有哪些
皮帶崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查
- 每日開始工作前，務(wù)必檢查皮帶輸送機的各部件，包括滾輪、張緊裝置、防護罩和緊急停止裝置。
2. 啟動與運行
- 確保皮帶上無異物，啟動前先發(fā)出警告信號。
- 運行中密切監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，防止異常情況發(fā)生。
3. 載物操作
- 裝載物料應(yīng)均勻分布，避免過載或偏載。
- 物料應(yīng)放置在皮帶中央，不得超出皮帶寬度范圍。
4. 維護保養(yǎng)
- 定期清潔皮帶，防止積塵或物料粘附導(dǎo)致磨損。
- 定期潤滑關(guān)鍵部件，確保設(shè)備良好運轉(zhuǎn)。
5. 故障處理
- 發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動或發(fā)熱，立即停機檢查。
- 故障排除后，經(jīng)確認安全再重新啟動設(shè)備。
6. 個人防護
- 工作時穿戴合適的防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、耳塞、防塵口罩和勞保鞋。
- 避免穿著松散衣物，以防被轉(zhuǎn)動部位纏繞。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范皮帶崗位的操作行為，降低安全事故風(fēng)險，保障員工的生命安全與健康，提高生產(chǎn)效率，確保設(shè)備的穩(wěn)定運行和延長使用壽命。通過嚴格執(zhí)行此規(guī)程，可以預(yù)防因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和人身傷害，維護良好的工作環(huán)境，提升企業(yè)安全生產(chǎn)管理水平。
注意事項
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作皮帶輸送機。
2. 不得在設(shè)備運行時進行維修或調(diào)整。
3. 離開崗位時，必須切斷電源，掛上“正在維修”警示牌。
4. 發(fā)現(xiàn)皮帶破損、斷裂或其他嚴重問題時，應(yīng)立即停機報告。
5. 遵守5s原則（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)），保持工作區(qū)域整潔有序。
6. 在緊急情況下，優(yōu)先使用緊急停止按鈕，而非試圖手動停止皮帶。
7. 注意與同事間的溝通，確保作業(yè)協(xié)調(diào)一致，避免誤操作。
請每位皮帶崗位的員工嚴格遵守上述規(guī)程，將安全意識融入日常工作中，共同構(gòu)建安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
皮帶崗位安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 皮帶崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
一、運行前的檢查
1、檢查各個連接部位是否松動，地腳和機座是否完好。
2、檢查傳動裝置是否完好，有無異常現(xiàn)象。
3、檢查潤滑裝置的密封狀況，有無漏油現(xiàn)象，有無灰塵進入，油質(zhì)是否良好，油量是否適當(dāng)。
4、及時清理各部位異物，保證暢通、安全。
5、檢查各種安全設(shè)施和照明設(shè)施情況，確保設(shè)備、人身安全。
6、確保巡檢路線暢通安全。
7、確認電路開關(guān)是否處于備妥狀態(tài)
8、檢查皮帶位置是否適當(dāng)、張緊程度是否合適。
9、檢查皮帶輸送機的托輥、擋輥是否完好。
10、搞好設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生，達到公司的要求標準。
二、開機
接到中控指令后，準備開機。
三、運行中的檢查
1、認真巡檢本崗位設(shè)備，做好巡檢記錄，保證設(shè)備安全運轉(zhuǎn)，完成生產(chǎn)任務(wù)。
2、檢查運行中的皮帶，是否破損、跑偏及托輥、擋輥是否完好。
3、檢查托輥、擋輥轉(zhuǎn)動是否靈活，及時注油，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
4、及時清理皮帶下的物料，達到衛(wèi)生要求。
5、在皮帶運轉(zhuǎn)過程中及時配合其它崗位人員，保證生產(chǎn)正常進行。
四、停機
接到中控的指令后，準備停機。
五、緊急停車
（一）、發(fā)生下列情況可以緊急停車：
1、當(dāng)出現(xiàn)堵料、冒料時。
2、由于電器設(shè)備突然跳閘。
3、危及設(shè)備和人身安全時。
（二）、緊急停車處理辦法
1、立即停止相應(yīng)的設(shè)備
2、立即向中控有關(guān)崗位報告、及時進行相應(yīng)調(diào)查，避免事故擴大。
3、立即查明原因并進行事故處理。
4、事故處理后，對設(shè)備進行全面檢查。
六、安全注意事項
1、按規(guī)定上班時必須穿戴好勞保用品，嚴禁穿高跟鞋、裙子、敞衣、留長發(fā)、穿長衣。
2、掌握設(shè)備性能，嚴格按操作規(guī)程進行操作。
3、聽到開車鈴響時，立即撤離到安全位置。
4、確保照明完好、巡檢路線暢通。
5、設(shè)備運轉(zhuǎn)時，嚴禁打開機殼檢查運轉(zhuǎn)設(shè)備。
6、嚴禁跨越設(shè)備或在機蓋上、皮帶上行走、休息。
7、嚴禁手摸或用工具捅運轉(zhuǎn)中的設(shè)備。
8、嚴禁非崗位人員進行操作。
9、臨時檢查設(shè)備時，必須切斷電源，掛上“警示牌”，有專人看護。
10、當(dāng)清料時必須保持一定的安全距離，或停機時清掃。
責(zé)任區(qū)域：生料車間范圍的皮帶
第2篇 渣系統(tǒng)皮帶崗位安全操作規(guī)程
1 認真做好安全四件事：即每天的安全檢查表，班前會，每周一次的安全活動，違章違制登記表。
2 上班時必須確定好互保對子，堅持開展三不傷害活動，不得串崗和脫崗，不得將自己工作交給他人。
3 職工上崗或進入工作現(xiàn)場必須按規(guī)定穿戴好勞保用品。
4 工作前要認真做好接班工作，詳細檢查設(shè)備及其安全裝置是否良好，發(fā)現(xiàn)缺陷要先匯報，處理后才開始工作。
5啟動皮帶前，必須進行安全確認，認真檢查，確認皮帶上和機頭傳動部位無人及其它障礙物時，方可開車，特別是檢修后。
6 盡量避免帶負荷開動皮帶，第一次啟動不起來，要查明原因，處理完畢卸下礦料后，方可第二次啟動。
7 嚴禁橫跨、鉆過或躺座皮帶，必須從過橋上通過皮帶。
8 運行中的機械設(shè)備，未封閉的傳動危險部位，嚴禁清掃和從上面?zhèn)鬟f工具物件。
9 走斜橋上下樓梯，經(jīng)過球團礦倉區(qū)時，要特別小心，及時清理灑料。
10嚴禁從通道或其它高處扔磨破更換下來的托輥、以及其它任何雜物。
11嚴禁在皮帶運行時，用鋼釬、鏟子去清頭輪，尾輪上沾料。
12在皮帶等頭尾輪轉(zhuǎn)動區(qū)工作要特別小心，防止絞入皮帶。
13檢修皮帶、電機、減速機等，都必須掛上“有人工作，嚴禁合閘”，嚴格執(zhí)行誰掛牌誰摘。
第3篇 皮帶崗位操作規(guī)程
1 崗位職責(zé)
1.1 工作內(nèi)容
（1）在工長的領(lǐng)導(dǎo)下，保質(zhì)保量完成物料輸送任務(wù)。
（2）完成工長交辦的臨時任務(wù)。
1.2 設(shè)備維護
正確使用、維護、點檢本崗位所屬設(shè)備，并參與檢修。
2 操作規(guī)程
2.1 技術(shù)工藝參數(shù)控制
（1）保證物料正常輸送。
（2）設(shè)備隨機作業(yè)率100％
2.2 技術(shù)操作標準
開、停機操作
（1）開機操作
接開機指令后，檢查本崗位所屬設(shè)備，確認無誤后，匯報工長，得到工長允許后，按下列順序進行操作：
① 掛上操作牌。
② 下道工序開機運轉(zhuǎn)后，按開機按鈕開機。
③ 運轉(zhuǎn)正常后，通知工長和上道工序。
（2）停機操作：
① 正常停機：上道工序停機后，按停機按鈕停機。
② 在下列情況下可使用緊急停車裝置，然后按正常順序停機。
a. 身傷亡和設(shè)備事故時。
b. 序發(fā)生設(shè)備和人身傷亡事故時。
（3）停機后，摘下操作牌。
2.3 技術(shù)操作方法
（1）運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)皮帶上有大塊、碎鋼球等雜物，必須及時揀出來。
（2）及時清理粘附在托輥、滾筒表面上的物料。
第4篇 煤廊皮帶崗位安全操作規(guī)程
1、設(shè)備運轉(zhuǎn)時,不要接近裸露的運轉(zhuǎn)部位,必須停車后才可以進行加油,清掃和維修。
2、在皮帶停止或運轉(zhuǎn)時,嚴禁跨越皮帶或坐臥皮帶。
3、設(shè)備檢修時 ,操作工必須在現(xiàn)場監(jiān)護,操作崗位掛檢修牌時,禁止進行輸煤操作。
4、設(shè)備上的安全設(shè)施不準隨意拆除。
5、不許用皮帶運送其他物品。
6、皮帶運轉(zhuǎn)時,不得擅自脫離崗位。
7、正常情況下,不能帶負荷起、停車。
第5篇 運焦皮帶崗位安全操作規(guī)程
(1)勞保用品必須穿戴齊全,安全帽扣好帽帶。
(2)特殊情況霈下焦倉平焦時,要提前與有關(guān)崗位聯(lián)系好,并由車間報安全部門審批,在有專人監(jiān)護下方可進行。
(3)機械設(shè)備檢修時,要切斷電源,并掛檢修牌。
(4)開車時要給出音響信號,并得到下步工序回信號后,方可啟動。
(5)嚴禁設(shè)備運轉(zhuǎn)時加油、清掃。
(6)皮帶機運轉(zhuǎn)時,嚴禁踩在皮帶架子上干活,調(diào)皮帶時,袖口要扎好。
(7)單獨處理故障時,要事先聯(lián)系好,必須在相鄰工序停車后,方可處理。
(8)嚴禁無信號開、停車。
(9)嚴禁不按順序開、停車。
(10)嚴禁跨越正在運行的皮帶。
(11)嚴禁不停車就處理事故。
第6篇 渣?；徫话踩僮饕?guī)程
1.上崗時穿戴好勞動保護用品,禁止酒后上崗，女工進入現(xiàn)場,將頭發(fā)盤入帽中。
2.嚴格交接班制度。
3.設(shè)備點檢、潤滑、更換備件時，通知主控室并確認停機、停電并掛牌；或?qū)C旁操作箱選擇開關(guān),旋至中間指示位置。
4.設(shè)備啟動前，應(yīng)認真檢查是否存在不安全因素、皮帶機上及周圍是否有人工作，并消除。
5.在生產(chǎn)過程中，嚴禁更換機頭刮料刀、機尾分料器、卸料器、托輥。
6.設(shè)備運行過程中，禁止清掃皮帶下的衛(wèi)生。
7.皮帶跑偏打滑時，禁止向滾筒與皮帶間,扔粉狀、顆粒狀物料。
8.掃帚、鐵锨和其它工具被皮帶卷入時，應(yīng)立即松手，不得硬拽。
9.禁止用濕手觸摸電器設(shè)備開關(guān)。
10.事故緊急開關(guān)只能作為緊急情況下使用，不得作為正常停機手段使用。
文件名稱 渣粒化皮帶崗位安全操作規(guī)程
文件編號 cdjl-aq-035
版本及修改號 1.0 頁 次 2/2
11.工作現(xiàn)場應(yīng)保持清潔，無顆粒物和泥狀物，以防滑倒。
第7篇 皮帶崗位安全操作規(guī)程
一．上崗穿戴好勞動保護用品，嚴格執(zhí)行公司和車間勞動紀律，安全操作規(guī)程，拒絕違章操作，
二. 嚴禁在皮帶上躺，坐，行走，以防啟動皮帶時發(fā)生安全事故，
三．皮帶減速機聯(lián)軸器必須有安全罩,嚴禁無罩開車，
四．做好本崗位巡檢工作，時刻注意槽料倉料位，及時開停皮帶，杜絕冒倉，空倉事故發(fā)生，
五．嚴禁上崗前喝酒和在崗喝酒，
六．對本崗位設(shè)備巡檢時發(fā)現(xiàn)的問題，一定要及時處理，避免設(shè)備及工藝事故發(fā)生，
七．一切安全裝置、防護設(shè)施、電氣接地、安全標志和警告,不準任意拆除和擅自挪動,因工作需要挪動,待工作結(jié)束后要立即恢復(fù)原位，
八．維護和清潔設(shè)備時,不得靠近和清掃設(shè)備轉(zhuǎn)動部位,不得用水和濕布清潔電機,測電機溫度只能用
磨浮車間
2023年8月5日
第8篇 煤倉可逆皮帶崗位操作規(guī)程
1、啟動小車或膠帶機運轉(zhuǎn)時要站在安全地帶。
2、運轉(zhuǎn)中的小車嚴禁直接打到轉(zhuǎn)。
3、運轉(zhuǎn)中的可逆皮帶嚴禁直接打到轉(zhuǎn)。
4、不許在篦子上行走以防墜落。
5、不許向窗外亂扔?xùn)|西以免砸傷行人。
6、設(shè)備運轉(zhuǎn)時,禁止加油、清掃和維護。
第9篇 原料工段皮帶崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程
一、 工作標準
1、 按時參加班會，聽取工段班組長指令。
2、 認真聽取交接班人員的介紹，充分了解上一班的生產(chǎn)設(shè)備情況和遺留下來待解決的問題，仔細查看交接班記錄，做到接班嚴、交班清。
3、 及時撿出物料中的雜物，鏟除下料斗內(nèi)的結(jié)料，確保料斗暢通。（配料0#皮帶要合理調(diào)整好出料口）合理使用振打裝置。
4、 經(jīng)常保持與班長、主控室及上下道工序的聯(lián)系，遇到問題要及時處理。
二、 安全操作規(guī)程
1、 上崗前要穿戴好勞保用品，準備好常用工具。
2、 按照皮帶先開后停，后開先停的程序進行皮帶的開停車。認真檢查本崗位的設(shè)備運行情況，確認無誤安全后方可操作。
3、 及時調(diào)整好皮帶的跑邊，禁止皮帶邊刮鐵，以防拉損皮帶。禁止用手和工具觸及在運行中的皮帶滾輪和清掃皮帶下的衛(wèi)生。
4、 處理任何事情都要嚴禁人站立在皮帶上和貼近正在運行中的皮帶，以防拉倒和摔傷人。定期給皮帶滾輪進行加油，加油時嚴禁戴手套，注意好自身安全。
5、 3、4#皮帶崗位要經(jīng)常查爐的料斗有無物料，嚴禁斷料事情的發(fā)生。
6、 1、2#皮帶要經(jīng)常保持和制粒機的聯(lián)系及送往飛尚爐的粒料，嚴防堵料及斷料事故的發(fā)生，確保飛尚爐的正常生產(chǎn)。
第10篇 皮帶崗位:安全操作規(guī)程
一.上崗穿戴好勞動保護用品,嚴格執(zhí)行公司和車間勞動紀律,安全操作規(guī)程,拒絕違章操作,
二. 嚴禁在皮帶上躺,坐,行走,以防啟動皮帶時發(fā)生安全事故,
三.皮帶減速機聯(lián)軸器必須有安全罩,嚴禁無罩開車,
四.做好本崗位巡檢工作,時刻注意槽料倉料位,及時開停皮帶,杜絕冒倉,空倉事故發(fā)生,
五.嚴禁上崗前喝酒和在崗喝酒,
六.對本崗位設(shè)備巡檢時發(fā)現(xiàn)的問題,一定要及時處理,避免設(shè)備及工藝事故發(fā)生,
七.一切安全裝置、防護設(shè)施、電氣接地、安全標志和警告,不準任意拆除和擅自挪動,因工作需要挪動,待工作結(jié)束后要立即恢復(fù)原位,
八.維護和清潔設(shè)備時,不得靠近和清掃設(shè)備轉(zhuǎn)動部位,不得用水和濕布清潔電機,測電機溫度只能用
磨浮車間
2023年8月5日
