有哪些
破碎過篩安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 過程監(jiān)控
4. 應(yīng)急處理
5. 維護保養(yǎng)
6. 停機與清理
目的和意義
破碎過篩作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，旨在確保原料或產(chǎn)品的粒度符合工藝要求。安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，防止設(shè)備損壞，降低生產(chǎn)事故風(fēng)險，提高工作效率，維護工廠的正常運行秩序。
注意事項
1. 設(shè)備檢查：
- 開工前務(wù)必檢查破碎機和篩分設(shè)備的固定部件是否牢固，防止運行中松動引發(fā)事故。
- 確保傳動裝置無異常，皮帶輪、軸承等潤滑良好，無磨損現(xiàn)象。
- 檢查電氣系統(tǒng)，確認(rèn)接地良好，無裸露電線，防止觸電。
2. 操作前準(zhǔn)備：
- 工人應(yīng)穿戴防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、耳塞、勞保鞋等。
- 清理作業(yè)區(qū)域，確保無雜物、無積水，避免滑倒。
- 根據(jù)物料性質(zhì)調(diào)整破碎和篩分參數(shù)，避免過度破碎或篩分不均。
3. 過程監(jiān)控：
- 運行中密切關(guān)注設(shè)備運行聲音，如有異常響動立即停機檢查。
- 注意電流表讀數(shù)，防止電機過載。
- 觀察出料粒度，適時調(diào)整設(shè)備，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
4. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
- 如遇物料堵塞，不可直接用手清除，應(yīng)用專用工具處理。
- 若發(fā)生人身傷害，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，進行急救并報告上級。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期更換磨損部件，如篩網(wǎng)、刀片等，確保設(shè)備性能。
- 按照廠家建議進行定期潤滑和清潔工作。
- 記錄設(shè)備運行狀況，為預(yù)防性維護提供參考。
6. 停機與清理：
- 停機前先停止進料，待內(nèi)部物料完全排出后再切斷電源。
- 清理作業(yè)現(xiàn)場，保持設(shè)備整潔，防止物料殘留導(dǎo)致下次啟動困難。
- 檢查設(shè)備無異常后，關(guān)閉安全門，做好交接班記錄。
以上規(guī)程需每位操作員嚴(yán)格遵守，安全無小事，只有每個人都盡職盡責(zé)，我們的生產(chǎn)環(huán)境才能更加安全，生產(chǎn)效率才能得到保障。請各班組負責(zé)人確保員工熟知并執(zhí)行這些規(guī)定，共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
破碎過篩:安全操作規(guī)程范文
1操作前應(yīng)檢查傳動裝置是否安全可靠,振動部位的螺釘、螺母是否松動,發(fā)現(xiàn)故障及時修復(fù)。機器各限位裝置失靈不得使用。
2破碎前要先將料破小,使用粉碎機時要蓋好蓋板才能操作。投料時,嚴(yán)禁用手推料或從進料口搶雜物,如遇到加料口料落不下去,要用原料將其頂落。
3用刀劈石蠟時,手要扶在安全部位,用力不宜過大。
4攪拌機運行和排料時,手不能進入攪拌機,攪拌機排料時必須停機進行操作。
5使用攪拌機、破碎機時,操作人不得離崗。
6要及時打掃工作場所場地的衛(wèi)生,防止粉塵積累發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。
第2篇 破碎過篩安全操作規(guī)程
1操作前應(yīng)檢查傳動裝置是否安全可靠，振動部位的螺釘、螺母是否松動，發(fā)現(xiàn)故障及時修復(fù)。機器各限位裝置失靈不得使用。
2破碎前要先將料破小，使用粉碎機時要蓋好蓋板才能操作。投料時，嚴(yán)禁用手推料或從進料口搶雜物，如遇到加料口料落不下去，要用原料將其頂落。
3用刀劈石蠟時，手要扶在安全部位，用力不宜過大。
4攪拌機運行和排料時，手不能進入攪拌機，攪拌機排料時必須停機進行操作。
5使用攪拌機、破碎機時，操作人不得離崗。
6要及時打掃工作場所場地的衛(wèi)生，防止粉塵積累發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。
