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氣焊工崗位安全操作規(guī)程(7篇范文)

更新時間:2024-05-13 查看人數(shù):71

氣焊工崗位安全操作規(guī)程

有哪些

氣焊工崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設備檢查與準備

2. 工作環(huán)境評估

3. 個人防護裝備的穿戴

4. 氣體處理與存儲

5. 焊接操作流程

6. 應急處理措施

7. 工作結束后設備清理與關閉

目的和意義

氣焊工作是一項高風險作業(yè),其安全操作規(guī)程旨在確保工人在進行焊接作業(yè)時能夠遵循標準化程序,減少潛在的安全隱患,防止火災、爆炸等事故的發(fā)生,保護工人的生命安全和身體健康,同時也有利于提高工作效率,維護設備的完好性,確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和連續(xù)。

注意事項

1. 設備檢查與準備:

- 在開始工作前,務必檢查焊槍、氣瓶、減壓閥、軟管等設備是否完好無損,確保無漏氣現(xiàn)象。

- 確保設備接地良好,避免電擊危險。

2. 工作環(huán)境評估:

- 作業(yè)區(qū)域應保持整潔,遠離易燃易爆物品,消除火源。

- 檢查通風條件,避免有害氣體積聚。

3. 個人防護裝備:

- 必須佩戴防護眼鏡、防火面罩、防護手套和工作服,防止火花飛濺傷害。

- 根據(jù)需要,佩戴呼吸器或防毒面具,防止吸入有毒氣體。

4. 氣體處理與存儲:

- 氣瓶應立放并固定,防止傾倒;氧氣瓶與乙炔瓶應分開存放,保持安全距離。

- 打開氣瓶閥門時,動作要緩慢,避免氣體沖擊。

5. 焊接操作流程:

- 點燃焊炬時,先開啟乙炔,后開啟氧氣,熄滅時相反。

- 焊接過程中,保持合適的火焰類型和溫度,避免過度燃燒或過熱。

6. 應急處理措施:

- 發(fā)現(xiàn)泄漏,立即關閉氣瓶閥門,疏散人員,嚴禁火源接近。

- 如發(fā)生火災,使用干粉滅火器或其他適合的滅火設備撲救。

7. 工作結束后設備清理與關閉:

- 關閉氣瓶閥門,整理好工具,清理現(xiàn)場雜物。

- 檢查工作區(qū)域,確保無火種遺留,方可離開。

執(zhí)行這些安全操作規(guī)程,每一位氣焊工都應以高度的責任心對待,牢記安全第一,確保每一次焊接作業(yè)的順利進行。在實際工作中,要根據(jù)具體環(huán)境和設備調整操作步驟,靈活應對,以實現(xiàn)最佳的安全效果。

氣焊工崗位安全操作規(guī)程范文

第1篇 氣焊工崗位安全操作規(guī)程

一、未經(jīng)專門訓練和考試合格人員不準進行焊接工作。

二、禁止使用有缺陷的焊接工具和設備。

三、不準在帶有壓力的設備上或帶電的設備上焊接。

四、禁止在裝有易燃品的容器上焊接。

五、禁止在儲有易燃品、易爆品的房間內(nèi)焊接。

六、風力超過5級時,禁止露天焊接。

七、在可能引起火災的現(xiàn)場附近焊接時,必須備有消防器材。

八、焊接人員離開現(xiàn)場前必須檢查有無火留種。

九、高空焊接須持特殊制定安全措施審批。

十、井下氣焊必須遵守《煤礦安全規(guī)程》第204條規(guī)定,制定安全措施,報礦長審批。

十一、氧氣瓶要遠離熱源、火源,搬運和存入要蓋好安全帽,戴好橡皮圈,搬運中不許碰撞、滾動、烈日曝曬。

十二、氧氣瓶內(nèi)壓力降到2個大氣壓時不準再使用。

十三、氧氣瓶和乙炔瓶應相距5米以上。

十四、橡膠軟管須具有以承受氣體壓力的強度,氧氣管須用20個大氣壓的壓力試驗,乙炔管須用5個大氣壓力試驗,兩種軟管不準混用。

十五、橡膠軟管的長度應在15米以上,不準有鼓包、裂縫、漏氣現(xiàn)象,如有漏氣不準用包纏方法修理,應將損壞部分切除,用接頭管連接。

十六、乙炔管如使用中發(fā)生脫落、破裂、著火時,應先將焊槍火焰熄滅,再停止供氣,氧氣管著火時應先關閉氧氣瓶閥門,停止供氣。

十七、橡膠軟管禁止碰上高溫管路、電線或重壓,不準與電焊導線一起鋪設、纏繞。

十八、焊槍點火前應檢查連接處的密封性及槍嘴有無堵塞。

十九、焊槍點火時應先開乙炔氣門,點火后再開氧氣氣門,熄火時先關氧氣氣門再關乙炔氣門。

二十、焊工不準將正在燃燒的焊槍放下,如有必須應先將火熄滅。

第2篇 電氣焊工崗位安全操作規(guī)程

第一條 認真記錄當天班前會的工作任務,聽取作業(yè)計劃、技術要求及安全注意事項。

第二條 維修設備工作前,依照jsa工作安全分析熟知維修工藝流程,操作步驟和安全防范措施。

第三條 認真執(zhí)行《港區(qū)安全管理規(guī)定》、《維修工崗位安全操作規(guī)程》。

第四條 作業(yè)前

1、正確穿戴好勞動防護用品。

2、作業(yè)任務前依照工單和動火證上安全要求落實好安全防護措施。

3、作業(yè)前檢查所有工機具、設備,不得帶病使用。

第五條 作業(yè)中

1、使用小車正確運送氧氣乙炔瓶,禁止敲擊、碰撞、拋、擲、滾滑氣瓶。

2、氣瓶不得靠近明火、熱源,應與明火、熱源相距不得小于10米,如采取隔熱措施,也不得小于5米。

3、焊接場所禁止存放易燃、易爆物品。必須接近易燃、易爆物品進行焊接作業(yè)時,必須做好有效隔離。

4、對動火部位靠近皮帶、電纜附近的要用防燃物遮蓋好,并采取必要的防范措施

5、在密閉場所及通風不良場所進行焊接作業(yè),必須具有足夠的照明和良好的通風。

6、禁止焊接有壓容器、帶壓設備、密閉容器和帶電設備。

7、有殘余油脂或可燃液體、可燃氣體的容器,必須把殘留物清理干凈,并采取通風措施,確認無殘留物后方可進行焊接,焊接操作時必須敞開蓋口。

8、在金屬容器內(nèi)焊接作業(yè)時,必須保證容器內(nèi)通風良好,設專人監(jiān)護和使用安全電壓照明燈。

9、在容器內(nèi)交替使用電焊和氣割操作時,割炬禁止在容器內(nèi)存放。點燃割炬的操作應在容器外進行。

10、對機械設備進行電焊時,應將該設備的保護接零線暫時拆除。

11、禁止將正在燃燒的焊炬、割炬隨意放置。

12、禁止在高壓輸電線路下進行氣焊、氣割作業(yè)。

13、高處作業(yè)遵照《高處作業(yè)管理規(guī)定》執(zhí)行。

第六條 作業(yè)后

1、焊接工作結束后,應確認工作場所無火源隱患。

2、工完場地請,及時恢復現(xiàn)場,不得遺留臨邊洞口等安全隱患。

3、動火證交給巡視人員進行監(jiān)火工作。

第3篇 檢修車間氣焊工崗位安全操作規(guī)程

1崗位簡述

1.1進行氣焊作業(yè)的特種工。

1.2常見氣焊操作手工氣割操作、特種氣焊操作、氣體火焰加熱矯正、氣體火焰加熱成形等職業(yè)技能。

2一般規(guī)定

2.1操作人員須持焊工證或專業(yè)培訓。

2.2操作人員必須熟悉焊機的基本性能及技術要求。

2.3操作人員必須不斷努力學習,總結交流經(jīng)驗,求的本身素質的不斷提高。

2.4操作人員必須忠于職守,認真負責,熟悉掌握本設備的操作維護及保養(yǎng)。

2.5對供風、供水系統(tǒng)的管路焊接必須及時有效。

2.6配合區(qū)部做好各項臨時焊接作業(yè)工作。

2.7設有焊接作業(yè)時,配合鉗工工作。

2.8焊接作業(yè)結束后,必須清理工作場地,清除火災隱患。

3設備技術參數(shù)

3.1氧氣與乙炔放置距離應大于5米。

3.2氧氣與乙炔離動火點應大于10米。

3.3氧氣瓶最大氣壓為15mpa,使用最后剩余壓力不小于0.1mpa。

3.4乙炔氣瓶在使用、運輸、貯存時,環(huán)境溫度不得超過40℃。

3.5乙炔使用壓力不得超過0.05mpa,輸氣流量不應超過1.5~2.0m3/h瓶。

3.6正常使用時減壓器指示的放氣壓力不得超過0.15mpa,放氣流量不得超過0.05m3/h。l。如需較大流量時,應采用多只乙炔瓶匯流供氣。

3.7乙炔瓶內(nèi)氣體嚴禁用盡,必須有不低于0.05mpa的剩余壓力。

4開車前準備

4.1工作前應戴好勞動保護用品。

4.2氣焊工作前應對乙炔瓶、氧氣瓶、膠管、割嘴、減壓閥等進行全面細致的檢查,務必安全可靠。

5運行中操作

5.1焊接工作時,先檢查四周環(huán)境是否允許燒焊,高空作業(yè)要系好安全帶,工作點要牢固,焊接工具等物要放好,防止掉下傷人;下邊做好防護安全措施,專人監(jiān)視,注意行人等的安全工作;大風、落雨天氣,不準露天或高空作業(yè)。

5.2施焊場地周圍應清除易燃易爆物品或進行隔離措施

5.3在易燃易爆氣體或液體的擴散區(qū)域施焊時,應有有關部門的檢試許可證。

5.4乙炔瓶必須設有防止回氣夾裝置、保險鏈,球式浮桶必須有防爆球,浮桶的壁厚應為1~1.5mm,面積不少于浮桶面積60%。

5.5乙炔瓶的零件和管路接頭不得彩用紫銅制作;不能放置在電線在正下方,與氧氣瓶不得同放一處,與易爆物品和明火的距離不得少于10m,檢驗漏氣閥用水、嚴禁用明火

5.6氧氣瓶、氧氣表和割焊工具上嚴禁污染油脂。

5.7氧氣瓶應有防震膠圈,旋緊安全帶,避免撞擊和劇烈震動、防止曝曬。

5.8氧氣瓶、乙炔瓶膠管的安全裝置凍結時, 應用熱水或蒸汽加熱解凍,嚴禁區(qū)用火烤。

5.9點火時,槍口不要對著人,正在燃燒的焊槍不準放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時,不準放在金屬上,以防氣體逸出、發(fā)生燃燒事故。

6特殊情況處理

6.1焊接密封容器時,要打開,進行排氣通風,人進入容器內(nèi)工作,要加強通風設施,最少要2人一起工作,一人操作、一人監(jiān)視保護。

6.2在存有毒物質的場所焊按時,要清除殘存物,經(jīng)化驗合格后加強通風方可工作,工作者要戴好防毒口罩,工作場所有專人防護,采取可靠的安全措施。

6.3焊嘴發(fā)現(xiàn)火焰逆流時,應及時將所有閥門關閉,膠管發(fā)現(xiàn)燃燒時,應及時將燃燒段的氣路切斷,將氧氣瓶、乙炔氣瓶的閥門關閉,金屬顆粒或氧化鐵堵塞焊嘴時,必須立即關閉乙炔氣閥門,以防回火。

7停車操作

工作完后應將所有閥門關閉,擰上安全罩,把膠管整理好,清理現(xiàn)場,確認現(xiàn)場沒有留下火種方可離開。

8安全注意事項

8.1禁止在易燃、易焊物體上和裝載易燃易爆的容器內(nèi)外進行焊接或切割,若需要焊接,將容器內(nèi)外所有殘存物清洗干凈,并經(jīng)有關安全人員檢查化驗,同意后才可進行工作,

焊接工作要離開易燃、易爆物體10米以外。

8.2禁止在可燃粉塵濃度高的環(huán)境下進行焊接或切割工作。

8.3氣焊工在易燃易爆場所工作前要辦理動火證,由本單位安監(jiān)、防火保衛(wèi)部門核準,單位防火負責人審批后,按有關規(guī)定動火,并按批準動火期間動火。動火證過期無效。

8.4乙炔瓶、氧氣瓶、膠管嚴禁與油類、油脂和明火接觸。

8.5氣焊裝置及附屬品要輕開、輕放、輕裝避免碰擊。乙炔瓶要直立放置,不允許水平放置使用。

8.6氧氣瓶、乙炔瓶嚴禁撞擊暴曬,瓶內(nèi)氣體不要用完,要剩下一定的氣體,電焊機、氧氣瓶,乙炔氣瓶要分開放,距離應不少于5米。

第4篇 氣焊工崗位職業(yè)健康安全操作規(guī)程

1、上崗前必須經(jīng)過職業(yè)健康安全培訓,經(jīng)考試合格后方可上崗,熟悉本崗位職業(yè)危害因素及防治措施。

2、操作人員必須取得氣焊工操作資格證后方可上崗操作。

3、上崗前必須正確穿戴齊全配置的勞動保護用品,嚴禁酒后上崗和上崗飲酒。

4、嚴格按照電焊工技術規(guī)程進行操作。熟悉本崗位的職業(yè)危害因素及防治措施;做好個人衛(wèi)生防護工作,按時參加企業(yè)組織的職業(yè)健康衛(wèi)生體檢。

5、工作前或停止工作時間較長再工作時,必須檢查乙炔瓶的回火裝置是否完好,如有故障必須修復后再使用 。

6、檢查設備附件及管路漏氣只準用肥皂水試壓,試壓時周圍不準有明火,不準抽煙,不準用火試驗漏氣。

7、設備管道凍結時,嚴禁用火烤或用工具敲擊凍塊,氧氣閥或管道要用40℃的溫水溶化,乙炔瓶的回火裝置可用熱水或蒸汽加熱解凍或用23~30%氯化鈉熱水溶液解凍保溫。

8、氧氣瓶、乙炔瓶與明火間隔應在10米以上,如條件限制也不應低于5米,并采取隔離措施。

9、氧氣瓶與乙炔瓶不可放置在一塊,應間隔5米以上或筑墻隔離不低于3米。

10、操作焊炬和割炬時,不準將橡膠軟管套在背上操作。禁止使用焊割炬的火焰照明。

11、氧氣瓶、乙炔瓶在搬運和使用時應避免碰撞和震動,在搬運時需擰上瓶帽。

12、氧氣瓶、乙炔瓶必須裝有兩個防震橡皮圈,豎直安放在固定支架上,以免落地發(fā)生事故。

13、乙炔瓶使用時必須直立,且有防止傾倒的措施,嚴禁臥放使用。

14、移動作業(yè)時,應采用專用的小車搬動,如需乙炔瓶與氧氣瓶放在同一小車上搬運,必須用非燃燒材料隔板隔開。

15、在相關車間進行作業(yè)時,作業(yè)人員必須與車間相關工作負責人進行安全交底,必須認真履行《交叉作業(yè)安全管理協(xié)議》和《安全生產(chǎn)確認管理制度》等相關安全生產(chǎn)管理制度,進行作業(yè)前安全確認和簽字認可。

16、嚴格執(zhí)行與本崗位操作有關的其它安全規(guī)定、標準和要求。

第5篇 氣焊工崗位安全技術操作規(guī)程

1.施焊場地周圍清除易燃、易爆物品或覆蓋、隔音,必須在可燃氣體或液體擴散 施焊時,經(jīng)有關部門許可后方可進行。

2.氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上嚴禁染油脂。

3.氧氣瓶應有防震圈,施緊安全帽,避免碰撞和劇烈震動,并防止爆曬。

4.點火時燈槍口不準對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時不堆放在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出,引起燃燒事故。

5.在得手持連接膠管的焊槍爬梯登高。

6.嚴禁在 壓的容器或管道上焊、割、 設備應先切斷電源。

7.在貯存過易燃,可燃及有毒物品的容器或管道上焊、割時應先清除干凈,并將 。

8.工作完畢應將氧、乙炔瓶氣閥關好。

9.應掌握氧、乙炔瓶的安全使用規(guī)定。

第6篇 選礦廠檢修車間氣焊工崗位安全操作規(guī)程

1 崗位簡述

1.1 進行氣焊作業(yè)的特種工。

1.2 常見氣焊操作手工氣割操作、特種氣焊操作、氣體火焰加熱矯正、氣體火焰加熱成形等職業(yè)技能。

2 一般規(guī)定

2.1 操作人員須持焊工證或專業(yè)培訓。

2.2 操作人員必須熟悉焊機的基本性能及技術要求。

2.3 操作人員必須不斷努力學習,總結交流經(jīng)驗,求的本身素質的不斷提高。

2.4 操作人員必須忠于職守,認真負責,熟悉掌握本設備的操作維護及保養(yǎng)。

2.5 對供風、供水系統(tǒng)的管路焊接必須及時有效。

2.6 配合區(qū)部做好各項臨時焊接作業(yè)工作。

2.7 設有焊接作業(yè)時,配合鉗工工作。

2.8 焊接作業(yè)結束后,必須清理工作場地,清除火災隱患。

3 設備技術參數(shù)

3.1 氧氣與乙炔放置距離應大于5米。

3.2 氧氣與乙炔離動火點應大于10米。

3.3 氧氣瓶最大氣壓為15mpa,使用最后剩余壓力不小于0.1mpa。

3.4 乙炔氣瓶在使用、運輸、貯存時,環(huán)境溫度不得超過40℃。

3.5 乙炔使用壓力不得超過0.05mpa,輸氣流量不應超過1.5~2.0m3/h瓶。

3.6 正常使用時減壓器指示的放氣壓力不得超過0.15mpa,放氣流量不得超過0.05m3/h。l。如需較大流量時,應采用多只乙炔瓶匯流供氣。

3.7 乙炔瓶內(nèi)氣體嚴禁用盡,必須有不低于0.05mpa的剩余壓力。

4 開車前準備

4.1 工作前應戴好勞動保護用品。

4.2 氣焊工作前應對乙炔瓶、氧氣瓶、膠管、割嘴、減壓閥等進行全面細致的檢查,務必安全可靠。

5 運行中操作

5.1 焊接工作時,先檢查四周環(huán)境是否允許燒焊,高空作業(yè)要系好安全帶,工作點要牢固,焊接工具等物要放好,防止掉下傷人;下邊做好防護安全措施,專人監(jiān)視,注意行人等的安全工作;大風、落雨天氣,不準露天或高空作業(yè)。

5.2 施焊場地周圍應清除易燃易爆物品或進行隔離措施

5.3 在易燃易爆氣體或液體的擴散區(qū)域施焊時,應有有關部門的檢試許可證。

5.4 乙炔瓶必須設有防止回氣夾裝置、保險鏈,球式浮桶必須有防爆球,浮桶的壁厚應為1~1.5mm,面積不少于浮桶面積60%。

5.5 乙炔瓶的零件和管路接頭不得彩用紫銅制作;不能放置在電線在正下方,與氧氣瓶不得同放一處,與易爆物品和明火的距離不得少于10m,檢驗漏氣閥用水、嚴禁用明火

5.6 氧氣瓶、氧氣表和割焊工具上嚴禁污染油脂。

5.7 氧氣瓶應有防震膠圈,旋緊安全帶,避免撞擊和劇烈震動、防止曝曬。

5.8 氧氣瓶、乙炔瓶膠管的安全裝置凍結時, 應用熱水或蒸汽加熱解凍,嚴禁區(qū)用火烤。

5.9 點火時,槍口不要對著人,正在燃燒的焊槍不準放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時,不準放在金屬上,以防氣體逸出、發(fā)生燃燒事故。

6 特殊情況處理

6.1 焊接密封容器時,要打開,進行排氣通風,人進入容器內(nèi)工作,要加強通風設施,最少要2人一起工作,一人操作、一人監(jiān)視保護。

6.2 在存有毒物質的場所焊按時,要清除殘存物,經(jīng)化驗合格后加強通風方可工作,工作者要戴好防毒口罩,工作場所有專人防護,采取可靠的安全措施。

6.3 焊嘴發(fā)現(xiàn)火焰逆流時,應及時將所有閥門關閉,膠管發(fā)現(xiàn)燃燒時,應及時將燃燒段的氣路切斷,將氧氣瓶、乙炔氣瓶的閥門關閉,金屬顆?;蜓趸F堵塞焊嘴時,必須立即關閉乙炔氣閥門,以防回火。

7 停車操作

工作完后應將所有閥門關閉,擰上安全罩,把膠管整理好,清理現(xiàn)場,確認現(xiàn)場沒有留下火種方可離開。

8 安全注意事項

8.1 禁止在易燃、易焊物體上和裝載易燃易爆的容器內(nèi)外進行焊接或切割,若需要焊接,將容器內(nèi)外所有殘存物清洗干凈,并經(jīng)有關安全人員檢查化驗,同意后才可進行工作,

焊接工作要離開易燃、易爆物體10米以外。

8.2 禁止在可燃粉塵濃度高的環(huán)境下進行焊接或切割工作。

8.3 氣焊工在易燃易爆場所工作前要辦理動火證,由本單位安監(jiān)、防火保衛(wèi)部門核準,單位防火負責人審批后,按有關規(guī)定動火,并按批準動火期間動火。動火證過期無效。

8.4 乙炔瓶、氧氣瓶、膠管嚴禁與油類、油脂和明火接觸。

8.5 氣焊裝置及附屬品要輕開、輕放、輕裝避免碰擊。乙炔瓶要直立放置,不允許水平放置使用。

8.6 氧氣瓶、乙炔瓶嚴禁撞擊暴曬,瓶內(nèi)氣體不要用完,要剩下一定的氣體,電焊機、氧氣瓶,乙炔氣瓶要分開放,距離應不少于5米。

第7篇 電氣焊工崗位操作規(guī)程

工作前必須穿戴好勞動防護用品,安合開關時必須戴干燥的手套,面部躲開。

焊接前首先檢查工件是否放的牢固,安全措施是否可靠后,在進行工作。

電焊機各部線路接頭必須完整,線路絕緣良好,油破損應處理好,外殼接地必須有良好的接地。

一次、二次線路必須完整,線路絕緣須良好,一次線長度不得超過3米。

焊鉗絕緣須良好,帶電焊鉗須有人照管,放置安全地點,不準隨便亂放,帶電更換焊條,須戴干燥手套或絕緣手套.

氣焊工崗位安全操作規(guī)程(7篇范文)

有哪些氣焊工崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:1.設備檢查與準備2.工作環(huán)境評估3.個人防護裝備的穿戴4.氣體處理與存儲5.焊接操作流程6.應急處理措施7.工作結束后設備清
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