有哪些
渣漿泵工安全操作規(guī)程
渣漿泵是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的設(shè)備，主要用于輸送含有固體顆粒的液體。為了確保作業(yè)安全，渣漿泵工必須遵守以下安全操作規(guī)程：
1. 檢查與準備
- 在啟動前，檢查渣漿泵的連接部位是否緊固，防止運行中松動。
- 確保泵體內(nèi)部無異物，避免損壞泵體。
- 檢查泵的潤滑系統(tǒng)，保證潤滑油充足且清潔。
2. 啟動與運行
- 啟動前應(yīng)打開進水閥，關(guān)閉出水閥，避免空運轉(zhuǎn)。
- 啟動電機后，觀察泵的運轉(zhuǎn)情況，如有異常聲音或振動，立即停機檢查。
- 運行穩(wěn)定后，逐漸打開出水閥，調(diào)整至所需流量。
3. 監(jiān)控與維護
- 定期檢查泵的密封狀態(tài)，防止泄漏。
- 注意泵的溫度變化，過熱可能表明存在故障。
- 定期清理泵體內(nèi)外的積垢，保持良好散熱。
4. 停機與保養(yǎng)
- 停機前先關(guān)閉出水閥，然后切斷電源。
- 清理泵體，尤其是葉輪部分，防止堵塞。
- 定期進行保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備性能。
目的和意義
本規(guī)程旨在降低渣漿泵操作過程中的安全風(fēng)險，保障工人的生命安全，防止設(shè)備損壞，延長渣漿泵的使用壽命，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范的操作流程，可以減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故，確保生產(chǎn)的順利進行，同時也有利于企業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
注意事項
1. 工作期間必須穿戴防護裝備，如安全帽、工作服、防護眼鏡和防滑鞋。
2. 不得在設(shè)備運行時進行維修或調(diào)整，以防發(fā)生意外。
3. 遵守電氣安全規(guī)定，防止觸電事故。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即報告，并在專業(yè)人員指導(dǎo)下處理。
5. 不得擅自改動設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能。
6. 對新入職員工進行操作培訓(xùn)，確保他們熟悉并理解規(guī)程。
7. 定期進行安全檢查，確保規(guī)程的有效執(zhí)行。
通過遵循這些規(guī)程，我們能夠營造一個安全、高效的工作環(huán)境，確保渣漿泵的穩(wěn)定運行，從而保障企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量和效率。每一位渣漿泵工都應(yīng)視安全為首要任務(wù)，時刻牢記操作規(guī)程，共同維護良好的安全生產(chǎn)秩序。
渣漿泵工安全操作規(guī)程范文
第1篇 渣漿泵工安全操作規(guī)程
1 起動前先檢查各加油點油量是否充足、各軸承部位有無漏油、各緊固件是否松動,手盤車檢查泵內(nèi)有無磨擦和響聲，若有磨擦和響聲則應(yīng)調(diào)整葉輪間隙,泵與電機聯(lián)軸器是否精確對中，以免引起振動和磨損,傳動皮帶松緊是否合適，有無斷裂,軸封水水壓 流量是否適當(dāng)。
2 泵在抽送渣漿前，在可能的情況下用清水起動。
3 開機前,與相關(guān)崗位聯(lián)系好后方可開機,開機時先打開水封閥門，開啟電機，空車運轉(zhuǎn)正常后，打開吸漿閥門，然后打開排礦閥門。
4 運行中必須半小時巡檢一次，即：檢查軸承組件的運轉(zhuǎn)情況、軸承溫度不得超過75℃ 泵內(nèi)有無異常聲音、泵體有無漏漿情況、進出礦漿量、泵體是否保持平衡、不允許泵抽空、檢查軸封水的壓力和流量。
5 停泵時先與相關(guān)崗位聯(lián)系好后，待泵池礦漿排凈，關(guān)閉吸漿管閥門，打開沖洗水閥，將泵內(nèi)及管路內(nèi)的漿排凈，然后關(guān)閉電機、排漿管閥門、水封閥門，最后打開排渣管閥門。
6 停車后盤車2～3轉(zhuǎn)，以防壓漿。
7 無通知停電或故障停車時，應(yīng)立即拉下電源，打開排渣閥門。
8設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中，禁止用手等身體部位接觸聯(lián)軸器等運轉(zhuǎn)部位，防止受傷。
9 上班時必須正確穿戴勞動保護用品，嚴禁酒后上班。
第2篇 渣漿泵工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
1、熟悉砂泵的許可運行條件：
(1)電氣控制和儀表設(shè)施必須完善。
(2)保證一定的吸砂液位，水封壓力要高于砂泵實際壓力２～３kg/㎡以上。
(3)吸砂池入口要加防護網(wǎng)，以防雜物堵塞。
(4)露出外面的轉(zhuǎn)動部分必須裝有可靠的安全防護罩。
2、開車前，必須(停電、驗電、掛牌)進行盤車，并對潤滑系統(tǒng)、機體各部、電氣部分等各項逐一檢查。發(fā)現(xiàn)問題，及時聯(lián)系、處理。
3、檢查無問題后，方可開車，并打開水封閥門。
4、砂泵運行過程中，必須及時觀察，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報、處理。
5、設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中不得移動防護罩，如因檢查或檢修已移動的防護罩，恢復(fù)原狀后方可運轉(zhuǎn)。
6、及時掌握砂倉儲砂情況，砂倉打滿時，要及時換泵或換砂倉。
第3篇 柱塞渣漿泵工安全操作規(guī)程
第一條 開車前檢查:
(一)檢查礦漿槽(池)內(nèi)有無雜物,管道是否漏礦漿。
(二)檢查電器儀表和按鈕是否靈活可靠。
(三)檢查各部位螺絲是否松動,檢查各部潤滑是否良好。
(四)檢查高壓往復(fù)泵盤車是否輕便,泵內(nèi)有無磨擦和撞擊聲。
(五)打開水封水閥門,開高壓往復(fù)泵,檢查水封水情況,發(fā)現(xiàn)水封水渾濁要及時通知修理工進行維修。
(六)檢查個人工作服、安全帽、工作鞋是否穿戴齊全,工作服要三緊。不得穿短褲、高跟鞋、拖鞋。
第二條 啟動與停車:
(一)啟動順序:先打開水封水閥門放入清水,后啟動高壓往復(fù)泵;然后將柱塞泵變頻轉(zhuǎn)換開關(guān)打到自動擋,啟動柱塞泵.
(二)停機順序:先將柱塞泵變頻轉(zhuǎn)換開關(guān)打至手動,頻率緩慢調(diào)至0,停止柱塞泵;然后關(guān)閉高壓往復(fù)泵,最后關(guān)閉水封水閥門停止給水。
第三條 運行操作:
經(jīng)常檢查電機,軸承溫度及各部潤滑情況。
經(jīng)常檢查礦漿槽里設(shè)置的液位計,班班用水清洗液位計上的淤沙,讓漂浮的杠桿始終處于光滑狀態(tài)。
(三)需停車時與班長取得聯(lián)系,確認無誤后方可停車。
(四)事故停車應(yīng)立即關(guān)閉電源開關(guān),打開事故閥門排放礦漿。
(五)根據(jù)壓力表或電流表,分析泵及管路工作情況是否正常。
(六)冬季停車,必須排空泵與管路內(nèi)的水及礦漿,以免凍壞或淤死設(shè)備;并與巡壩工聯(lián)系好,及時向事故池里放空尾礦管路內(nèi)的礦漿,杜絕尾礦管路凍壞。
(七)檢查各管路接頭是否漏水、漏漿,檢查泵體各處有無異常聲音、有無漏油。
(八)如果變頻開關(guān)處于手動擋,泵送礦漿時,應(yīng)根據(jù)受礦槽(池)內(nèi)礦漿液面,調(diào)整礦漿流量,杜絕泵進料管發(fā)生吸氣現(xiàn)象。
(九)停泵時,待受礦槽(池)內(nèi)礦漿排完后加入清水清洗泵及管路。
第4篇 尾礦輸送渣漿泵工安全操作規(guī)程
1 范圍
本規(guī)程規(guī)定了選礦廠尾礦輸送渣漿泵的安全操作內(nèi)容及要求。
本規(guī)程適用于選礦廠尾礦輸送渣漿泵工崗位。
2 內(nèi)容
2.1 操作人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)合格后上崗；上崗前正確佩戴安全帽、手套等勞動防護用品。員工著裝必須要三緊；女工發(fā)辮必須盤在安全帽內(nèi)，不準穿短褲、高跟鞋、拖鞋。
2.2 遵守紀律、服從安排、嚴格按工藝要求進行操作。
2.3 熟悉本崗位設(shè)備：300zbg(p) q=1710m3/h渣漿泵的性能，維護和保養(yǎng)。
2.4 設(shè)備的安全防護裝置必須保持完好。
2.5 盤車時，必須斷開電源，防止手及衣物卷入轉(zhuǎn)動部位。
2.6 疏通管路排污時，人應(yīng)側(cè)站，避免液體噴濺人體。
2.7 清理泵池時，應(yīng)停機并做好安全防護措施，并派專人監(jiān)護。
2.8 保持設(shè)備周圍清潔無障礙物，及時清除油污，泥砂及雜物，地面清潔，不得有料漿或積水。
2.9 在就地操作高處手動閥門時，應(yīng)注意人身安全。
2.10 在渣漿泵作業(yè)時，如遇到緊急情況時利用緊急逃生通道逃生。
2.11 點檢和操作各種泵時禁止跨越旋轉(zhuǎn)設(shè)備。
2.12 泵在運轉(zhuǎn)時禁止在旋轉(zhuǎn)處清理衛(wèi)生。
2.13 重型渣漿泵停止工作后要及時沖洗管路，防止堵塞，為下次開車創(chuàng)造條件。
2.14 負責(zé)本崗位所屬范圍的環(huán)境衛(wèi)生，設(shè)備清潔衛(wèi)生工作，做到文明生產(chǎn)。
2.15 認真填寫原始記錄，字跡清楚完好無損。
2.16 嚴格執(zhí)行交接班制度。
3 渣漿泵開車前準備與檢查內(nèi)容
3.1 開車前必需檢查吸漿閥是否在關(guān)閉狀態(tài),檢查各潤滑點的潤滑情況；檢查各部螺栓的松緊情況。
3.2開啟水泵，打開渣漿泵的前水封，泵腔內(nèi)注水并打開排氣閥，注滿水后，關(guān)閉排氣閥。檢查打開軸封水并檢查軸封水量、水壓是否合適，調(diào)節(jié)填料壓蓋壓緊螺釘，軸封水壓一般高于泵出口壓力0.1mpa。
3.3 檢查上漿管閥門是否在開啟狀態(tài)。
3.4 打開進漿閥，液面必需超過吸漿管。
3.5 檢查設(shè)備周圍是否有雜物，確認正常后方可啟動。
4 停車順序及注意事項
4.1 停車前10分鐘必需吸入清水保持管路清潔，礦漿池液面越低越好，方可關(guān)閉吸漿閥，打開溢流閥。
4.2 尾礦渣漿泵停機后，及時打開清水閥門，沖洗礦漿管路，待礦漿管路出清水后，關(guān)閉清水閥門。
4.3 突然事故停機時，及時打開管路溢流閥，防止泵及管路中礦漿堵塞，同時尾礦輸送管線用清水進行清洗。
