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鏟背機(jī)安全操作與維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程(3篇范文)

更新時(shí)間:2024-05-12 查看人數(shù):72

鏟背機(jī)安全操作與維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

有哪些

鏟背機(jī)安全操作與維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

鏟背機(jī),作為建筑工地上的重要機(jī)械設(shè)備,其安全操作和維護(hù)保養(yǎng)至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全,延長設(shè)備使用壽命,提高工作效率。

1. 設(shè)備檢查

- 在每日工作前,操作員應(yīng)檢查鏟背機(jī)的各項(xiàng)功能是否正常,包括剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及燈光信號(hào)。

- 確保油液水平適中,無泄漏現(xiàn)象。

- 檢查輪胎或履帶的磨損情況,必要時(shí)進(jìn)行更換。

2. 操作前準(zhǔn)備

- 操作員需穿戴安全帽、防護(hù)眼鏡、反光服等個(gè)人防護(hù)裝備。

- 確認(rèn)工作區(qū)域無其他人員或障礙物。

3. 操作流程

- 啟動(dòng)設(shè)備前,鳴笛示意周圍人員注意。

- 緩慢、平穩(wěn)地啟動(dòng)和移動(dòng)鏟背機(jī),避免突然加速或急轉(zhuǎn)彎。

- 在挖掘作業(yè)時(shí),保持穩(wěn)定的速度,避免過載。

4. 維護(hù)保養(yǎng)

- 每次作業(yè)后清潔設(shè)備,防止塵土和碎屑堆積。

- 定期更換機(jī)油、濾芯,確保發(fā)動(dòng)機(jī)正常運(yùn)行。

- 檢查并緊固松動(dòng)的螺栓和連接件。

5. 故障處理

- 發(fā)現(xiàn)異常聲音或設(shè)備性能下降,立即停機(jī)檢查,必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)維修人員。

- 不得私自拆解設(shè)備,以免造成更大的損壞。

目的和意義

本規(guī)程的實(shí)施旨在降低因操作不當(dāng)或設(shè)備故障引發(fā)的安全事故,提高施工效率,減少設(shè)備維修成本,保障企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和員工的安全健康。通過規(guī)范的操作和定期的保養(yǎng),鏟背機(jī)能夠始終保持良好狀態(tài),為企業(yè)創(chuàng)造更大價(jià)值。

注意事項(xiàng)

1. 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相關(guān)證書,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 在操作過程中,保持注意力集中,避免因分心導(dǎo)致的意外。

3. 嚴(yán)禁超負(fù)荷工作,以免損傷設(shè)備或引發(fā)危險(xiǎn)。

4. 遵守工地安全規(guī)定,特別是在有坡度或濕滑地面上作業(yè)時(shí),要特別小心。

5. 停機(jī)后,務(wù)必關(guān)閉電源,防止非授權(quán)人員使用。

本規(guī)程應(yīng)被視為操作鏟背機(jī)的基本準(zhǔn)則,所有相關(guān)人員必須嚴(yán)格遵守,以確保工地的安全與高效運(yùn)作。

鏟背機(jī)安全操作與維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程范文

第1篇 鏟背機(jī)安全操作與維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

一、操作者必須經(jīng)過操作技能培訓(xùn)、仔細(xì)閱讀設(shè)備使用說明書及鏟背機(jī)安全操作規(guī)程,才能使用本設(shè)備。

二、設(shè)備使用時(shí)嚴(yán)禁用手碰觸刀盤、壓料輪,嚴(yán)禁面對(duì)進(jìn)料口操作本設(shè)備。

三、電控柜安裝電流表,測(cè)試主軸受力情況,刀盤刀片磨損嚴(yán)重后電流表電流增大,設(shè)備報(bào)警,紅燈亮,及時(shí)更換刀片;平刀片換邊或者更換,弧刀片磨損嚴(yán)重需更換新刀片。

四、操作設(shè)備步驟:

①、開啟操作順序?yàn)椋汉仙峡刂葡潆婇l——鑰匙開關(guān)打開——油泵啟動(dòng)——手動(dòng)——輸入鏟背深度——將料放入托料槽(注意料不能碰到刀盤)——自動(dòng)——循環(huán)啟動(dòng)——開始工作;

②、加工過程中停止順序——按下停止按鈕——將角鋼取出——鑰匙開關(guān)關(guān)閉——關(guān)上控制箱電閘——停止工作;

③、出現(xiàn)異常直接按紅色緊急按鈕。

五、設(shè)備使用時(shí)必須使用油性切削液,比例為5:1

①、不使用切削液將造成壓刀片螺栓生銹,擰不下來,托料輪生銹不轉(zhuǎn)動(dòng),設(shè)備生銹,設(shè)備使用壽命降低;

②、使用切削液時(shí),切削液噴嘴必須刀盤切削處。

六、刀片出現(xiàn)火星四濺后及時(shí)更換刀片,不及時(shí)更換刀片會(huì)造成刀盤損壞,刀片破損未及時(shí)更換刀片使主軸受力過大,同步帶斷裂,造成主軸箱體壽命降低;設(shè)備在加工40根料后檢查平刀盤刀片是否有破損,是否有火星四濺現(xiàn)象,及時(shí)調(diào)整或更換刀片。

七、注意設(shè)備保養(yǎng),沒班按動(dòng)油壺5次潤滑滑動(dòng)斜鐵等部位;其他部位每月維護(hù)保養(yǎng)一次。

八、保證設(shè)備清潔,每班結(jié)束使用氣槍,抹布及時(shí)清掃設(shè)備上的積水、鐵屑,防止設(shè)備生銹。

九、設(shè)備停止操作后檢查托料輪是否能正常轉(zhuǎn)動(dòng),及時(shí)清掃托料槽、托料輪上的鐵屑,清掃時(shí)可以使用氣槍吹,托料槽鐵屑未及時(shí)清掃會(huì)造成托料輪不轉(zhuǎn)動(dòng),角鋼無法送料,阻力增大造成設(shè)備故障。

十、操作前檢查刀盤轉(zhuǎn)向是否正確,面向刀盤逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),刀片是否有損壞情況及時(shí)調(diào)整或更換;壓料輪轉(zhuǎn)向是否正確,面向壓料輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。

十一、嚴(yán)禁不同規(guī)格和不同料厚的角鋼同時(shí)放入設(shè)備加工。

十二、主軸箱體內(nèi)采用30號(hào)機(jī)械油,箱體內(nèi)機(jī)械油每半年需要更換一次。

十三、每班使用時(shí)需用油壺對(duì)設(shè)備齒輪、調(diào)節(jié)絲杠進(jìn)行潤滑。

第2篇 鏟背機(jī)安全操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

一、操作者必須經(jīng)過操作技能培訓(xùn)、仔細(xì)閱讀設(shè)備使用說明書及鏟背機(jī)安全操作規(guī)程,才能使用本設(shè)備。

二、設(shè)備使用時(shí)嚴(yán)禁用手碰觸刀盤、壓料輪,嚴(yán)禁面對(duì)進(jìn)料口操作本設(shè)備。

三、電控柜安裝電流表,測(cè)試主軸受力情況,刀盤刀片磨損嚴(yán)重后電流表電流增大,設(shè)備報(bào)警,紅燈亮,及時(shí)更換刀片;平刀片換邊或者更換,弧刀片磨損嚴(yán)重需更換新刀片。

四、操作設(shè)備步驟:

①、開啟操作順序?yàn)?合上控制箱電閘——鑰匙開關(guān)打開——油泵啟動(dòng)——手動(dòng)——輸入鏟背深度——將料放入托料槽(注意料不能碰到刀盤)——自動(dòng)——循環(huán)啟動(dòng)——開始工作;

②、加工過程中停止順序——按下停止按鈕——將角鋼取出——鑰匙開關(guān)關(guān)閉——關(guān)上控制箱電閘——停止工作;

③、出現(xiàn)異常直接按紅色緊急按鈕。

五、設(shè)備使用時(shí)必須使用油性切削液,比例為5:1

①、不使用切削液將造成壓刀片螺栓生銹,擰不下來,托料輪生銹不轉(zhuǎn)動(dòng),設(shè)備生銹,設(shè)備使用壽命降低;

②、使用切削液時(shí),切削液噴嘴必須刀盤切削處。

六、刀片出現(xiàn)火星四濺后及時(shí)更換刀片,不及時(shí)更換刀片會(huì)造成刀盤損壞,刀片破損未及時(shí)更換刀片使主軸受力過大,同步帶斷裂,造成主軸箱體壽命降低;設(shè)備在加工40根料后檢查平刀盤刀片是否有破損,是否有火星四濺現(xiàn)象,及時(shí)調(diào)整或更換刀片。

七、注意設(shè)備保養(yǎng),沒班按動(dòng)油壺5次潤滑滑動(dòng)斜鐵等部位;其他部位每月維護(hù)保養(yǎng)一次。

八、保證設(shè)備清潔,每班結(jié)束使用氣槍,抹布及時(shí)清掃設(shè)備上的積水、鐵屑,防止設(shè)備生銹。

九、設(shè)備停止操作后檢查托料輪是否能正常轉(zhuǎn)動(dòng),及時(shí)清掃托料槽、托料輪上的鐵屑,清掃時(shí)可以使用氣槍吹,托料槽鐵屑未及時(shí)清掃會(huì)造成托料輪不轉(zhuǎn)動(dòng),角鋼無法送料,阻力增大造成設(shè)備故障。

十、操作前檢查刀盤轉(zhuǎn)向是否正確,面向刀盤逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),刀片是否有損壞情況及時(shí)調(diào)整或更換;壓料輪轉(zhuǎn)向是否正確,面向壓料輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。

十一、嚴(yán)禁不同規(guī)格和不同料厚的角鋼同時(shí)放入設(shè)備加工。

十二、主軸箱體內(nèi)采用30號(hào)機(jī)械油,箱體內(nèi)機(jī)械油每半年需要更換一次。

十三、每班使用時(shí)需用油壺對(duì)設(shè)備齒輪、調(diào)節(jié)絲杠進(jìn)行潤滑。

第3篇 鏟背機(jī)安全操作規(guī)程

操作者必須經(jīng)過操作技能培訓(xùn)、仔細(xì)閱讀設(shè)備使用說明書及鏟背安全操作規(guī)程,才能使用本設(shè)備;

設(shè)備使用時(shí)嚴(yán)禁用手觸碰刀盤、壓料輪,嚴(yán)禁面對(duì)進(jìn)料口操作本設(shè)備;

3、電控柜安裝電流表,測(cè)試主軸受力情況,刀盤刀片磨損嚴(yán)重后電流表電流增大,設(shè)備報(bào)警,紅燈亮,及時(shí)更換刀片,平刀片換邊或者更換,弧刀片磨損嚴(yán)重需更換新刀片。

4、操作設(shè)備步驟;

①、開啟操作順序?yàn)?合上控制箱電閘--鑰匙開關(guān)打開--輸入鏟背深度--將料放入托料槽(注意料不能碰到刀盤)--循環(huán)啟動(dòng)--開始工作;

②、加工過程中停止順序--按下停止按鈕--將角鋼取出--鑰匙開關(guān)關(guān)閉--合上控制箱電閘--停止工作;

③、出現(xiàn)異常直接按紅色緊急按鈕;

5、設(shè)備使用時(shí)必須使用油性切削液,比例為5:1

①、不使用切削液將造成壓刀片螺栓生銹,擰不下來,托料輪生銹不轉(zhuǎn)動(dòng),設(shè)備生銹,設(shè)備使用壽命降低;

②、使用切削液時(shí),切削液噴嘴必須對(duì)準(zhǔn)刀盤切削處。

6、刀片出現(xiàn)火星四濺后及時(shí)更換刀片,不及時(shí)更換刀片會(huì)造成刀盤損壞,刀片破損未及時(shí)更換刀片使主軸受力過大,同步帶斷裂,造成主軸箱體壽命降低;設(shè)備在加工40根料后檢查平刀盤刀片是否有破損,是否有火星四濺現(xiàn)象,及時(shí)調(diào)整或更換刀片;

7、注意設(shè)備保養(yǎng),每班按動(dòng)油壺5次潤滑滑動(dòng)斜鐵等部位;其他部位每月維護(hù)保養(yǎng)一次。

8、保證設(shè)備清潔,每班結(jié)束使用氣槍、抹布及時(shí)清掃設(shè)備上的積水、鐵屑,防止設(shè)備生銹;

9、設(shè)備停止操作后檢查托料輪是否能正常轉(zhuǎn)動(dòng),及時(shí)清掃托料槽、托料輪上的鐵屑,清掃時(shí)可以使用氣槍吹,托料槽鐵屑未及時(shí)清掃會(huì)造成托料輪不轉(zhuǎn)動(dòng),角鋼無法送料,阻力增大造成設(shè)備故障;

10、操作前檢查刀盤轉(zhuǎn)向是否正確,面向刀盤逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),刀片是否有損壞情況及時(shí)調(diào)整或者更換;壓料輪轉(zhuǎn)向是否正確,面向壓料輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)

11、嚴(yán)禁不同規(guī)格和不同料厚的角鋼同時(shí)放入設(shè)備加工;

12、主軸動(dòng)箱體內(nèi)采用30號(hào)機(jī)械油,箱體內(nèi)機(jī)械油每半年需要更換一次。

請(qǐng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作

鏟背機(jī)安全操作與維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程(3篇范文)

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