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第1篇 _風筒安全技術(shù)安全管理措施
為優(yōu)化井下通風系統(tǒng),風筒管理施行標準化。由于通風距離長,風筒吊掛彎曲以及轉(zhuǎn)彎處不符合標準,導致掘進迎頭風量不夠,高礦長提出要求,加強風筒吊掛標準,現(xiàn)結(jié)合我礦實際情況,現(xiàn)需要統(tǒng)一整改,對我礦實現(xiàn)安全生產(chǎn)具有重要意義。
操作順序:
運輸風筒→吊掛風筒→現(xiàn)場操作→日常維護→拆除回收風筒
一、風筒吊掛技術(shù)安全管理措施
1、懸掛風筒的拉線至少每隔30m進行一次固定,拉線要與巷道坡度一致,風筒吊掛高度不低于1.6m。
2、風筒吊掛要平、直、穩(wěn),避免車剮、炮崩,要逢環(huán)必掛,吊掛材料要相同,吊掛方式要統(tǒng)一,30m長度內(nèi)高低差不大于50mm。
3、大巷高頂操作時要設(shè)臺架,工作時要站穩(wěn);在電機車運行的巷道中吊掛風筒時,要設(shè)安全警戒,嚴防被電車剮、撞,并應注意防止架空線觸電傷人。
4、吊掛風筒登梯作業(yè)要將梯子放穩(wěn)靠牢,專人扶梯
5、作業(yè)工程中,注意觀察頂板、兩幫是否有片幫現(xiàn)象,錨桿是否堅固發(fā)現(xiàn)隱患及時采取措施處理
二、現(xiàn)場操作技術(shù)安全管理措施
1、接頭嚴密(手距接頭0.1m處感覺不到漏風)
2、無破口(末端20m除外)
3、無反接頭,軟質(zhì)風筒要反壓邊
4、吊掛平直,逢環(huán)必掛
5、風筒拐彎處要設(shè)彎頭或緩慢拐彎,不準拐死彎
6、異徑風筒接頭要用過渡節(jié),先大后小,不準花接
7、風筒是否脫落,風筒是否吊掛牢靠,安裝在巷道底板時,加墊凳的高度是否不低于300mm。
8、風筒是否有破口,通風機及其與風筒連接處是否漏風。
9、是否環(huán)環(huán)吊掛,做到“兩靠一直”(靠幫,靠頂,平直);末節(jié)風筒距工作面的距離,是否巖巷不大于10 m,煤巷不大于5 m;風筒分叉有無三通。
10、風筒吊掛必須符合質(zhì)量標準化要求
11、井下必須使用抗靜電、阻燃、有煤安標志的風筒。
12、風筒要編號管理,貼號向外,號碼正規(guī)大小一致,距接頭1m,并在一條直線上(臨時風筒除外)。
13、風筒拐彎處設(shè)彎頭或緩慢拐彎(90度及以下的拐彎必須設(shè)彎頭),不準拐死彎。異徑風筒接頭用過度節(jié),先大后小,不準花接。
14、風筒接頭要反壓邊,反壓邊要規(guī)正,嚴密不漏風。風筒無破口,修補破口的補丁要剪裁正規(guī),粘貼牢固。風筒百米漏風率≤8%。
15、通巷工區(qū)負責炮掘工作面準備每天不少于1節(jié)的備用風筒,綜掘工作面?zhèn)溆蔑L筒不少于2節(jié),滿足生產(chǎn)需要。掘進工作面的備用風筒必須疊放整齊,全部存放在備用風筒箱內(nèi),備用風筒箱放置地點距迎頭不的大于100 m。
16、吊掛風筒材料消耗記錄臺帳
三、更換風筒時,局部通風機停止運轉(zhuǎn)的技術(shù)安全管理措施
1、必須切斷掘進巷道的電源,在巷道入口設(shè)置柵欄,揭示警標,禁止人員進入。
2、掘進頭及回風流中瓦斯傳感器必須靈敏可靠。
3、必須配置專職安檢員和瓦檢工負責把口和檢查瓦斯。
4、停風時,做到有計劃,有措施,必須有機電部門、礦調(diào)度室及總工程師批準,停風停電時間以不造成工作面瓦斯超限為基礎(chǔ)。
5、在恢復通風前,必須首先檢查瓦斯,只有停風區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%和最高二氧化碳濃度不超過1.5%,且局部通風機及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時,方可人工開啟局部通風機,恢復正常通風。
四、日常維護和拆除技術(shù)安全管理措施
1、風筒工負責所管轄區(qū)域內(nèi)風筒的安裝、運送、維修和拆除等工作。及時將不用或損壞的風筒回收上井,并及時修補井上下破損的風筒。
2、入并必須帶足必要的用具和材料,必須熟悉自己分管地區(qū)掘進工作面情況,如風筒直徑、長度、巷道掘進速度或貫通日期等。
3、經(jīng)常檢查井下風筒,如有破口要隨時修補,做到不漏風。
4、風筒在拐彎處要設(shè)彎頭或緩慢拐彎,不準拐死彎。分岔處要設(shè)三通。
5、斜巷和立井掘進時,風筒接頭、風筒的綁扎要特別牢固。
6、更換風筒時,不得隨意停局部通風機,必須停機時,應與掘進工作面的班組長和司機聯(lián)系,待停止工作、撤出人員后方可更換。當巷道內(nèi)瓦斯涌出量大時,必須把工作面人員撤到安全地點后再更換風筒。
7、巷道掘進完工后,應在通風區(qū)的指揮下及時把風筒全部拆除。拆除的風筒要裝車運至井上,進行沖洗、曬干和修補。
8、拆除風筒時,應由里往外依次拆除。拆除獨頭巷道風筒時,不準停局部通風機。
9、應注意防止運行中的礦車撞、擠、剮風筒。
10、風筒上井后,首先應刷洗、曬干,檢查風筒損壞情況及耐用程度,再根據(jù)檢查情況分別處理。
11、修補風筒時,粘補風筒的膠漿應按要求配制。根據(jù)破口大小裁剪補釘,補釘以圓形為好;補丁壓邊應大于破口尺寸20毫米;為防止補釘補后翹邊,補釘邊應裁成斜面;補釘和破口應刷凈至露出膠質(zhì)風筒本色,晾干后才能涂上膠漿進行粘合,補丁粘合后應用木手錘砸實,使其粘合嚴密,保證不漏風;粘好的風筒應再涂上滑石粉。對100毫米以上的大破口,必須先用線縫合后再進行粘補。
第2篇 風筒安全技術(shù) 安全管理措施
為優(yōu)化井下通風系統(tǒng),風筒管理施行標準化。由于通風距離長,風筒吊掛彎曲以及轉(zhuǎn)彎處不符合標準,導致掘進迎頭風量不夠,高礦長提出要求,加強風筒吊掛標準,現(xiàn)結(jié)合我礦實際情況,現(xiàn)需要統(tǒng)一整改,對我礦實現(xiàn)安全生產(chǎn)具有重要意義。
操作順序:
運輸風筒→吊掛風筒→現(xiàn)場操作→日常維護→拆除回收風筒
一、風筒吊掛技術(shù)安全管理措施
1、懸掛風筒的拉線至少每隔30m進行一次固定,拉線要與巷道坡度一致,風筒吊掛高度不低于1.6m。
2、風筒吊掛要平、直、穩(wěn),避免車剮、炮崩,要逢環(huán)必掛,吊掛材料要相同,吊掛方式要統(tǒng)一,30m長度內(nèi)高低差不大于50mm。
3、大巷高頂操作時要設(shè)臺架,工作時要站穩(wěn);在電機車運行的巷道中吊掛風筒時,要設(shè)安全警戒,嚴防被電車剮、撞,并應注意防止架空線觸電傷人。
4、吊掛風筒登梯作業(yè)要將梯子放穩(wěn)靠牢,專人扶梯
5、作業(yè)工程中,注意觀察頂板、兩幫是否有片幫現(xiàn)象,錨桿是否堅固發(fā)現(xiàn)隱患及時采取措施處理
二、現(xiàn)場操作技術(shù)安全管理措施
1、接頭嚴密(手距接頭0.1m處感覺不到漏風)
2、無破口(末端20m除外)
3、無反接頭,軟質(zhì)風筒要反壓邊
4、吊掛平直,逢環(huán)必掛
5、風筒拐彎處要設(shè)彎頭或緩慢拐彎,不準拐死彎
6、異徑風筒接頭要用過渡節(jié),先大后小,不準花接
7、風筒是否脫落,風筒是否吊掛牢靠,安裝在巷道底板時,加墊凳的高度是否不低于300mm。
8、風筒是否有破口,通風機及其與風筒連接處是否漏風。
9、是否環(huán)環(huán)吊掛,做到“兩靠一直”(靠幫,靠頂,平直);末節(jié)風筒距工作面的距離,是否巖巷不大于10 m,煤巷不大于5 m;風筒分叉有無三通。
10、風筒吊掛必須符合質(zhì)量標準化要求
11、井下必須使用抗靜電、阻燃、有煤安標志的風筒。
12、風筒要編號管理,貼號向外,號碼正規(guī)大小一致,距接頭1m,并在一條直線上(臨時風筒除外)。
13、風筒拐彎處設(shè)彎頭或緩慢拐彎(90度及以下的拐彎必須設(shè)彎頭),不準拐死彎。異徑風筒接頭用過度節(jié),先大后小,不準花接。
14、風筒接頭要反壓邊,反壓邊要規(guī)正,嚴密不漏風。風筒無破口,修補破口的補丁要剪裁正規(guī),粘貼牢固。風筒百米漏風率≤8%。
15、通巷工區(qū)負責炮掘工作面準備每天不少于1節(jié)的備用風筒,綜掘工作面?zhèn)溆蔑L筒不少于2節(jié),滿足生產(chǎn)需要。掘進工作面的備用風筒必須疊放整齊,全部存放在備用風筒箱內(nèi),備用風筒箱放置地點距迎頭不的大于100 m。
16、吊掛風筒材料消耗記錄臺帳
三、更換風筒時,局部通風機停止運轉(zhuǎn)的技術(shù)安全管理措施
1、必須切斷掘進巷道的電源,在巷道入口設(shè)置柵欄,揭示警標,禁止人員進入。
2、掘進頭及回風流中瓦斯傳感器必須靈敏可靠。
3、必須配置專職安檢員和瓦檢工負責把口和檢查瓦斯。
4、停風時,做到有計劃,有措施,必須有機電部門、礦調(diào)度室及總工程師批準,停風停電時間以不造成工作面瓦斯超限為基礎(chǔ)。
5、在恢復通風前,必須首先檢查瓦斯,只有停風區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%和最高二氧化碳濃度不超過1.5%,且局部通風機及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時,方可人工開啟局部通風機,恢復正常通風。
四、日常維護和拆除技術(shù)安全管理措施
1、風筒工負責所管轄區(qū)域內(nèi)風筒的安裝、運送、維修和拆除等工作。及時將不用或損壞的風筒回收上井,并及時修補井上下破損的風筒。
2、入并必須帶足必要的用具和材料,必須熟悉自己分管地區(qū)掘進工作面情況,如風筒直徑、長度、巷道掘進速度或貫通日期等。
3、經(jīng)常檢查井下風筒,如有破口要隨時修補,做到不漏風。
4、風筒在拐彎處要設(shè)彎頭或緩慢拐彎,不準拐死彎。分岔處要設(shè)三通。
5、斜巷和立井掘進時,風筒接頭、風筒的綁扎要特別牢固。
6、更換風筒時,不得隨意停局部通風機,必須停機時,應與掘進工作面的班組長和司機聯(lián)系,待停止工作、撤出人員后方可更換。當巷道內(nèi)瓦斯涌出量大時,必須把工作面人員撤到安全地點后再更換風筒。
7、巷道掘進完工后,應在通風區(qū)的指揮下及時把風筒全部拆除。拆除的風筒要裝車運至井上,進行沖洗、曬干和修補。
8、拆除風筒時,應由里往外依次拆除。拆除獨頭巷道風筒時,不準停局部通風機。
9、應注意防止運行中的礦車撞、擠、剮風筒。
10、風筒上井后,首先應刷洗、曬干,檢查風筒損壞情況及耐用程度,再根據(jù)檢查情況分別處理。
11、修補風筒時,粘補風筒的膠漿應按要求配制。根據(jù)破口大小裁剪補釘,補釘以圓形為好;補丁壓邊應大于破口尺寸20毫米;為防止補釘補后翹邊,補釘邊應裁成斜面;補釘和破口應刷凈至露出膠質(zhì)風筒本色,晾干后才能涂上膠漿進行粘合,補丁粘合后應用木手錘砸實,使其粘合嚴密,保證不漏風;粘好的風筒應再涂上滑石粉。對100毫米以上的大破口,必須先用線縫合后再進行粘補。
第3篇 風筒安全技術(shù)安全管理措施
為優(yōu)化井下通風系統(tǒng)，風筒管理施行標準化。由于通風距離長，風筒吊掛彎曲以及轉(zhuǎn)彎處不符合標準，導致掘進迎頭風量不夠，高礦長提出要求，加強風筒吊掛標準，現(xiàn)結(jié)合我礦實際情況，現(xiàn)需要統(tǒng)一整改，對我礦實現(xiàn)安全生產(chǎn)具有重要意義。
操作順序：
運輸風筒→吊掛風筒→現(xiàn)場操作→日常維護→拆除回收風筒
一、風筒吊掛技術(shù)安全管理措施
1、懸掛風筒的拉線至少每隔30m進行一次固定，拉線要與巷道坡度一致，風筒吊掛高度不低于1.6m。
2、風筒吊掛要平、直、穩(wěn)，避免車剮、炮崩，要逢環(huán)必掛，吊掛材料要相同，吊掛方式要統(tǒng)一，30m長度內(nèi)高低差不大于50mm。
3、大巷高頂操作時要設(shè)臺架，工作時要站穩(wěn)；在電機車運行的巷道中吊掛風筒時，要設(shè)安全警戒，嚴防被電車剮、撞，并應注意防止架空線觸電傷人。
4、吊掛風筒登梯作業(yè)要將梯子放穩(wěn)靠牢，專人扶梯
5、作業(yè)工程中，注意觀察頂板、兩幫是否有片幫現(xiàn)象，錨桿是否堅固發(fā)現(xiàn)隱患及時采取措施處理
二、現(xiàn)場操作技術(shù)安全管理措施
1、接頭嚴密（手距接頭0.1m處感覺不到漏風）
2、無破口（末端20m除外）
3、無反接頭，軟質(zhì)風筒要反壓邊
4、吊掛平直，逢環(huán)必掛
5、風筒拐彎處要設(shè)彎頭或緩慢拐彎，不準拐死彎
6、異徑風筒接頭要用過渡節(jié)，先大后小，不準花接
7、風筒是否脫落，風筒是否吊掛牢靠，安裝在巷道底板時，加墊凳的高度是否不低于300mm。
8、風筒是否有破口，通風機及其與風筒連接處是否漏風。
9、是否環(huán)環(huán)吊掛，做到“兩靠一直”(靠幫，靠頂，平直)；末節(jié)風筒距工作面的距離，是否巖巷不大于10 m，煤巷不大于5 m；風筒分叉有無三通。
10、風筒吊掛必須符合質(zhì)量標準化要求
11、井下必須使用抗靜電、阻燃、有煤安標志的風筒。
12、風筒要編號管理，貼號向外，號碼正規(guī)大小一致，距接頭1m,并在一條直線上（臨時風筒除外）。
13、風筒拐彎處設(shè)彎頭或緩慢拐彎（90度及以下的拐彎必須設(shè)彎頭），不準拐死彎。異徑風筒接頭用過度節(jié)，先大后小，不準花接。
14、風筒接頭要反壓邊，反壓邊要規(guī)正，嚴密不漏風。風筒無破口，修補破口的補丁要剪裁正規(guī)，粘貼牢固。風筒百米漏風率≤8%。
15、通巷工區(qū)負責炮掘工作面準備每天不少于1節(jié)的備用風筒，綜掘工作面?zhèn)溆蔑L筒不少于2節(jié)，滿足生產(chǎn)需要。掘進工作面的備用風筒必須疊放整齊，全部存放在備用風筒箱內(nèi)，備用風筒箱放置地點距迎頭不的大于100 m。
16、吊掛風筒材料消耗記錄臺帳
三、更換風筒時，局部通風機停止運轉(zhuǎn)的技術(shù)安全管理措施
1、必須切斷掘進巷道的電源，在巷道入口設(shè)置柵欄，揭示警標，禁止人員進入。
2、掘進頭及回風流中瓦斯傳感器必須靈敏可靠。
3、必須配置專職安檢員和瓦檢工負責把口和檢查瓦斯。
4、停風時，做到有計劃，有措施，必須有機電部門、礦調(diào)度室及總工程師批準，停風停電時間以不造成工作面瓦斯超限為基礎(chǔ)。
5、在恢復通風前，必須首先檢查瓦斯，只有停風區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%和最高二氧化碳濃度不超過1.5%，且局部通風機及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時，方可人工開啟局部通風機，恢復正常通風。
四、日常維護和拆除技術(shù)安全管理措施
1、風筒工負責所管轄區(qū)域內(nèi)風筒的安裝、運送、維修和拆除等工作。及時將不用或損壞的風筒回收上井，并及時修補井上下破損的風筒。
2、入并必須帶足必要的用具和材料，必須熟悉自己分管地區(qū)掘進工作面情況，如風筒直徑、長度、巷道掘進速度或貫通日期等。
3、經(jīng)常檢查井下風筒，如有破口要隨時修補，做到不漏風。
4、風筒在拐彎處要設(shè)彎頭或緩慢拐彎，不準拐死彎。分岔處要設(shè)三通。
5、斜巷和立井掘進時，風筒接頭、風筒的綁扎要特別牢固。
6、更換風筒時，不得隨意停局部通風機，必須停機時，應與掘進工作面的班組長和司機聯(lián)系，待停止工作、撤出人員后方可更換。當巷道內(nèi)瓦斯涌出量大時，必須把工作面人員撤到安全地點后再更換風筒。
7、巷道掘進完工后，應在通風區(qū)的指揮下及時把風筒全部拆除。拆除的風筒要裝車運至井上，進行沖洗、曬干和修補。
8、拆除風筒時，應由里往外依次拆除。拆除獨頭巷道風筒時，不準停局部通風機。
9、應注意防止運行中的礦車撞、擠、剮風筒。
10、風筒上井后，首先應刷洗、曬干，檢查風筒損壞情況及耐用程度，再根據(jù)檢查情況分別處理。
11、修補風筒時，粘補風筒的膠漿應按要求配制。根據(jù)破口大小裁剪補釘，補釘以圓形為好；補丁壓邊應大于破口尺寸20毫米；為防止補釘補后翹邊，補釘邊應裁成斜面；補釘和破口應刷凈至露出膠質(zhì)風筒本色，晾干后才能涂上膠漿進行粘合，補丁粘合后應用木手錘砸實，使其粘合嚴密，保證不漏風；粘好的風筒應再涂上滑石粉。對100毫米以上的大破口，必須先用線縫合后再進行粘補。
