有哪些
平面刨手壓刨安全操作規(guī)程
平面刨手壓刨是木工行業(yè)中常用的設(shè)備,其高效、精確的刨削能力使得木材加工更為便捷。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運行,遵循以下安全操作規(guī)程至關(guān)重要:
1. 檢查設(shè)備:在啟動前,檢查手壓刨的刀片是否鋒利、緊固,無松動或損壞現(xiàn)象。
2. 清理工作臺:確保工作臺上無雜物,保持工作區(qū)域整潔。
3. 正確穿戴防護(hù)裝備:佩戴安全眼鏡、耳塞、手套和防塵口罩,防止飛濺物和噪音傷害。
4. 設(shè)定切削深度:根據(jù)工件厚度調(diào)整切削深度,避免過深導(dǎo)致危險。
5. 操作姿勢:站立穩(wěn)定,身體保持正直,避免過度傾斜或伸手過遠(yuǎn)。
6. 推送木材:均勻施力,平穩(wěn)推動木材,避免快速或突然的動作。
7. 切削結(jié)束后:關(guān)閉電源,等待刀片完全停止轉(zhuǎn)動后再進(jìn)行清理和調(diào)整工作。
目的和意義
平面刨手壓刨安全操作規(guī)程的存在旨在降低木工操作中的事故風(fēng)險,保護(hù)員工的生命安全,同時保證工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范的操作流程,可以減少設(shè)備損壞,延長使用壽命,提高生產(chǎn)效率,確保企業(yè)的穩(wěn)定運營。
注意事項
1. 不允許未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作手壓刨,確保每個使用者都熟悉設(shè)備和規(guī)程。
2. 切勿在設(shè)備運行時進(jìn)行調(diào)整或清潔,避免手指接觸旋轉(zhuǎn)部件。
3. 遇到異常情況如異響、振動過大等,立即停機(jī)檢查,排除故障后方可繼續(xù)使用。
4. 使用吸塵裝置或濕法作業(yè)減少粉塵產(chǎn)生,預(yù)防呼吸道疾病。
5. 切削過程中,若木材卡住,不可強(qiáng)行拉出,應(yīng)關(guān)閉電源后再處理。
6. 注意個人衛(wèi)生,定期更換防護(hù)裝備,避免長時間暴露在噪音和粉塵環(huán)境中。
以上規(guī)程旨在提供一個安全的工作環(huán)境,但每位操作員仍需根據(jù)實際情況靈活應(yīng)對,確保自身安全。務(wù)必牢記,安全高于一切,遵守規(guī)程是每個操作員的責(zé)任。
平面刨手壓刨安全操作規(guī)程范文
第1篇 平面刨手壓刨安全操作規(guī)程
1、崗位安全職責(zé)
1.1負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng),對平面刨進(jìn)行檢查、潤滑、調(diào)整、緊固,并做好記錄。
1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實施作業(yè)。
2、崗位任職條件
2.1操作人員應(yīng)身體健康,無高血壓、心臟病、癲癇等疾病。
2.2經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)合格,方可上崗。
3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備
3.1工作前必須檢查電源接線是否正確,各電器部件的絕緣是否良好,機(jī)身是否有可靠的保護(hù)接地或保護(hù)接零。
3.2檢查刀架、夾板是否吻合。各安全罩、防護(hù)器等安全裝置是否齊全有效。
3.3檢查刀片焊縫是否超出刀頭,有裂紋的刀具不得使用。
3.4使用前必須空車試運轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速正常后,再經(jīng)2—3分鐘空運轉(zhuǎn),確認(rèn)無異常后,再送料進(jìn)行工作。
4、安全操作規(guī)程
4.1刨料時兩腿前后叉開,保持身體穩(wěn)定,雙手持料。
4.2刨大面時,手應(yīng)按在料上面;刨小面時,手指不低于料高的一半,并不得少于3厘米,手指必須離開刨口5厘米以上,嚴(yán)禁用手在料后推送跨越刨口進(jìn)行刨削。
4.3刨削量每次一般不得超過1.5毫米。進(jìn)料速度保持均勻,經(jīng)過刨口時用力要輕,禁止在刨刃上方回料。
4.4被刨木料的厚度小于3厘米,長度小于40厘米時,應(yīng)用壓板或壓棍推行。厚度在1.5厘米,長度在25厘米以下的木料,必須使用專用工具加工。
4.5被刨材料長度超過2米時,必須有兩人操作;料頭越過刨口20厘米后,下手方準(zhǔn)接料,接料后不準(zhǔn)猛拉。
4.6木料需要調(diào)頭時,必須雙手持料離開刨口后再進(jìn)行調(diào)頭,同時注意周圍環(huán)境,防止碰傷人和物。
4.7被刨木料如有裂破、硬節(jié)等缺陷時,必須處理后再施刨。
4.8刨舊料前,必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料。嚴(yán)禁將手按在節(jié)疤上送料。
4.9活動式的臺面要調(diào)整切削量時,必須切斷電源和停止運轉(zhuǎn),嚴(yán)禁在運動中進(jìn)行調(diào)整,以防臺面和刨刃接觸造成飛刀事故。
4.10機(jī)械運轉(zhuǎn)時,不得將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)去移動擋板或拆除安全擋板進(jìn)行刨削,嚴(yán)禁戴手套操作。
5、其他注意事項
5.1作業(yè)后,切斷電源,鎖好閘箱,進(jìn)行擦拭、潤滑,清除木屑、刨花。
5.2換刀片應(yīng)拉閘斷電或摘掉皮帶,緊固刀片螺絲時,用力應(yīng)均勻一致,不得過松或過緊。
5.3刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致,刀架夾板必須平整貼緊,合金刀片焊縫的高度不得超過刀頭,刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi),槽端離刀背不得小于1厘米。
第2篇 平面刨手壓刨操作規(guī)程
1.工作前檢查安全防護(hù)裝置必須齊全、可靠,否則不準(zhǔn)使用。
2.刨料時,手應(yīng)按在料的上面,手指必須離開刨口3厘米以上,嚴(yán)禁用手在料后端推送工件跨越刀軸(刨口)進(jìn)行切削。
3.被刨木料的厚度不小于3厘米,長度不小于1.5厘米,若小于此尺寸時,需用壓板或木棍推進(jìn)。厚度在1.5厘米,長度在25厘米以下的木料,不得在平刨上加工。
4.被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時,必須處理后再施刨,刨舊料前,必須將料上的釘子、雜物清除干凈,嚴(yán)禁用手按在節(jié)疤上推料。
5.刀片和刀片螺絲的重量、厚度必須一致,刀架夾板必須平整貼緊,緊固刀片螺絲時應(yīng)注意不要過松或過緊。
6.機(jī)械運轉(zhuǎn)時,不得將手伸進(jìn)安全擋板里倒去移動擋板或拆除安全擋板進(jìn)行刨削,嚴(yán)禁帶手套進(jìn)行操作。
7.作業(yè)完畢后,關(guān)掉電源,鎖好電閘箱,及時清理刨花。
第3篇 木工平面刨手壓刨安全操作規(guī)程
一、平刨機(jī)的安全防護(hù)裝置必須齊全有效,否則禁止使用。
二、刨料時兩腿前后叉開,保持身體穩(wěn)定,雙手持料。刨大面時,手應(yīng)按在料上面;刨小料時,可以按在料的上半部,但手指必須離開刨口50mm以上,嚴(yán)禁用手在料后推送跨越刨口進(jìn)行刨削。
三、被刨木料的厚度小于30mm,長度小于400mm時,應(yīng)用壓板或壓棍推送。厚度在15mm,長度在250mm以下的木料,不得在平刨上加工。
四、每次刨削量不得超過1.5mm,被刨的木料必須緊貼“靠山”,進(jìn)料速度保持均勻。經(jīng)過刨口時,按在料上的手用力要輕,禁止在刨刃上方回料。
五、被刨材料長度超過2m時,必須有兩人操作;料頭越過刨口200mm后,下手方準(zhǔn)接料,接料后不準(zhǔn)猛拉。
六、被刨木料如有裂破、硬節(jié)等缺陷時,必須處理后再施刨。刨舊料前,必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料。嚴(yán)禁將手按在節(jié)疤上送料。
七、活動式的臺面要調(diào)整切削量時,必須切斷電源和停止運轉(zhuǎn),嚴(yán)禁在運動中進(jìn)行調(diào)整,以防臺面和刨刃接觸造成飛刀事故。
八、換刀片應(yīng)拉閘斷電。
九、刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致,刀架夾板必須平整貼緊,合金刀片焊縫的高度不得超過刀頭,刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi),槽端離刀背不得小于10mm。緊固刀片螺絲時,用力應(yīng)均勻一致,不得過緊或過松。
十、機(jī)械運轉(zhuǎn)時,不得將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)移動擋板。禁止拆除安全擋板進(jìn)行刨削。嚴(yán)禁帶手套操作。
十一、木料需要調(diào)頭時,必須雙手持料離開刨口后再進(jìn)行調(diào)頭,同時注意周圍環(huán)境,防止碰傷人和物。