴(yán)禁在無(wú)過(guò)濾網(wǎng)破損的情況下使用該設(shè)備。
3、 檢查卸料橡膠刮板的磨損情況及與滾筒的接觸情況,如果接觸不好必須及時(shí)調(diào)整。
4、 檢查穩(wěn)中有降固定螺栓的緊固情況。
5、 檢查不銹鋼滾筒子表面是否有變形和損傷情況。
6、 檢查減速機(jī)的潤(rùn)滑油位。保證其在油標(biāo)孔的中間。
二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng):
1、 檢查無(wú)誤后通知集控室可以啟車。
2、 運(yùn)轉(zhuǎn)中注意給料箱內(nèi)是否有雜物,如果給料管堵塞或給料箱冒料需立即通知控制室停泵并清理。
3、 嚴(yán)格控制給料要均勻,不得忽大忽小。
4、 通過(guò)增減不繡鋼條的數(shù)量調(diào)整溢流 高低,保證槽內(nèi)礦漿液面在合適高度。調(diào)整尾礦箱底部的蝶閥,使流礦漿厚度全寬始終保持在50mm。
5、 任何情況下都嚴(yán)禁將大于50mm的物體進(jìn)入分選槽。
6、 注意檢查減速機(jī)、電機(jī)和軸承座的溫度和振動(dòng),電機(jī)溫升高于80,減速機(jī),軸承溫升高于65`c必須停機(jī)檢查。
三、停機(jī)維護(hù)檢查項(xiàng)目:
1、 每月打開(kāi)槽箱下部的檢查孔檢查是否有泥沙或雜物積聚并清理。
2、 每月為滾筒軸承、電機(jī)注油一次。每半年檢查鏈條、鏈輪磨損情況。
3、 每年更換減速機(jī)潤(rùn)滑油一次。
4、 每年檢查磁鐵和滾筒的相對(duì)位置一次,如有偏差及時(shí)調(diào)整。
第3篇 磁選機(jī)工崗位操作規(guī)程
1、運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查皮帶是否損傷，各部螺絲是否緊固，各潤(rùn)滑是良好，電氣部分是否良好。
2、開(kāi)車應(yīng)先開(kāi)動(dòng)磁選機(jī)和發(fā)電機(jī)，再開(kāi)動(dòng)提升機(jī)。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)中按原礦性質(zhì)和要求調(diào)整電壓、電流和空氣隙。
4、運(yùn)轉(zhuǎn)中如有不正常響聲以及皮帶跑偏時(shí)應(yīng)及時(shí)停車處理。
5、給礦要保持均勻，并注意不使中斷保證產(chǎn)品質(zhì)量。
6、運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查硅整流及線包的溫升情況，以防燒壞。
7、油泵要經(jīng)常運(yùn)轉(zhuǎn)，油泵輸油管每季應(yīng)徹底清理一次。
8、交接班時(shí)應(yīng)交接清所處理礦砂性質(zhì)。
第4篇 磁選機(jī)安全操作規(guī)程
1、開(kāi)車前應(yīng)檢查各部件是否完好，管道是否暢通。確認(rèn)正常后按工藝順序要求開(kāi)車。
2、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)跑礦、給水量不適當(dāng)?shù)惹闆r及時(shí)處理和調(diào)整。
3、作業(yè)中嚴(yán)防鐵磁性物體掉入設(shè)備內(nèi)，以免損壞設(shè)備。
4、細(xì)篩清理要按車間要求進(jìn)行。
5、精礦泵池內(nèi)排水溝要經(jīng)常疏通，排水泵要在池內(nèi)積水多時(shí)開(kāi)動(dòng)，防止淹泵。
6、停車后清理好作業(yè)面衛(wèi)生。
第5篇 磁選機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開(kāi)車前的準(zhǔn)備
1、檢查電機(jī)、減速機(jī)各部螺栓是否緊固,安全罩是否有效,
2、檢查磁偏角有無(wú)變化、滾筒表面有無(wú)破損現(xiàn)象。
3、檢查入料管、排料管、滾筒底部槽體是否有堵塞,必要時(shí)使用高壓水沖洗,清理。
二、運(yùn)轉(zhuǎn)
1、應(yīng)啟動(dòng)滾筒后再入料。
2 、運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查電機(jī)、減速機(jī)及鏈條、鏈輪的工作狀況,測(cè)聽(tīng)聲音、溫度是否正常,運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),各料管是否有漏料,出現(xiàn)異常,及時(shí)處理。
3、各臺(tái)磁選機(jī)入料要均勻,通過(guò)量要適中,入料分配管有堵塞時(shí)應(yīng)及時(shí)清理,使入料隨滾筒全寬給入, 避免出現(xiàn)局部沖擊和“翻花”現(xiàn)象,尾礦溢流量要達(dá)到25%以上,以保證最佳磁選效果。
4、發(fā)現(xiàn)入料中有大顆?；驂K煤、滾筒表面介質(zhì)打循環(huán),應(yīng)分析原因,通知有關(guān)崗位,采取相應(yīng)措施
5、按潤(rùn)滑要求做好設(shè)備的潤(rùn)滑維護(hù)。
6、避免鐵器及其它硬物接觸滾筒表面,保持滾筒表面光潔。
三、停機(jī)
1、正常情況下需將料箱及磁選機(jī)槽內(nèi)介質(zhì)全部回收后方可停車。
2、檢查料箱、槽體,若有殘雜物料或大顆粒,應(yīng)清理。
3、停車后的設(shè)備檢查和保養(yǎng)。
第6篇 磁選機(jī):安全操作規(guī)程
1、開(kāi)車前,認(rèn)真檢查槽體內(nèi)有無(wú)雜物,各部螺絲是否松動(dòng),筒體兩端軸承、減速機(jī)是否有足夠的潤(rùn)滑油,筒體轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,有無(wú)異常聲音;
2、注意上下工序的聯(lián)系,接到開(kāi)車通知后,與下一工序聯(lián)系好并確認(rèn),再開(kāi)車;
3、先開(kāi)車、給水,再給礦。根據(jù)礦漿濃度大小,調(diào)節(jié)控制給礦水、吹散水,在保證卸礦的前提下,盡量少加卸礦水;
4、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音、電機(jī)溫度,發(fā)現(xiàn)槽內(nèi)或筒體內(nèi)有雜音,需請(qǐng)示班長(zhǎng),停車處理;
5、根據(jù)精礦排出情況,準(zhǔn)確調(diào)整磁泵偏角;
6、停機(jī)時(shí),先停礦,用水沖洗槽體之后,再停車,停車后,關(guān)閉所有水閥。
第7篇 磁選機(jī)維修作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、到集控室辦理停電檢修報(bào)告,匯報(bào)檢修內(nèi)容。
二、嚴(yán)格執(zhí)行選煤作業(yè)機(jī)械維修安全規(guī)程的各項(xiàng)規(guī)定。
三、停車前,通過(guò)對(duì)設(shè)備聽(tīng)、看、摸、檢查滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)有無(wú)卡堵、磨碰槽體,滾筒減速機(jī)有無(wú)雜音。
四、執(zhí)行停送電制度。
五、檢查減速機(jī)是否漏油、鏈子和鏈條磨損情況,軸承與端蓋的間隙,滾筒角度是否調(diào)整到最佳狀態(tài)。
六、更換上滾筒時(shí),一定要系好安全帶,防止滑倒。
七、吊運(yùn)滾筒時(shí),要檢查吊鏈、繩扣是否合適,保證安全可靠。
八、行車吊運(yùn)滾筒時(shí),滾筒與人不能同乘。
九、安裝滾筒前,一定要清理槽體內(nèi)部的雜物,防止螺絲或其它東西卡住。
十、檢修完畢后將磁偏角調(diào)整到合適位置。
十一、試車正常后,報(bào)集控室。
第8篇 脫水磁選機(jī)安全操作規(guī)程
1、開(kāi)車前應(yīng)檢查各部件是否完好,管道是否暢通,確認(rèn)正常后按工藝順序要求開(kāi)車。
2、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)跑礦、給水量不適當(dāng)?shù)惹闆r及時(shí)處理和調(diào)整。
3、作業(yè)中嚴(yán)防磁性物體掉入設(shè)備內(nèi),以免損壞設(shè)備。
4、細(xì)篩清理要按車間要求進(jìn)行。
5、精礦泵池內(nèi)排水溝要經(jīng)常舒通、排水泵要在池內(nèi)積水多時(shí)開(kāi)動(dòng),防止淹泵。
6、停車后要清理好作業(yè)面衛(wèi)生。
第9篇 脫水、磁選機(jī)安全操作規(guī)程
1、開(kāi)車前應(yīng)檢查各部件是否完好，管道是否暢通，確認(rèn)正常后按工藝順序要求開(kāi)車。
2、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)跑礦、給水量不適當(dāng)?shù)惹闆r及時(shí)處理和調(diào)整。
3、作業(yè)中嚴(yán)防磁性物體掉入設(shè)備內(nèi)，以免損壞設(shè)備。
4、細(xì)篩清理要按車間要求進(jìn)行。
5、精礦泵池內(nèi)排水溝要經(jīng)常舒通、排水泵要在池內(nèi)積水多時(shí)開(kāi)動(dòng)，防止淹泵。
6、停車后要清理好作業(yè)面衛(wèi)生。
