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輪胎強度/靜負(fù)荷/脫圈阻力試驗機安全操作規(guī)程
輪胎作為汽車的重要組成部分,其性能直接影響行車安全。輪胎強度、靜負(fù)荷和脫圈阻力試驗機用于評估輪胎的質(zhì)量,確保其在各種條件下的穩(wěn)定性和耐用性。本規(guī)程旨在為操作人員提供安全、有效的操作指導(dǎo)。
目的和意義
本規(guī)程旨在:
1. 保障操作人員的生命安全,防止因設(shè)備誤操作導(dǎo)致的傷害。
2. 確保試驗結(jié)果的準(zhǔn)確性,為輪胎質(zhì)量控制提供可靠依據(jù)。
3. 維護設(shè)備的正常運行,延長其使用壽命。
4. 提升實驗室的工作效率,減少因設(shè)備故障造成的延誤。
注意事項
1. 操作前準(zhǔn)備:
- 檢查試驗機是否處于良好工作狀態(tài),無明顯損壞或異常聲音。
- 確保設(shè)備接地良好,防止靜電積累。
- 根據(jù)測試需求,正確選擇和安裝合適的輪胎樣品。
2. 操作流程:
- 小心將輪胎樣品安裝到試驗機夾具上,確保固定牢固,避免測試過程中發(fā)生滑動。
- 輸入相應(yīng)的測試參數(shù),如負(fù)荷、速度等,遵循制造商提供的操作手冊。
- 啟動設(shè)備,逐步增加負(fù)荷,密切觀察輪胎反應(yīng),記錄數(shù)據(jù)。
3. 安全措施:
- 操作過程中,嚴(yán)禁身體任何部位靠近運動部件,以防卷入。
- 如遇緊急情況,立即按下急停按鈕,斷電后進行處理。
- 測試完成后,待設(shè)備完全停止運行,再進行卸載和清理工作。
4. 數(shù)據(jù)處理:
- 準(zhǔn)確記錄并分析測試數(shù)據(jù),及時報告異常情況。
- 保存好測試報告,以便后續(xù)查閱和追蹤。
5. 維護保養(yǎng):
- 定期清潔設(shè)備,避免灰塵和雜質(zhì)影響測試精度。
- 按照制造商建議,定期進行設(shè)備維護和部件更換。
6. 培訓(xùn)與監(jiān)督:
- 新員工必須接受操作培訓(xùn)并通過考核后才能獨立操作設(shè)備。
- 實驗室負(fù)責(zé)人應(yīng)定期監(jiān)督操作,確保規(guī)程的執(zhí)行。
通過遵循本規(guī)程,我們能夠保證輪胎強度、靜負(fù)荷和脫圈阻力試驗的有效進行,同時確保實驗室的安全與高效運作。操作人員應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守這些規(guī)定,以實現(xiàn)最佳的試驗效果和工作環(huán)境。
輪胎強度/靜負(fù)荷/脫圈阻力試驗機安全操作規(guī)程范文
1操作規(guī)程
- 啟動電源,打開電腦,自動進入程序,輸入密碼,登陸;
- 建立試驗,填寫輪胎管理參數(shù)及所需試驗參數(shù);
- 安裝輪胎,按所選試驗選擇相對應(yīng)試驗規(guī)定所規(guī)定的夾具和壓頭及壓痕板并按規(guī)定方法安裝;
- 選擇試驗,檢查相應(yīng)試驗參數(shù),選擇試驗點并對應(yīng)輪胎上所標(biāo)定的試驗點;
- 開始試驗,每單點試驗結(jié)束后手動調(diào)整輪胎位置,進行下一點試驗,以此類推;
- 試驗結(jié)束,保存試驗并打印報告,關(guān)機,關(guān)閉電源,清理試驗現(xiàn)場。
2注意事項
2.1使用輪胎裝卸車的過程中,手一直在夾棒上方,避免夾棒砸傷。
2.2擰緊螺絲時,采用三角形或者對角法擰緊,避免造成輪胎松動,影響試驗,或危及操作人員安全。
2.3強度試驗及脫圈試驗中禁止人員靠近輪胎及操作面。
2.4所用夾具、壓頭和壓痕板等在安裝過程中必須水平垂直用力。
2.5試驗過程中必須安全用電。
2.6常規(guī)保養(yǎng)與維護:
- 保持機器整潔,對主機、電機儀表的表面要經(jīng)常擦拭,表面不許有油污、灰塵。
- 電器箱、檢測系統(tǒng)、非工作時間要擦凈。
- 機器周圍不得有雜物堆放,地面不得有油積。
- 工具、備測輪胎、專用工具要保持潔凈,合理放置。
- 對定位、旋轉(zhuǎn)、滑移等運動時,要經(jīng)常潤滑,防止銹蝕。
- 支撐立軸應(yīng)保持光潔,裝胎時軸面及胎具內(nèi)要擦凈并涂以薄油,不使用要蓋以浸油薄布。
- 整機較長時間不使用時,應(yīng)罩以薄膜外套,以防塵積。
- 嚴(yán)格執(zhí)行電器操作規(guī)程,定期對電器系統(tǒng)進行檢查,防止電線老化,油蝕造成漏電,特別對外漏電器件更要放油保護,定期作性能鑒定。