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筒安全操作規(guī)程(15篇范文)

更新時間:2024-05-12 查看人數(shù):32

筒安全操作規(guī)程

有哪些

筒安全操作規(guī)程主要包括以下幾點:

1. 筒體檢查

2. 操作前準備

3. 安全操作流程

4. 應急處理措施

5. 維護保養(yǎng)規(guī)定

目的和意義

筒安全操作規(guī)程旨在確保筒類設(shè)備在運行過程中的安全,防止因操作不當導致的事故,保護員工的生命安全和設(shè)備完好。遵循規(guī)程能夠提高工作效率,減少設(shè)備故障率,保障生產(chǎn)連續(xù)性,同時符合企業(yè)安全生產(chǎn)法規(guī)要求,降低潛在的經(jīng)濟損失。

注意事項

1. 筒體檢查

- 在每次操作前,務必檢查筒體是否有裂縫、變形或其他明顯損壞,確認密封部位無泄漏。

- 注意檢查筒體內(nèi)部是否清潔,無殘留物質(zhì),防止影響設(shè)備性能。

2. 操作前準備

- 確保操作人員接受過專業(yè)培訓,了解設(shè)備操作流程和應急措施。

- 檢查電源、氣源是否正常,連接是否牢固,避免在運行中出現(xiàn)斷電或漏氣。

3. 安全操作流程

- 啟動設(shè)備前,確保所有安全裝置處于工作狀態(tài)。

- 按照操作手冊逐步進行,避免快速或強行操作,防止設(shè)備過載。

- 運行過程中,定期觀察設(shè)備運行狀況,如發(fā)現(xiàn)異常應立即停機。

4. 應急處理措施

- 設(shè)備突然停止時,切勿自行修復,應立即通知維修人員。

- 發(fā)生泄漏,迅速關(guān)閉相關(guān)閥門,啟動應急預案,疏散無關(guān)人員。

5. 維護保養(yǎng)規(guī)定

- 定期進行設(shè)備保養(yǎng),清理塵埃,潤滑關(guān)鍵部件,延長設(shè)備壽命。

- 不得隨意改動設(shè)備結(jié)構(gòu),保持原廠配置,確保安全性能。

請全體員工嚴格遵守上述規(guī)程,共同營造安全的工作環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴重后果,務必警惕。在日常工作中,我們要時刻銘記安全第一,預防為主,通過規(guī)范操作,確保生產(chǎn)和人員安全。

筒安全操作規(guī)程范文

第1篇 筒安全操作規(guī)程

1. 上車前要穿戴好規(guī)定的勞動防護用品。

2. 傳動部位不準堆放管袋和清潔工具,以防軋入。開車應通知幾臺附近人員,得到回信后方可開車。

3. 上下座車時不能踩在踏腳板上,開動座車前,應檢查傳動皮帶接頭是否良好。踩座車時要注意前進方向是否有人,座車各部件如有失靈損壞,應找檢修工修理。不準站在座車上操作。

4. 槽筒轉(zhuǎn)動時,嚴防手或其他硬物接粗。筒子未脫離槽筒或脫離后仍在急轉(zhuǎn)時,禁止右手握住筒子。剎筒找頭時應大拇指在下,其余四指在上,朝上前方卡住筒子,嚴禁用手心卡筒子。

5. 接頭時不可用手挽紗,絲線留尾不能太長,并及時處理,放置手指被纏入槽筒擦傷。

6. 筒子直徑不宜過大,絡筒中遇到有個別筒子過大與槽筒磨轉(zhuǎn),應用右手拈起錠座,左手剎住筒子,兩手并舉落下。

7. 機械運轉(zhuǎn)時,手不準接觸高速槽筒,或槽筒軸上如纏有回絲,應停車后用紗鉤勾除,紗鉤應放在規(guī)定的安全處所。

8. 房子車頂板上的筒子不得超過2層,以免墜落傷人。紗管不準插在開關(guān)手柄上,以免開關(guān)不靈。

9. 如發(fā)現(xiàn)機臺在運行中發(fā)生師傅、故障、安全開關(guān)失靈,應及時關(guān)車,通知檢修工修理。

第2篇 絡筒、并紗機安全操作規(guī)程

項目

工作要點

一、危險(害)因 素

1、機器運轉(zhuǎn)時不要觸及傳動軸、皮帶、槽筒和風扇等危險區(qū)域。一旦接觸可能造成人體傷害。

2、機器運轉(zhuǎn)時發(fā)出的噪聲可能超過85db,工作時應佩戴耳塞。

3、絡筒、并紗生產(chǎn)過程中會無組織排放粉塵,工作時應佩戴口罩。

4、配電箱內(nèi)有電壓,應保持關(guān)閉。電器維護應由經(jīng)過專業(yè)培訓的電工進行維護。否則可能造成電擊傷亡。

二、操作規(guī)范

1、只有當您接受過從事本崗位操作培訓后,方可在機器上操作。

2、不允許留沒有保護的長發(fā),穿寬松的衣服和裝飾物件(包括指環(huán)).

3、應清理機器表面和機器內(nèi)部任何工具或其他不屬于機器的物品。

4、啟動機器時或機器運轉(zhuǎn)時,所有的安全保護門必須關(guān)閉,而且它們的安全限位開關(guān)也要處于功能狀態(tài)。

5、啟動機器時應確保機器的作用區(qū)域內(nèi)不得有任何人在機器上操作。

6、不要觸摸機器運動件的機器部分(傳動軸、皮帶、槽筒),機器停止時才能清除掉纏繞在傳動軸、槽筒和刺毛輥上的紗線。不要把手伸到清潔小車和機器之間。

7、不要將氣槍(氣管)口對準人體。

8、落筒子時,必須等筒子離開槽筒并停妥后才能落筒子,且兩只手要抓緊,防止筒紗掉下砸腳。

9、筒管落地應隨時拾起,擺放在規(guī)定的位置,防止占污或使人滑跌。

10、上下座車時要等座車停穩(wěn),以防誤踩腳踏開關(guān)。

11、滴落在地面上的油或油脂必須立即清除,并以適當?shù)姆椒ㄟM行環(huán)保處理。 注意不要弄臟紡紗原料和衣服。

12、機器的調(diào)節(jié)、維護和修理工作由專業(yè)保全工來完成。機器上電器設(shè)備的工作由專業(yè)電工來完成。

13、在控制箱上工作務必在機器關(guān)斷約5 分鐘后才能開始。測量變頻器接線端“+”和“-”的剩余電壓(該電壓必須小于 50 v)。

14、修理壓縮空氣失控氣流時應先關(guān)閉管路壓縮空氣然后給管路排氣.

15、轉(zhuǎn)動機件維護應停機掛檢修牌,并確認關(guān)閉電源和鎖定才可作業(yè)。

三、質(zhì)量要求

1、操作工需要定期清潔工作區(qū)域(地面、機器),防止機器上積累灰塵

2、電氣設(shè)備(馬達、布線電路板的內(nèi)部元件)必須定期清潔,每月至少一次

3、定期清潔容易產(chǎn)生火花的裝置(連接器、開關(guān)、斷路器等)內(nèi)部,每六個月至少一次。

四、應急措施

1、發(fā)生事故應立即啟動應急程序,關(guān)停機械,實施自救、互救,事故當事人或現(xiàn)場作業(yè)人員應立即向負責人報告。

2、發(fā)生火警應立即停止作業(yè),關(guān)閉電源,正確使用滅火器滅火,報警并回報負責人。

第3篇 電石生產(chǎn)――焊電極筒崗位操作規(guī)程

1、電極筒下相一定要準確,直徑誤差不超過±3mm。

2、電極筒大小頭相差5m m以內(nèi)。

3、焊口要嚴不能漏電極。

4、翅子每個筒子最少四排,翅子要焊接牢。

5、接筒子時一定要垂直。

6、電極糊分三班裝,間隔時間要均?。

7、電極填裝塊度不超過200mm。

8、帶電時人體嚴禁同時接觸兩項電極。

9、應嚴格遵守電焊工安全操作規(guī)程。

第4篇 烘筒安全操作規(guī)程

(1)在進汽管上必須裝設(shè)減壓閥,在減壓閥的低壓側(cè)必須設(shè)置安全閥與壓力表。

(2)操作人員在運行中,應嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和有關(guān)安全規(guī)章制度。

(3)按工藝指標,不得超過最高工作壓力或最高與最低工作溫度。

(4)進汽之前,必須放凈烘筒內(nèi)的冷凝水,停機后必須釋放、烘筒內(nèi)的余熱壓力與溫度。

(5)運行中,操作人員應觀察與視聽設(shè)備有否異常響聲,偏震等現(xiàn)象立即停車。

(6)嚴禁帶壓緊固螺栓。

(7)安全裝置、壓力表、安全閥應靈敏、可靠、正確。

(8)防止由于蒸汽停止供給使筒體產(chǎn)生真空而壓癟失穩(wěn),因此停壓必須緩慢進行,待壓力為零時,溫度低于25℃時,釋放筒內(nèi)蒸汽水。(最好在端蓋處裝有自動真空吸氣閥)

第5篇 拋丸清理滾筒安全技術(shù)操作規(guī)程

1 拋丸清理滾筒必須專人操作。開工前認真檢查各運轉(zhuǎn)部件及緊固件是否良好,對運轉(zhuǎn)部位進行潤滑,確認良好后方可開始工作。

2 往滾筒內(nèi)裝鑄件時,不可遠距離投擲,不準超裝。鑄件裝好后,應確認筒蓋堅固嚴密。滾筒運轉(zhuǎn)前必須先啟動通風除塵設(shè)備。工作中經(jīng)常檢查供丸系統(tǒng),以防堵塞。

3 停機時,必須待拋頭葉輪自行停止后,方可開啟端蓋取出清理好的鑄件。嚴禁用工具強行止住旋轉(zhuǎn)中的拋頭。取鑄件時要從上至下依次拿出,不得從中部或底部抽取,以免傷人。

4 工作中發(fā)生故障,要立即停車,并拉下電閘,請維修人員處理。維修時要在電閘上掛上“有人檢修,嚴禁合閘”的警示牌,并設(shè)監(jiān)護人。

5 有下列情況之一者,必須修好后方可工作:

5.1 防護板破損嚴重,失去了防護作用;

5.2 拋頭松動,或不平衡;

5.3 護板有嚴重穿透;

5.4 供丸系統(tǒng)被堵塞;

5.5 通風除塵設(shè)備損壞。

6 工作完后,關(guān)閉全部風、電開關(guān),清掃場地。

第6篇 紡織公司自動絡筒保全工安全操作規(guī)程

1、嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程和常用工具安全操作規(guī)程,做好絡筒的單錠保養(yǎng)內(nèi)容。

2、工作時精力要集中,時刻注意人身和機器安全;工作中不準穿肥大工作服,戴好工作帽;不準赤膊,不準穿拖鞋。

3、機器末停穩(wěn)嚴禁拆卸,工作時首先關(guān)閉電源,掛安全警示牌。

4、兩人以上共同作業(yè)要相互配合,行動一致,尤其上轉(zhuǎn)動機械要打好招呼。拆卸機器時,工具、細小零件要妥善保存,待平修完整后要仔細檢查,以防遺留在車內(nèi)造成事故。

5、一切安全防護裝置和設(shè)施不得拆卸和改動,要保持完好并做好交接,發(fā)現(xiàn)機械有異響、異味要立即關(guān)車,待查明原因修復后方可開車。

6、拆卸單錠時必須前后有人,后者拔下氣管,前者擰螺絲,操縱小車方向與落位時相互配合,協(xié)調(diào)一致。

7、掃車時切勿用酒精擦洗電清檢測裝置,對拆卸下的機件要輕拿輕放,揩車時防止工具、布等物掉入換管區(qū)域內(nèi)。

8、做傳動等清潔時,必須關(guān)掉傳輸開關(guān)掛安全警示牌,嚴禁開車處理附花和回絲,防止傷手。搬抬笨重機件時,要有專人指揮,起落一致,防止傷人。

9、登高作業(yè)時應檢查好使用工具,嚴禁在高空用手擲扔的方式傳遞工具;梯子、高架車必須由專人看管,防止滑行或傾倒,造成事故。

10、嚴禁用機件當錘頭,橇棒用來敲打各部,機件拆卸后要擺放整齊,保持平車現(xiàn)場整潔、暢通。

11、推動工具車輛時要看好周圍行人和地面情況,進出車檔、拐彎時要減速慢行,注意行人和來往車輛。

12、專用工具、儀表、量具、衡器,使用時要輕拿輕放,用完后要妥善保存,并做好防銹工作。

13、認真執(zhí)行公司《員工安全守則》和《機械及工具安全操作規(guī)程》

14、使用電鉆、砂輪、磨光機等電氣工具時,要嚴格執(zhí)行安全規(guī)程,以防漏電傷人。接線必須由電工操作,不得私自接線作業(yè)。

第7篇 滾筒砼沙漿攪拌機安全操作規(guī)程

1. 經(jīng)考試(考核)合格并持有操作證者,方準進行操作,操作者必須遵守有關(guān)安全、交接班制度。

2. 工作前應嚴格按照規(guī)定檢查離合器、制動器、防護裝置、鋼絲繩、軌道、滾輪是否良好。

3. 停放機械的地方,地面要堅實平整,料斗基坑底部要鋪草袋或軟質(zhì)緩沖物,并按季節(jié)搭設(shè)防雨或保溫的機棚,用支架或支腳將滾筒架穩(wěn),禁止用輪胎代替支撐。

4. 檢查合格后,再進行2――3分鐘的試運轉(zhuǎn),如攪拌筒轉(zhuǎn)動平穩(wěn)不跳動、不跑偏、不異響,工作正常,料斗上、下都靈活后,才能工作。

5. 進料斗升起時,嚴禁人員在斗下通過或停留,清理時,將料斗固定好。料斗降落時,速度要慢,先將料斗降至接近地面處稍停一下,再放到底。

6. 工作時遇到突然停電或發(fā)生故障時,應用人力將攪拌筒內(nèi)的砼沙漿清除干凈,嚴禁滿負荷啟動拌合機。

7. 需進入拌合筒進行清洗時,必須將開關(guān)保險比卸下并鎖好閘箱。在接電源時注意拌合筒轉(zhuǎn)向應符合筒上箭頭方向。

8. 停工后,應用水和石子倒入筒內(nèi)轉(zhuǎn)動清洗后,例行日常保養(yǎng)。

9. 砼攪拌機工作后,應將料斗落到基坑,如需升起則必須固定牢固。

第8篇 筒并捻擋車工安全操作規(guī)程

1、上崗生產(chǎn)要戴好工作帽,穿好圍裙。

2、工作時要集中精力,不準隨便脫離崗位,不準追逐打鬧嬉戲。

3、保持工作地面整潔,不掉紗不掉管,不隨地亂潑水。

4、開車前先看周圍是否有人工作,先開中軸,馬達起動后再開槽筒軸馬達,左右馬達不要同時開,手不能觸碰高速槽筒。

5、機臺正常運轉(zhuǎn)時,不準用手伸向筒子與槽筒之前。

6、紗繞在槽筒上,不得開車勾剝,要停車后用剪刀剪斷取下。

7、筒子上找頭時,右手不超過前上方1/4的距離,左手掐筒子要大拇指在下,四指在上,不要五指同時在上,以防被除數(shù)筒子帶進磨手。

8、筒管落地要隨手拾起,防止滑跌。

9、車頭傳動部分,不準放袋皮、清潔工具,防止滑入。

10、落筒時,要雙手落筒,車頂板上的筒子不能超過兩層,找頭時,要手心朝下,用五指緩慢抓住筒子,以防止筒子滑在滾筒上,造成事故。

11、小車上放紗不宜過多,裝紗袋子不能掛在車的張力架上。

12、車子未停穩(wěn)前,不能打掃待動部位的繞花繞紗。

13、吃飯必須全部停車,不要使馬達空轉(zhuǎn)。

14、下班前做好機臺清潔衛(wèi)生工作。

第9篇 塑料筒熱合機技術(shù)安全操作規(guī)程

1、 工作前檢查熱合機各部件,冷卻水管,電氣線路有無故障,門、窗插銷是否抽開,并開空車試運,正常后方能投入生產(chǎn)。

2、 熱合前打開電門開關(guān)預熱,溫度上升到規(guī)定時方可熱合,不得任意升高或降低溫度。

3、 操作中必須嚴格遵守工藝規(guī)程,上下手要求緊密配合,產(chǎn)品不得卡壓。

4、 工作中操作人員離開崗位或臨時停電,必須拿下產(chǎn)品,關(guān)好電門。

5、 生產(chǎn)過程中發(fā)生漏電或運轉(zhuǎn)不正常,應停止操作及時處理。

6、 熱合機上及周圍不準放油棉紗、破布及易燃物品;嚴禁在熱合機上熱合與生產(chǎn)無關(guān)的任何物品。

7、 兩班作業(yè)必須嚴格執(zhí)行交接手續(xù),做到交接清楚,責任明確。

8、 工作后,檢查周圍易燃物品,拿下產(chǎn)品,關(guān)好電門及門窗、打掃好環(huán)境衛(wèi)生。

第10篇 煤礦井筒作業(yè)操作規(guī)程

1.本規(guī)程適用于井筒內(nèi)作業(yè)及與井筒連接處(如搖臺,支柱機、主井井口平臺,裝載設(shè)備,卸裝曲軌,付井各水平等等)設(shè)備的作業(yè)。

2.在井筒及其連接處設(shè)備作業(yè)時,必須按照“煤礦安全規(guī)程”的有關(guān)各條執(zhí)行外,根據(jù)本礦情況還必須遵守以下幾條:

(1)在井筒內(nèi)工作時,如工程比較大,需要全隊各工種配合作業(yè)時,在作業(yè)前要由隊(或指定人)長交待任務, 明確分工及配合作業(yè)時注意事項。 如僅有各組或小班人員作業(yè)時,要明確分工,互相注意。

(2)作業(yè)人員必須精神集中,嚴禁酒后作業(yè),在井筒及連接處工作時,必須佩帶安全帶,無特殊必要不得上下同時作業(yè),如必須同時作業(yè)時,要互相配合,嚴格注意,不要將工具配件失落,砸傷下面工作人員。

(3)在作業(yè)前后,要將工作現(xiàn)場清理好,工具配件要放在妥善的地方,人員要在穩(wěn)固的地方進行工作。

(4)在互相配合作業(yè)時,一定要統(tǒng)一指揮,互相配合,注意安全。

(5) 在井筒及連接處工作時,必須有信號人員堅守崗位,信號人員必須在儉查前通知絞車房提醒注意,在作業(yè)中需提升時,要互相聯(lián)系提升速度,――般按檢查鋼絲繩的速度。 (如作業(yè)持續(xù)下一班時,信號與絞車工在交接班時上―個班的工作人員要把情況詳細交給下一班的人員) 對于主井作業(yè)要使用檢修信號時,要通知調(diào)度室聯(lián)系,同意后再使用檢修信號,井口信號,在主井裝載設(shè)備作業(yè)時,要有信號人員。如:無信號人員的情況下,必須通知絞車房后再進行作業(yè)。

(6)在井筒及井低(及連接處)作業(yè)時,無特殊情況,梯子間不得有人員上下,以免落下物體。

(7)井筒及其連接處作業(yè),未經(jīng)作業(yè)人員同意時,不得動罐籠(或箕斗

(8)在井筒內(nèi)使用氧氣乙炔或電焊時注意鋼絲繩,在電焊時地線及火線必須有可靠的絕緣,地線必須牢固的固定在焊件的最近處,以免以免在打火時打壞鋼絲繩,在允許的情況下要有專人停送電源。嚴禁在電焊工作中進行提升。強調(diào)在井筒進行焊接作業(yè)時,要持有礦領(lǐng)導批準的有安全措施的作業(yè)單。

(9)在主井筒工作時,不得有閑散人員(如井口等地)在工作前要自上而下的檢查各梁是否有散落的煤石等,并要清除掉。

(10)在工作后,現(xiàn)場要進行檢查,臨時的設(shè)施要清理干凈

(11)、在檢修后要進行試車(跑罐),按規(guī)程檢查檢修質(zhì)量,并通知有關(guān)部門(如絞車房、調(diào)度室)才可離開現(xiàn)場。

第11篇 風筒修理工操作規(guī)程

1、使用縫紉機扎風筒應注意下列事項:

(1)若使用電動縫紉機,必須安裝合格防止漏電傷人;

(2)使用縫紉機必須經(jīng)過學習,熟練一段時間掌握機器性能,才能獨立工作;

(3)在使用縫紉機前,先檢查各部件是否完好,用腳踏板試車,轉(zhuǎn)動是否良好靈活;

(4)使用前各油眼都適當注油并且在使用中也要隨時加油;

(5)使用時要隨時注意上下線的均勻,不許戴手套,手指距離機針必須2寸遠,要掌握一定轉(zhuǎn)速,以免扎手;

(6)在使用中如出故障,應立即停止使用,進行處理,故障處理好后,才能使用;

(7)修理縫紉機拆卸機頭,不要丟失零件;

(8)交接班前,把機器擦凈,發(fā)生故障本班處理不好時,要詳細向下一班交待清楚,以便繼續(xù)處理。

2、粘補風筒必須符合下列要求:

(1)粘補風筒的膠漿,用120號汽油與甲乙膠片 8∶1的配比(按重量計算)浸泡而成,盛膠器具必須保持封閉嚴密,浸泡成漿糊狀即可使用;

(2)根據(jù)破口大小裁剪補丁,然后把破口補丁擦凈,再用砂紙打磨干凈后再涂上膠漿,經(jīng)過一定時間(以晾干為準,補丁以圓形為好),再進行粘補,膠粘后用木手錘砸實,確保粘結(jié)實嚴密,保證質(zhì)量。

(3)當破口較大時,可先用風筒線將風筒和補丁縫合,在進行粘結(jié)。

(4)當風筒頭破損較嚴重時,應重新制作風筒頭。

3、改做三通、風筒及過渡節(jié)注意事項:

(1)根據(jù)改做風筒直徑大小尺寸(由大直徑改小直徑),用標準尺量好劃線,然后再裁剪,裁剪時要注意平直率,以免風筒直徑粗細不均;

(2)做彎頭及三通,各角度要圓滑,消滅直角彎,粘結(jié)口要均勻,防止直徑粗細不均,三通規(guī)格一般為 1.75×0.65m;

(3)做過渡節(jié),要保持一定長度,一般長度以3m為好;

(4)存放新舊風筒,應按規(guī)格尺寸分別碼好存放指定地點,并寫好標志,以免用時誤事;

(5)焊接風筒圈時,在進行工作時,要注意安全,防止碰手碰腳。

4、晾曬和運送風筒:

(1)裝卸鐵風筒或膠皮風筒,要防止發(fā)生鐵絲劃手、扎腳和劃眼事故,回收舊風筒時,要逐一挑選取,能修和不能修的要分開,按不同規(guī)格存放;

(2)晾曬、沖洗、清掃風筒時,必須戴口罩,防止煤巖塵吸入體內(nèi),風筒必須晾干或吹干才能粘補和貯存。

5、其它事項:

(1)應準備一臺局扇(2.2kw以下)做吹干風筒用;

(2)準備一套縫紉機修理工具如下:鉗子一把,8in抬鉗一個,手鋸一個,手錘一個;

(3)建立健全風筒領(lǐng)發(fā)手續(xù)和制度,做到計劃供應,防止浪費。

第12篇 jf4001清洗滾筒操作規(guī)程

1、遵守《鑄造設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

2、工作前,先點動試車,然后空運輸13分鐘,檢查滾筒體及其傅動系統(tǒng)(電動機、聯(lián)軸節(jié)、減速器)的運動是否平穩(wěn),確認一切正常后,方可進行生產(chǎn)。

3、零件裝入滾筒后,要蓋好蓋子鎖好門,以免零件掉入清洗槽內(nèi)。

4、滾筒放到清洗槽上時,要對準法蘭盤,并且兩個法蘭盤要盡量靠緊,至少裝兩個聯(lián)接肖。如果只裝一個肖子,可能損壞法蘭盤,或者發(fā)生設(shè)備事故。

5、吊裝滾筒要平穩(wěn),以防堿溶液潑濺。

第13篇 工貿(mào)企業(yè)筒、并、捻擋車工安全操作規(guī)程

1、上崗生產(chǎn)要戴好工作帽,穿好圍裙。

2、工作時要集中精力,不準隨便脫離崗位,不準追逐打鬧嬉戲。

3、保持工作地面整潔,不掉紗不掉管,不隨地亂潑水。

4、開車前先看周圍是否有人工作,先開中軸,馬達起動后再開槽筒軸馬達, 左右馬達不要同時開,手不能觸碰高速槽筒。

5、機臺正常運轉(zhuǎn)時,不準用手伸向筒子與槽筒之前。

6、紗繞在槽筒上,不得開車勾剝,要停車后用剪刀剪斷取下。

7、筒子上找頭時,右手不超過前上方1/4的距離,左手掐筒子要大拇指在 下,四指在上,不要五指同時在上,以防被除數(shù)筒子帶進磨手。

8、筒管落地要隨手拾起,防止滑跌。

9、車頭傳動部分,不準放袋皮、清潔工具,防止滑入。

10、落筒時,要雙手落筒,車頂板上的筒子不能超過兩層,找頭時,要手心朝下,用五指緩慢抓住筒子,以防止筒子滑在滾筒上,造成事故。

11、小車上放紗不宜過多,裝紗袋子不能掛在車的張力架上。

12、車子未停穩(wěn)前,不能打掃待動部位的繞花繞紗。

13、吃飯必須全部停車,不要使馬達空轉(zhuǎn)。

14、下班前做好機臺清潔衛(wèi)生工作。

第14篇 井筒裝備維修安全操作規(guī)程

適用范圍

第1條 本規(guī)程適用于從事豎井井筒和暗立井井筒中裝備、設(shè)施的檢查維修工作的工種。

上崗條件

第2條 經(jīng)過技術(shù)培訓考試合格后,方能進行井筒維修作業(yè)。

第3條 熟悉《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定和標準,具備一定的機械維修、高空作業(yè)、起重等基礎(chǔ)知識,能獨立工作。

第4條 熟知所維修的各種井筒裝備設(shè)施的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征與安裝、檢修、質(zhì)量要求及安全技術(shù)措施,并了解井筒淋水、井壁狀況的變化情況。

第5條 熟知井筒作業(yè)的各種聯(lián)絡信號。

第6條 無妨礙本職工作的病癥。

安全規(guī)定

第7條 上班前不準喝酒,班中不做與工作無關(guān)的事情,遵守有關(guān)各項規(guī)章制度。

第8條 井筒維修作業(yè)時不應少于2人。

第9條 多人(2人以上)從事一項井筒維修作業(yè)時,要設(shè)作業(yè)負責人和安全檢查員,統(tǒng)一指揮作業(yè)及檢查安全狀況。進行井筒維修、檢修作業(yè)時,不得上、下方多組人員平行作業(yè),只能自上而下的順序作業(yè);因情況特殊,需在多層吊盤上同時作業(yè)時(如更換罐道),必須按制定的安全措施執(zhí)行。

第10條 需站在罐籠或箕斗頂上作業(yè)時,必須遵守以下事項:

1.在罐籠或箕斗頂上必須設(shè)保護傘和欄桿。

2.進行維修作業(yè)人員必須佩戴保險帶和安全帽,保險帶應系在安全可靠的地方。

3.提升容器的速度一般為0.3---0.5米(秒,最大不能超過2米(秒。

4.檢修用的信號必須安全可靠。

5.同一井筒的另一套提升設(shè)備不準運行。

6.作業(yè)所需用的工具、量具必須拴牢工具繩,繩的另一端應固定在可靠的位置,以防工具墜落。

7.作業(yè)所需的零、配件、器材要放整齊牢靠,小型零件應裝箱放在罐籠(箕斗)頂部,以防墜落。

8.使用多層吊盤進行作業(yè)時,層間距應大于1.8米,每層底邊應有大于100毫米的邊緣并裝有護欄,最上層應設(shè)保護傘。

第11條 井筒內(nèi)有人工作時,井口及井筒內(nèi)各出口應設(shè)警戒,10米范圍內(nèi)不準有無關(guān)人員;清理干凈井口附近的浮煤、雜物等,嚴禁往井下丟棄雜物。

第12條 需進行電、氣焊作業(yè)時,必須按《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)條款執(zhí)行。

操作準備

第13條 由作業(yè)負責人向參加井筒維修作業(yè)的全體人員講明本次作業(yè)要求、作業(yè)環(huán)境、作業(yè)程序及質(zhì)量要求。由作業(yè)負責人和施工安全檢查員一起向作業(yè)人員貫徹安全措施。

第14條 由作業(yè)負責人和安全檢查員負責檢查所用的工具、設(shè)備、器材是否齊全可靠,安全帶及工具上的綁繩是否牢靠。

第15條 由作業(yè)負責人與井上、下信號工、把鉤工和絞車司機聯(lián)系好,確定提升速度、作業(yè)內(nèi)容、時間和信號等。

正常操作

第16條 檢查井筒裝備時,只允許從上往下檢查(包括天輪平臺和井架),并隨時清理在罐道梁上的碎石、木塊和其他雜物。

第17條 檢查罐道和各部件間隙或清除間隙中污物時,應采用工具,不能直接用手,以防擠傷。

第18條 進行更換罐耳滑套等零部件及緊固罐道螺釘?shù)茸鳂I(yè)時,應注意配合,工具應拴保險繩,傳遞零部件時要等對方拿穩(wěn)后再松手。

第19條 在更換罐道、井筒電纜及風水管路等大型檢修項目需分組分班作業(yè)時,應按施工進度表及施工程序順序作業(yè),在交接班時必須做到:

1.核對工程進度。

2.臨時懸掛緊固裝置應可靠,并一一交代清楚。

3.對入、出井筒的工具、零配件一一點清交接。

4.交接的安全帶必須由安監(jiān)員逐條檢查,方可再次入井使用。

5.工作時橋板、工具的保險繩應逐一檢查,確認拴綁牢固可靠后方可再次入井使用。

第20條 遇特殊情況需調(diào)整施工內(nèi)容及進度圖表時,要先停止作業(yè),由施工負責人組織有關(guān)人員研究決定有關(guān)事項后,方可繼續(xù)施工。

收尾工作

第21條 檢修結(jié)束后,應清理施工現(xiàn)場,清點工具,材料、配件等,及時通知并配合司機、信號工、把鉤工,提升系統(tǒng)空運行一個提升循環(huán)正常后,才能正式提升。

第22條 將檢修內(nèi)容及發(fā)現(xiàn)的問題如實填寫檢修記錄,并及時向有關(guān)領(lǐng)導匯報所發(fā)現(xiàn)的問題。

第23條 大型檢修項目結(jié)束后,應由專人負責進行質(zhì)量檢查,確認符合規(guī)定要求后,方可投入運行。

第15篇 礦山風筒修理工安全操作規(guī)程

1.使用縫紉機扎風筒:

(1)電動縫紉機必須安裝合格,防止漏電傷人;

(2)使用縫紉機必須經(jīng)過學習,熟練一段時間掌握機器性能,才能獨立工作;

(3)在使用縫紉機前,先檢查各部件是否完好,用腳踏板試車,轉(zhuǎn)動是否靈活;

(4)使用前各油眼都適當注油并且在使用中也要隨時加油;

(5)要隨時注意上下線的均勻,不許戴手套,手指距離機針必須2寸遠,要掌握一定轉(zhuǎn)速,以免扎手;

(6)如出故障,應立即停止使用,進行處理,故障處理好后,才能使用;

(7)修理縫紉機拆卸機頭,不要丟失零件;

(8)交接班前,把機器擦凈,發(fā)生故障本班處理不好時,要詳細向下一班交待清楚,以便繼續(xù)處理。

2.粘補風筒:

根據(jù)破口大小裁剪初丁,把破口補丁擦凈,然后用砂紙打磨干凈后再涂上膠漿,經(jīng)過一定時間(以晾干為準,補丁以圓形為好),再進行粘補,膠粘后用木手錘砸實,確保粘結(jié)實嚴密,保證質(zhì)量。

3.改做三通、風筒及過渡節(jié)。

(1)根據(jù)改做風筒直徑大小尺寸(由大直徑改小直徑),用標準尺量好劃線,然后再裁剪,裁剪時要注意平直,以免風筒直徑粗細不均;

(2)做彎頭及三通,各角度要圓滑,消滅直角彎,粘結(jié)口要均勻,防止直徑粗細不均,三通規(guī)格一般為 1.75×0.65m;

(3)做過渡節(jié),要保持一定長度,一般長度以3m為好;

(4)存放新舊風筒,應按規(guī)格尺寸分別碼好存放指定地點,并寫好標志,以免用時誤事;

(5)焊接風筒圈時,按焊接規(guī)程操作,注意安全,防止碰傷手腳。

4.晾曬和運送風筒:

(1)裝卸塑料風筒和鐵風筒或膠皮風筒,要注意鐵絲劃手、扎腳和劃眼事故,回收舊風筒時,要逐一挑選取,能修的和不能修的要分開,并按不同規(guī)格存放;

(2)晾曬、沖洗、清掃風筒時,必須戴口罩,防止煤巖塵吸入體內(nèi),風筒必須晾干或吹干才能粘補和貯存。

5.其它事項:

(1)應準備一臺局扇(4kw以下)做吹干風筒用;

(2)準備一套縫紉機修理工具如下:鉗子一把,8in臺鉗一個,手鋸一個,手錘一個;

(3)風筒修理室內(nèi)禁止使用火爐取暖,若必須時,采取安全防火措施,經(jīng)有關(guān)單位批準后方可使用,下班無人時,將爐火熄滅;

(4)必須備有滅火器材(滅火器、砂袋等)做好防滅火工作;

(5)保持室內(nèi)清潔,搞好環(huán)境衛(wèi)生,清除堆積雜物;

(6)建立健全風筒領(lǐng)發(fā)手續(xù)和制度,做到計劃供應,防止浪費。

筒安全操作規(guī)程(15篇范文)

有哪些筒安全操作規(guī)程主要包括以下幾點:1.筒體檢查2.操作前準備3.安全操作流程4.應急處理措施5.維護保養(yǎng)規(guī)定目的和意義筒安全操作規(guī)程旨在確保筒類設(shè)備在運行過程中的安全,防
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