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有哪些
掘進(jìn)膠帶輸送機作為礦山開采的重要設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下是該設(shè)備的主要操作環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查：包括輸送帶的完好性、滾筒與托輥的運行狀態(tài)、電機與減速器的潤滑情況。
2. 啟動與停止：正確啟動和關(guān)閉輸送機，確保無物料堆積和人員靠近。
3. 運行監(jiān)控：持續(xù)觀察輸送帶的運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤滑和緊固工作。
5. 應(yīng)急處理：遇到緊急情況，應(yīng)迅速采取相應(yīng)措施，如斷電、設(shè)置警示標(biāo)志等。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范掘進(jìn)膠帶輸送機的安全操作，防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞、人員傷害及生產(chǎn)事故。其意義在于：
1. 確保作業(yè)人員的生命安全，降低職業(yè)風(fēng)險。
2. 保障設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，提高工作效率，減少維修成本。
3. 遵守國家安全生產(chǎn)法規(guī)，維護(hù)企業(yè)合規(guī)經(jīng)營形象。
4. 增強員工安全意識，培養(yǎng)良好的操作習(xí)慣。
注意事項
1. 操作前務(wù)必穿戴好勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
2. 檢查設(shè)備時，嚴(yán)禁帶電操作，確保電源已切斷。
3. 啟動輸送機前，確認(rèn)輸送帶上無異物，人員遠(yuǎn)離危險區(qū)域。
4. 運行中發(fā)現(xiàn)輸送帶跑偏、打滑或有異響，立即停機檢查。
5. 不得超負(fù)荷運行，避免輸送帶斷裂。
6. 維護(hù)保養(yǎng)時，必須掛上“正在檢修，禁止啟動”的警示牌。
7. 對于突發(fā)故障，應(yīng)第一時間通知維修人員，切勿擅自處理。
8. 培訓(xùn)合格的員工才能操作輸送機，未經(jīng)許可不得擅自操作。
9. 每班交接班時，做好設(shè)備運行狀況記錄，交接清楚。
10. 遵守企業(yè)安全規(guī)章制度，積極配合安全檢查。
以上規(guī)程的執(zhí)行，需要每位員工的認(rèn)真遵守和互相監(jiān)督，共同構(gòu)建安全的作業(yè)環(huán)境。只有這樣，我們才能確保掘進(jìn)膠帶輸送機的高效、安全運行，為企業(yè)生產(chǎn)保駕護(hù)航。
掘進(jìn)膠帶輸送機:安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定
1.操作皮帶機必須經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后持證上崗。
2.操作皮帶機必須掌握設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)原理、操作與維護(hù)方法及有關(guān)安全規(guī)定。
3.膠帶輸送機應(yīng)裝置防止膠帶跑偏、驅(qū)動滾筒打滑、縱向撕裂和溜槽堵塞等保護(hù)裝置。上行膠帶輸送機應(yīng)裝置逆止器,下行膠帶應(yīng)裝置防止超速的安全保護(hù)裝置。
4.膠帶輸送機沿線要設(shè)置緊急連鎖停車裝置。
5.在驅(qū)動、傳動和自動拉緊裝置的旋轉(zhuǎn)部位周圍,要設(shè)置防護(hù)裝置。
二、操作程序
1.開機前檢查
(1)檢查托輥轉(zhuǎn)動是否靈活,若有損壞,及時更換,皮帶扣有無損壞,皮帶張緊是否適度。
(2)檢查各部軸承、減速器的潤滑情況,要及時注油。
(3)緊固螺栓是否松動,拉線開關(guān)、跑偏開關(guān)等其它皮帶各種保護(hù)裝置是否動作可靠,嚴(yán)禁甩掉保護(hù)。
(4)皮帶機制動器裝置是否有效。
(5)檢查安全設(shè)施是否有效。
(6)檢查消防器材是否充足、有效。
(7)檢查信號系統(tǒng)是否可靠、暢通、清晰。
(8)檢查膠帶機各部清掃器是否有效。
(9)檢查溜槽、擋煤皮是否完好。
2.啟動
(1)啟動前觀察開關(guān)是否閉鎖,皮帶上及周圍是否有檢修人員和異物。
(2)開機時必須發(fā)出開機預(yù)警信號,方可起動膠帶機。
(3)隨時注意運轉(zhuǎn)過程中機械發(fā)出的聲音是否正常,檢查電動機溫升不應(yīng)高于70℃,軸承溫度不高于60℃。
3.停車
(1)按下停止按鈕,停機。
(2)正常情況下,不準(zhǔn)帶負(fù)荷停車,如遇緊急情況(皮帶撕裂等)需停車時,可立即按就地按鈕或拉繩。
三、注意事項
1.嚴(yán)禁用膠帶輸送機運送工具、材料、設(shè)備和人員。
2.膠帶與滾筒打滑時,嚴(yán)禁在輸送機與滾筒間楔木板和纏繞雜物。
3.停機后清掃各部,保持周圍清潔,文明生產(chǎn)。
4.清掃滾筒和托輥時,膠帶輸送機必須停機上鎖,并有專人監(jiān)護(hù);清掃工作完畢后解鎖送電,并通知有關(guān)人員。
第2篇 掘進(jìn)膠帶輸送機司機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條 膠帶輸送機司機必須熟悉所使用帶式輸送機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、各種保護(hù)的原理和檢查試驗方法,熟悉設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn),會維護(hù)保養(yǎng)帶式輸送機,能正確處理一般性故障,必須經(jīng)過專門培訓(xùn),考試合格后,持證上崗。
二、安全規(guī)定
第2條 所有保護(hù)裝置必須齊全,且靈活可靠。
第3條 禁止人員乘坐膠帶輸送機。在人員跨越處必須設(shè)有過橋。
第4條 多臺設(shè)備接力運輸時,必須由前向后依次逐臺啟動。
第5條 運轉(zhuǎn)的過程中任何人不得接觸皮帶運轉(zhuǎn)部位。
第6條 嚴(yán)禁直接向底皮帶上料,運送物料的重量不能超過有關(guān)規(guī)定,原則上料下料時,無專門裝卸料臺時,必須停機裝卸料。
第7條 底皮帶不得運送h架、金屬網(wǎng)、開關(guān)、連接軸、設(shè)備和超尺寸超重物料,一般情況下,允許運送的物料有邊桿、水管、剎桿、背板、錨桿、錨索、托板、半圓木、道軌、4米以下工字鋼,小槽鋼及小配件等。
第8條 嚴(yán)禁從底皮帶直接往下取料。
第9條 運送時要超前在信號點安置專門人員,并監(jiān)護(hù)物料運輸情況,發(fā)現(xiàn)意外立即停機。
三、正常操作
第10條 開機前,當(dāng)準(zhǔn)備就緒,班組長發(fā)出開機命令,必須統(tǒng)一執(zhí)行信號聯(lián)系確認(rèn)制度,從里向外逐臺信號聯(lián)系,從外向里逐臺聯(lián)系啟動。開機時要先開啟冷卻水,然后司機操作啟動按鈕,點動皮帶2~3次,點動正常,無異常情況后,操作者按下啟動按鈕至皮帶正常運行,完后見煤后開啟噴霧裝置。
第11條 操作者時刻注意皮帶的載荷情況,皮帶跑偏情況,發(fā)現(xiàn)問題及時要求進(jìn)行處理。
第12條 經(jīng)常傾聽各部位運轉(zhuǎn)聲音及查看各部位油溫情況,運行過程中,不得出現(xiàn)超溫缺油現(xiàn)象。
第13條 皮帶司機嚴(yán)格堅守工作崗位,不得隨意離開,更不能任意叫人代替。
第14條 皮帶運行過程中,要經(jīng)常同皮帶維修人員和其他作業(yè)人員進(jìn)行聯(lián)系,了解中部及機尾皮帶的載荷及跑偏情況及皮帶運行的其他意外情況和機尾浮煤清理情況。
第15條 掘進(jìn)底皮帶運料時,首先檢查裝載卸料是否正常,信號是否暢通靈活。
第16條 裝載卸料工作人員要聽從皮帶維護(hù)人員指揮,皮帶司機認(rèn)真檢查皮帶完好情況,一切符合要求,方可開機運料。
第17條 皮帶司機接到上料信號后,回上料信號并開機,此時接料工做好準(zhǔn)備,同時機尾設(shè)專人控制信號。
第18條 上料工相互配合,將物料輕輕放在裝料臺緩沖輥上,然后慢慢推向底皮帶中間,工字鋼每隔20米以上放一根,其他材料每隔5米放一件。
第19條 卸料人員要及時將卸料臺上的料卸下,以免影響作業(yè)時間,卸料人員認(rèn)真負(fù)責(zé),發(fā)現(xiàn)問題立即發(fā)出停機信號。
第20條 運料完畢,接料人員將所卸材料堆放整齊,并向皮帶司機發(fā)出信號,上料人員從裝料臺往里檢查底皮帶托輥掉落情況。
第21條 皮帶運行過程中,接到機尾停機信后,必須立即停機,同時向機尾發(fā)出停機信號2~3次,提醒后部設(shè)備停止運煤,防止堆煤,壓死機尾皮帶或造成皮帶跑偏。
四、收尾工作
第22條 正常情況下工作結(jié)束停機時,應(yīng)使膠帶機處在最小負(fù)荷狀態(tài)下,避免膠帶機重載啟動。
第23條 停機后重新檢查各種保護(hù)及部位的狀況,并處理異?，F(xiàn)象。
第24條 在現(xiàn)場向接班司機詳細(xì)交代本班設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障、存在的問題。按規(guī)定填寫工作日志。
