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有哪些
對(duì)輥機(jī)安全操作規(guī)程
對(duì)輥機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在礦山、化工、建材等領(lǐng)域中的破碎設(shè)備,其主要功能是通過兩滾輪間的相互擠壓來破碎物料。為了確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運(yùn)行,以下是一套基本的操作規(guī)程:
1. 設(shè)備檢查
- 在開機(jī)前,檢查對(duì)輥機(jī)的滾輪、軸承、潤(rùn)滑系統(tǒng)等關(guān)鍵部件是否完好,無明顯磨損或損壞。
- 確保電氣線路無裸露,控制系統(tǒng)功能正常。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 開啟前,先進(jìn)行空載試運(yùn)行,觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn),無異常噪音。
- 加料應(yīng)均勻,避免過量導(dǎo)致滾輪受力不均。
- 操作過程中,密切注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常,立即停機(jī)檢查。
3. 安全防護(hù)
- 操作員需佩戴適當(dāng)?shù)膭诒S闷?,如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服等。
- 設(shè)備運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁身體任何部位進(jìn)入滾輪工作區(qū)域。
- 設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,禁止無關(guān)人員接近作業(yè)區(qū)域。
4. 維護(hù)與保養(yǎng)
- 定期清理滾輪上的物料殘留,防止積累影響設(shè)備性能。
- 定期檢查潤(rùn)滑系統(tǒng),確保潤(rùn)滑油充足,減少機(jī)械磨損。
- 定期進(jìn)行設(shè)備全面檢查,及時(shí)更換磨損部件,防止意外發(fā)生。
目的和意義
這套對(duì)輥機(jī)安全操作規(guī)程旨在規(guī)范操作行為,降低設(shè)備故障率,保障員工的生命安全,提高生產(chǎn)效率,同時(shí)也是企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任制的重要組成部分,有利于維護(hù)企業(yè)的良好運(yùn)營(yíng)環(huán)境和聲譽(yù)。
注意事項(xiàng)
1. 培訓(xùn)與考核:所有操作人員必須接受專門的培訓(xùn),并通過考核后才能上崗,確保他們了解并掌握對(duì)輥機(jī)的操作和安全知識(shí)。
2. 應(yīng)急預(yù)案:制定應(yīng)急處理方案,如設(shè)備突然停機(jī)、物料堵塞等情況,確保在突發(fā)狀況下能迅速、正確地應(yīng)對(duì)。
3. 工作交接:交接班時(shí),操作員應(yīng)詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行情況,交接雙方共同確認(rèn)無誤后方可離開。
4. 自我保護(hù)意識(shí):操作員應(yīng)時(shí)刻保持警惕,避免因疏忽大意引發(fā)事故。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的積極配合,只有將安全意識(shí)融入日常工作中,才能真正實(shí)現(xiàn)安全、高效生產(chǎn)。
對(duì)輥機(jī):安全操作規(guī)程范文
1. 目的
為了做好壓碳片安全規(guī)范工作,避免造成安全事故及產(chǎn)品質(zhì)量事故,崗位操作人員應(yīng)按照本規(guī)程操作
2. 范圍
適用于長(zhǎng)沙國(guó)容新能源有限責(zé)任公司dyg - 703 對(duì)輥機(jī)崗位工日常安全操作
3. 安全操作方法
3.1操作前準(zhǔn)備
3.1.1清除軋輥間異物,清潔軋輥表面。
3.1.2調(diào)節(jié)左右兩軋壓厚度調(diào)節(jié)手柄(簡(jiǎn)稱扎厚手柄),使兩軋輥厚度靠攏到所需尺寸;注:技術(shù)人員已經(jīng)調(diào)整好兩扎壓厚度,請(qǐng)不要隨意調(diào)動(dòng)。如需更改通知技術(shù)人員。
3.1.3確認(rèn)設(shè)備是否已接入380v三相電源,是否正??煽拷拥?/p>
3.1.4啟動(dòng)設(shè)備時(shí)崗位操作人員必須帶指定勞保用品,手上無積水。
3.2操作步驟
3.2.1 將“電源控制”開關(guān)往上撥接通設(shè)備電源,將“正反轉(zhuǎn)控制”開關(guān)撥置正轉(zhuǎn)處。確認(rèn)無異常后,按一下“啟動(dòng)”按鈕開關(guān),使對(duì)輥機(jī)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)前后軋輥相對(duì)滾動(dòng),同時(shí)觀察軋輥滾動(dòng)方向是否正確,否則應(yīng)按“停止”按鈕開關(guān)來關(guān)閉設(shè)備。確認(rèn)正常后再啟動(dòng)。
3.2.2軋輥在壓片時(shí),不要將手伸到軋輥附近,以防壓手。軋輥間有異物不方便取出時(shí),一定要用不銹鋼鐵片擠出,嚴(yán)禁用手掏。發(fā)現(xiàn)異常聲響,應(yīng)立即停機(jī)檢查
3.2.3軋輥沒有經(jīng)過防腐鍍鉻處理,在壓片時(shí)必須保持軋輥表面干凈
3.3工作結(jié)束后
3.3.1停止設(shè)備時(shí),必須先按“停止”開關(guān)按鈕關(guān)閉設(shè)備,再將“電源控制”開關(guān)撥向下。嚴(yán)禁直接撥下“電源控制”開關(guān)。
3.3.2每次用完軋機(jī)后,必須將軋輥用離子水擦干凈,再用酒精擦拭并且用干毛巾擦干。在擦軋輥機(jī)時(shí)必須在軋輥反向轉(zhuǎn)動(dòng)的一面進(jìn)行擦拭,以防毛巾及手壓入
4.維護(hù)
4.1黃油杯保證黃油充足,每月最好加油一次
4.2軋輥機(jī)長(zhǎng)期不用時(shí),應(yīng)涂上防銹油,保持環(huán)境干燥,防止軋輥生銹
第2篇 對(duì)輥機(jī)安全操作規(guī)程
1. 目的
為了做好壓碳片安全規(guī)范工作,避免造成安全事故及產(chǎn)品質(zhì)量事故,崗位操作人員應(yīng)按照本規(guī)程操作
2. 范圍
適用于長(zhǎng)沙國(guó)容新能源有限責(zé)任公司dyg - 703 對(duì)輥機(jī)崗位工日常安全操作
3. 安全操作方法
3.1操作前準(zhǔn)備
3.1.1清除軋輥間異物,清潔軋輥表面。
3.1.2調(diào)節(jié)左右兩軋壓厚度調(diào)節(jié)手柄(簡(jiǎn)稱扎厚手柄),使兩軋輥厚度靠攏到所需尺寸;注:技術(shù)人員已經(jīng)調(diào)整好兩扎壓厚度,請(qǐng)不要隨意調(diào)動(dòng)。如需更改通知技術(shù)人員。
3.1.3確認(rèn)設(shè)備是否已接入380v三相電源,是否正??煽拷拥?/p>
3.1.4啟動(dòng)設(shè)備時(shí)崗位操作人員必須帶指定勞保用品,手上無積水。
3.2操作步驟
3.2.1 將“電源控制”開關(guān)往上撥接通設(shè)備電源,將“正反轉(zhuǎn)控制”開關(guān)撥置正轉(zhuǎn)處。確認(rèn)無異常后,按一下“啟動(dòng)”按鈕開關(guān),使對(duì)輥機(jī)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)前后軋輥相對(duì)滾動(dòng),同時(shí)觀察軋輥滾動(dòng)方向是否正確,否則應(yīng)按“停止”按鈕開關(guān)來關(guān)閉設(shè)備。確認(rèn)正常后再啟動(dòng)。
3.2.2軋輥在壓片時(shí),不要將手伸到軋輥附近,以防壓手。軋輥間有異物不方便取出時(shí),一定要用不銹鋼鐵片擠出,嚴(yán)禁用手掏。發(fā)現(xiàn)異常聲響,應(yīng)立即停機(jī)檢查
3.2.3軋輥沒有經(jīng)過防腐鍍鉻處理,在壓片時(shí)必須保持軋輥表面干凈
3.3工作結(jié)束后
3.3.1停止設(shè)備時(shí),必須先按“停止”開關(guān)按鈕關(guān)閉設(shè)備,再將“電源控制”開關(guān)撥向下。嚴(yán)禁直接撥下“電源控制”開關(guān)。
3.3.2每次用完軋機(jī)后,必須將軋輥用離子水擦干凈,再用酒精擦拭并且用干毛巾擦干。在擦軋輥機(jī)時(shí)必須在軋輥反向轉(zhuǎn)動(dòng)的一面進(jìn)行擦拭,以防毛巾及手壓入
4.維護(hù)
4.1黃油杯保證黃油充足,每月最好加油一次
4.2軋輥機(jī)長(zhǎng)期不用時(shí),應(yīng)涂上防銹油,保持環(huán)境干燥,防止軋輥生銹