we-100b液壓式萬能試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程（5篇范文）

有哪些

1. 檢查設(shè)備：在使用前，務(wù)必檢查we-100b液壓式萬能試驗(yàn)機(jī)的所有部件，包括液壓系統(tǒng)、測力儀表、試樣夾具和控制系統(tǒng)，確保其完整無損。

2. 試樣準(zhǔn)備：根據(jù)實(shí)驗(yàn)需求，正確選擇和制備試樣，確保試樣的尺寸、材質(zhì)與實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)相匹配。

3. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)實(shí)驗(yàn)規(guī)程，設(shè)定合適的試驗(yàn)速度、載荷范圍和測量精度。

4. 運(yùn)行試驗(yàn)：啟動設(shè)備，平穩(wěn)加載，觀察試樣變形及載荷變化，記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。

5. 結(jié)束與清理：實(shí)驗(yàn)完成后，卸載試樣，關(guān)閉設(shè)備，清理工作臺，保持設(shè)備清潔。

目的和意義

we-100b液壓式萬能試驗(yàn)機(jī)主要用于材料力學(xué)性能測試，如拉伸、壓縮、彎曲等。安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的安全，防止設(shè)備損壞，并確保實(shí)驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。遵循規(guī)程，可以提高實(shí)驗(yàn)效率，降低潛在風(fēng)險(xiǎn)，為科研和質(zhì)量控制提供堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

注意事項(xiàng)

1. 操作前，操作員應(yīng)接受專門培訓(xùn)，了解設(shè)備操作流程和應(yīng)急措施，未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁身體任何部位接觸運(yùn)動部件，避免受傷。

3. 液壓系統(tǒng)壓力調(diào)整應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行，避免過高壓力導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。

4. 實(shí)驗(yàn)過程中，如發(fā)現(xiàn)異常響聲、泄漏或其他異常情況，立即停止試驗(yàn)，斷電并報(bào)告給相關(guān)人員。

5. 保持試驗(yàn)機(jī)周圍環(huán)境整潔，避免油脂、塵埃等影響設(shè)備性能。

6. 使用試樣夾具時，務(wù)必確保其牢固固定，防止試樣斷裂時飛濺傷人。

7. 實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，及時關(guān)閉電源，拔掉電源插頭，以防意外啟動。

8. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢查，及時更換磨損部件，保證設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。

請注意，本規(guī)程旨在提供一般性指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合設(shè)備手冊和實(shí)驗(yàn)室規(guī)定執(zhí)行。在操作過程中，務(wù)必保持警覺，遵循安全第一的原則。

we-100b液壓式萬能試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程范文

第1篇 we-100b液壓式萬能試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程

1、打開總電源。

2、打開電腦，找到smarttest圖標(biāo)，雙擊進(jìn)入應(yīng)用程序。

3、按動電源按鈕，打開試驗(yàn)機(jī)，按動油泵按鈕，啟動主機(jī)。

4、按動升降按鈕調(diào)節(jié)橫梁位置到合適的地方，扳動至夾頭按鈕，先夾上夾頭，試驗(yàn)力清零，夾緊下夾頭。

5、根據(jù)試樣選擇試驗(yàn)項(xiàng)目，填寫相應(yīng)試驗(yàn)參數(shù)。

6、點(diǎn)擊試驗(yàn)開始按鈕（試驗(yàn)控制面板），根據(jù)試樣調(diào)節(jié)試驗(yàn)速率（調(diào)節(jié)旋鈕）。

7、試驗(yàn)完成后，點(diǎn)擊停止按鈕（試驗(yàn)控制面板），保存試驗(yàn)結(jié)果。

8、試驗(yàn)結(jié)束，關(guān)閉所有電源，打掃實(shí)驗(yàn)室和儀器衛(wèi)生

第2篇 we-600b液壓式萬能試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程

1.打開總電源（儀器后面電源盒內(nèi)），同時打開電腦，找到smarttest圖標(biāo)，雙擊進(jìn)入程序。

2.在儀器操作臺右面找到儀器開關(guān)，旋轉(zhuǎn)到開的位置，按下油泵開啟按鈕，試驗(yàn)機(jī)啟動。試驗(yàn)前將機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘。

3.根據(jù)試樣選擇試驗(yàn)項(xiàng)目，選取適當(dāng)?shù)牧砍?，在控制面板中填寫相?yīng)的試驗(yàn)參數(shù)。

4.將控制臺上的按鈕（金屬的、很小，可調(diào)至油缸和夾頭）扳至夾頭按鈕，先夾上夾頭。按動升降按鈕調(diào)節(jié)橫梁到合適位置，將試驗(yàn)力清零（點(diǎn)擊顯示試驗(yàn)力窗口右上方的清零按鈕），再加緊下夾頭。

5.點(diǎn)擊控制面板中的開始按鈕，根據(jù)試樣調(diào)節(jié)試驗(yàn)速率（調(diào)節(jié)旋鈕逆時針旋轉(zhuǎn)為卸載試驗(yàn)力，順時針旋轉(zhuǎn)為加載試驗(yàn)力）

6.當(dāng)試樣加載之破壞，點(diǎn)擊控制面板上的停止按鈕，保存試驗(yàn)結(jié)果。

7.當(dāng)試驗(yàn)停止后，將調(diào)節(jié)旋鈕逆時針旋轉(zhuǎn)，使油缸回到初始狀態(tài)，按下油泵停止按鈕，再將儀器開關(guān)旋轉(zhuǎn)到關(guān)的位置。

8.關(guān)閉所有電源，填寫儀器使用記錄。

9.打掃實(shí)驗(yàn)室和儀器衛(wèi)生。

10.儀器長時間不使用時，每月要進(jìn)行一次通電運(yùn)行檢查。

第3篇 we-600b型液壓式萬能試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程辦法

we-600b型液壓式萬能試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程

①接通電源

②根據(jù)試樣,選用測量范圍,在擺桿上掛上或取下相應(yīng)擺鉈并調(diào)整緩沖閥手柄,對準(zhǔn)標(biāo)線。

③根據(jù)試樣形狀、尺寸把相應(yīng)的鉗口塊裝入上、下鉗口座內(nèi)。

④在描繪器的轉(zhuǎn)筒上,卷壓好記錄紙(坐標(biāo)紙),此項(xiàng)只是需要時才進(jìn)行。

⑤開動油泵,再開啟送油閥,使工作活塞上升、下降約100mm,活動2-3次,上升時關(guān)緊回油閥,下降時打開回油閥。試驗(yàn)時使工作活塞上升5-10mm然后關(guān)閉送油閥。

⑥將試樣一端夾于上鉗口中。

⑦調(diào)整指針,對準(zhǔn)度盤零點(diǎn)。

⑧開動移動橫梁升降電機(jī),調(diào)整下鉗口至適當(dāng)位置,將試樣另一端夾在下鉗口,夾持平試樣時,必須注意使試樣鉛垂,并位于中間位置。

⑨將推桿上的繪畫筆放下進(jìn)入描繪準(zhǔn)備狀態(tài)(需要描繪時才進(jìn)行)。

⑩按試驗(yàn)要求的加荷速度,通過旋鈕,調(diào)整加荷速度指示盤的旋轉(zhuǎn)速度,緩慢的開啟送油閥,并使指針的旋轉(zhuǎn)速度與指示盤旋轉(zhuǎn)速度一致,進(jìn)行加荷;試驗(yàn)斷裂后關(guān)閉送油閥;記錄所需數(shù)值并抬起描繪筆;打開回油閥卸荷后被動針撥回零點(diǎn);取下斷裂后的試樣;壓縮及彎曲等試驗(yàn)可參照上述各項(xiàng)進(jìn)行操作;試驗(yàn)結(jié)束后,停止油泵電動機(jī)。

第4篇 液壓式萬能試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程

1、接好電源線，按“電源”按鈕，指示燈亮。

2、根據(jù)試樣，選用測量范圍，在擺桿上掛上或取下鉈，并調(diào)整緩沖閥的轉(zhuǎn)換手柄。

3、根據(jù)試樣形狀及尺寸，把相應(yīng)的鉗口裝入上下鉗口座內(nèi)。

4、在描繪器的轉(zhuǎn)筒上，卷壓好記錄紙（方格紙），此項(xiàng)只需要時才進(jìn)行。

5、開動油泵擰開送油閥使試臺上升約10毫米，然后關(guān)閉送油閥，如果試臺已在升起位置時，則不必先開動油泵送油，僅將送油閥關(guān)好即可。

6、將試樣的一端夾于上鉗口中，（如試樣較重時需調(diào)整平?鉈）。

7、開動油泵調(diào)整指針對準(zhǔn)度盤零點(diǎn)。

8、開動電動機(jī)，將下鉗口升降到適當(dāng)高度，將試樣另一端夾在下鉗口中（須注意使試樣垂直）。

9、將推桿的描繪筆放下進(jìn)入描繪準(zhǔn)備狀態(tài)（需要時才進(jìn)行并配好描繪比例）。

10、按試驗(yàn)要求的加荷速度，緩慢的擰開送油閥進(jìn)行加荷試驗(yàn)。

11、試樣斷裂后，關(guān)閉送油閥，并停止油泵工作。

12、把記錄數(shù)值的描繪筆拾起。

13、打開回油閥卸荷后，將從動針撥回零點(diǎn)。

14、取下斷裂后的試樣。

15、壓縮及彎曲等試驗(yàn)可參照上述各項(xiàng)進(jìn)行操作。

第5篇 we-600b液壓式萬能試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)操作規(guī)程

1、 總開關(guān)接通電源,根據(jù)試樣形狀、尺寸把相應(yīng)的鉗口塊裝入上、下鉗口座內(nèi)。開動油泵,再開啟送油閥,使工作活塞上升約10mm,活動2-3次,上升時關(guān)緊回油閥,下降時打開回油閥。試驗(yàn)時使工作活塞上升約10mm然后關(guān)閉送油閥。

2、 將試樣一端夾于上鉗口中,升降電機(jī),調(diào)整下鉗口至適當(dāng)位置,將試樣另一端夾在下鉗口中,夾持平試樣時,必須注意使試樣鉛垂,并位于中間位置。

3、 按試驗(yàn)要求的加荷速度緩慢的開啟送油閥。

4、 試驗(yàn)斷裂后關(guān)閉送油閥記錄試驗(yàn)所需數(shù)值,打開回油閥,卸荷后取下斷裂后的試樣。

5、 壓縮及彎曲等試驗(yàn)可參照上述各項(xiàng)進(jìn)行操作。

6、 試驗(yàn)結(jié)束后,停止油泵電機(jī),關(guān)閉電源。

7、 主體各部位應(yīng)擦式干凈,對沒有噴漆的表面擦拭干凈后,用紗布沾少量的機(jī)油再擦一邊,以防止生銹,不用時用防護(hù)罩罩上。

8、 如果在試驗(yàn)過程中,由于某種特殊或意外的原因,油泵突然停止工作,此時應(yīng)將所加之負(fù)荷卸關(guān)閉,避免空轉(zhuǎn)浪費(fèi)電力及無故磨損油泵內(nèi)的轉(zhuǎn)動部件。