歡迎光臨管理者范文網(wǎng)
當(dāng)前位置:管理者范文網(wǎng) > 安全管理 > 安全操作規(guī)程 > 操作規(guī)程

再生機(jī):安全操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-05-13 查看人數(shù):10

再生機(jī):安全操作規(guī)程

有哪些

1. 設(shè)備檢查:在啟動(dòng)再生機(jī)前,必須對設(shè)備進(jìn)行全面檢查,包括但不限于電源線、控制面板、進(jìn)料口和出料口。

2. 操作培訓(xùn):所有操作員都應(yīng)接受再生機(jī)的操作和安全培訓(xùn),了解設(shè)備的工作原理和緊急停機(jī)程序。

3. 佩戴防護(hù)裝備:在操作過程中,操作員需佩戴安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套和防塵口罩。

4. 進(jìn)料規(guī)定:只允許投入指定類型的物料,禁止將金屬、石塊或其他硬物混入。

5. 運(yùn)行監(jiān)控:在設(shè)備運(yùn)行期間,操作員應(yīng)持續(xù)監(jiān)控設(shè)備狀態(tài),避免異常發(fā)生。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。

7. 緊急停機(jī):在遇到異常情況時(shí),立即按下緊急停機(jī)按鈕,然后報(bào)告給維修人員。

目的和意義

本安全操作規(guī)程旨在保障再生機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行,防止設(shè)備損壞和人員傷害,提高生產(chǎn)效率,降低運(yùn)營成本。通過規(guī)范的操作流程,可以減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備故障,延長設(shè)備使用壽命,同時(shí)保護(hù)員工的生命安全,營造安全、高效的工作環(huán)境。

注意事項(xiàng)

1. 未經(jīng)許可,不得擅自調(diào)整設(shè)備設(shè)置或進(jìn)行維修工作。

2. 在設(shè)備運(yùn)行時(shí),禁止觸摸運(yùn)動(dòng)部件,以防發(fā)生機(jī)械傷害。

3. 當(dāng)設(shè)備發(fā)出異常聲音或振動(dòng)過大時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查。

4. 儲(chǔ)存物料時(shí),應(yīng)避免堆積過高,防止倒塌造成傷害。

5. 工作結(jié)束后,務(wù)必關(guān)閉電源,清理工作區(qū)域,確保設(shè)備處于安全狀態(tài)。

6. 若發(fā)現(xiàn)設(shè)備漏電或火花,應(yīng)迅速切斷電源,并通知專業(yè)人員處理。

7. 記錄每次操作和維護(hù)的情況,以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和預(yù)測潛在問題。

以上操作規(guī)程旨在確保再生機(jī)的安全運(yùn)行,每位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守,共同維護(hù)一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。在日常工作中,我們應(yīng)不斷提高安全意識(shí),預(yù)防事故的發(fā)生,確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。

再生機(jī):安全操作規(guī)程范文

1. 造粒人員必須著工作服,系好衣服扣整齊上崗,女職工留長發(fā)者必須盤起,不能留披肩發(fā)上班。

2. 造粒機(jī)必須按規(guī)定溫度、時(shí)間預(yù)熱,啟動(dòng)前必須檢查是否達(dá)到設(shè)定值,如發(fā)現(xiàn)預(yù)熱時(shí)間或溫度不夠,不能開機(jī)。

3. 預(yù)熱過程經(jīng)常檢查,溫控器溫度值和電流表指示值是否正常,如發(fā)現(xiàn)異常,及時(shí)找專業(yè)維修人員維修。

4. 溫控器失靈顯示超過200℃以上,關(guān)閉溫控器,不得開機(jī),待溫度降下以后再開機(jī)。

5. 嚴(yán)禁隨意升高溫度設(shè)定值和延長加熱時(shí)間,以防糊料。

6. 造粒機(jī)啟動(dòng),由一人負(fù)責(zé)調(diào)整,其他人員配合,非專職人員不得隨意操作。

7. 嚴(yán)禁在啟動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)行各種維修,以確保人身安全。

8. 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止將手或身體靠近轉(zhuǎn)動(dòng)部位及機(jī)械傳動(dòng)部位,不得打開各防護(hù)罩。

9. 清洗、維修機(jī)頭,必須使用專用工具,必須戴兩幅隔熱棉質(zhì)手套操作。

10. 換過濾網(wǎng)必須用專用工具,使用規(guī)定目數(shù)和規(guī)定層數(shù)的不銹鋼網(wǎng)。固定螺絲必須旋緊,上牢方可開機(jī)。

11. 設(shè)備維修時(shí),要在控制區(qū)掛“禁止啟動(dòng)”警示牌,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁清洗或擦抹運(yùn)動(dòng)零件。

12. 安全裝置及附件,必須保持良好狀態(tài),禁止隨意搬動(dòng)或損壞。

13. 操作工、維修工嚴(yán)禁酒后作業(yè)。非電工不得進(jìn)行各種電器維修。

14. 操作時(shí),禁止用手往料斗加料、加力,應(yīng)用塑料質(zhì)棒狀物往料倉加料,以免造成人體傷害。

15. 切粒機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不能打開防護(hù)罩防止切刀傷人。

16. 禁止將手探入運(yùn)轉(zhuǎn)中的切粒機(jī)內(nèi)。

第2篇 再生機(jī)安全操作規(guī)程

1. 造粒人員必須著工作服,系好衣服扣整齊上崗,女職工留長發(fā)者必須盤起,不能留披肩發(fā)上班。

2. 造粒機(jī)必須按規(guī)定溫度、時(shí)間預(yù)熱,啟動(dòng)前必須檢查是否達(dá)到設(shè)定值,如發(fā)現(xiàn)預(yù)熱時(shí)間或溫度不夠,不能開機(jī)。

3. 預(yù)熱過程經(jīng)常檢查,溫控器溫度值和電流表指示值是否正常,如發(fā)現(xiàn)異常,及時(shí)找專業(yè)維修人員維修。

4. 溫控器失靈顯示超過200℃以上,關(guān)閉溫控器,不得開機(jī),待溫度降下以后再開機(jī)。

5. 嚴(yán)禁隨意升高溫度設(shè)定值和延長加熱時(shí)間,以防糊料。

6. 造粒機(jī)啟動(dòng),由一人負(fù)責(zé)調(diào)整,其他人員配合,非專職人員不得隨意操作。

7. 嚴(yán)禁在啟動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)行各種維修,以確保人身安全。

8. 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止將手或身體靠近轉(zhuǎn)動(dòng)部位及機(jī)械傳動(dòng)部位,不得打開各防護(hù)罩。

9. 清洗、維修機(jī)頭,必須使用專用工具,必須戴兩幅隔熱棉質(zhì)手套操作。

10. 換過濾網(wǎng)必須用專用工具,使用規(guī)定目數(shù)和規(guī)定層數(shù)的不銹鋼網(wǎng)。固定螺絲必須旋緊,上牢方可開機(jī)。

11. 設(shè)備維修時(shí),要在控制區(qū)掛“禁止啟動(dòng)”警示牌,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁清洗或擦抹運(yùn)動(dòng)零件。

12. 安全裝置及附件,必須保持良好狀態(tài),禁止隨意搬動(dòng)或損壞。

13. 操作工、維修工嚴(yán)禁酒后作業(yè)。非電工不得進(jìn)行各種電器維修。

14. 操作時(shí),禁止用手往料斗加料、加力,應(yīng)用塑料質(zhì)棒狀物往料倉加料,以免造成人體傷害。

15. 切粒機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不能打開防護(hù)罩防止切刀傷人。

16. 禁止將手探入運(yùn)轉(zhuǎn)中的切粒機(jī)內(nèi)。

再生機(jī):安全操作規(guī)程

有哪些1.設(shè)備檢查:在啟動(dòng)再生機(jī)前,必須對設(shè)備進(jìn)行全面檢查,包括但不限于電源線、控制面板、進(jìn)料口和出料口。2.操作培訓(xùn):所有操作員都應(yīng)接受再生機(jī)的操作和安全培訓(xùn),了解設(shè)備的工
推薦度:
點(diǎn)擊下載文檔文檔為doc格式

相關(guān)再生機(jī)信息

  • 再生機(jī)安全操作規(guī)程
  • 再生機(jī)安全操作規(guī)程49人關(guān)注

    有哪些再生機(jī)安全操作規(guī)程再生機(jī),作為一種高效能的資源回收設(shè)備,其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,并最大化再生機(jī)的工作效率。以 ...[更多]

  • 再生機(jī):安全操作規(guī)程
  • 再生機(jī):安全操作規(guī)程10人關(guān)注

    有哪些1.設(shè)備檢查:在啟動(dòng)再生機(jī)前,必須對設(shè)備進(jìn)行全面檢查,包括但不限于電源線、控制面板、進(jìn)料口和出料口。2.操作培訓(xùn):所有操作員都應(yīng)接受再生機(jī)的操作和安全培訓(xùn),了 ...[更多]

操作規(guī)程熱門信息