有哪些
儲存安全操作規(guī)程
1. 儲存區(qū)域劃分:明確劃分危險品區(qū)、普通物品區(qū)和特殊存儲區(qū),確保各類物品分類存放。
2. 安全設(shè)施配備:安裝消防設(shè)備、通風(fēng)設(shè)施、報警系統(tǒng)及應(yīng)急照明設(shè)備,定期檢查維護。
3. 物品標識管理:所有存儲物品應(yīng)有清晰標簽,標明名稱、性質(zhì)、危險等級等信息。
4. 儲存方式:根據(jù)物品特性選擇合適的貨架、容器或托盤,避免直接接觸地面。
5. 儲存量控制:遵循先進先出原則,避免庫存積壓,定期盤點,確保賬實相符。
6. 人員培訓(xùn):所有工作人員應(yīng)接受安全操作培訓(xùn),了解儲存規(guī)則和應(yīng)急處理措施。
7. 訪客管理:外來人員進入存儲區(qū)需有專人陪同,并遵守相關(guān)安全規(guī)定。
8. 應(yīng)急預(yù)案:制定詳細應(yīng)急預(yù)案,包括火災(zāi)、泄漏、盜竊等情況的應(yīng)對措施。
目的和意義
儲存安全操作規(guī)程旨在確保倉庫內(nèi)物品的安全存放,防止因不當操作導(dǎo)致的火災(zāi)、爆炸、污染等事故,保障員工的生命安全,減少企業(yè)財產(chǎn)損失,維護正常的生產(chǎn)運營秩序,同時符合國家相關(guān)法規(guī)要求,提高企業(yè)的社會責(zé)任感和公眾形象。
注意事項
1. 所有人員必須嚴格遵守操作規(guī)程,不得擅自更改存儲位置或混放不同類型的物品。
2. 對于易燃、易爆或有毒物品,需特別加強監(jiān)控,嚴禁煙火,保持通風(fēng)良好。
3. 存儲區(qū)域內(nèi)禁止飲食、吸煙和進行無關(guān)活動。
4. 遇到緊急情況,應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案,迅速撤離并及時報警。
5. 定期進行安全檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時整改,防止事故的發(fā)生。
6. 在搬運重物時,要穿戴防護裝備,遵循正確的搬運方法,防止人身傷害。
7. 不得將個人物品帶入存儲區(qū),以免干擾正常工作秩序。
8. 注意保持存儲區(qū)的清潔整潔,避免雜物堆積引發(fā)安全隱患。
通過嚴格執(zhí)行這些操作規(guī)程,我們能夠構(gòu)建一個安全、有序的儲存環(huán)境,確保企業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。
儲存安全操作規(guī)程范文
第1篇 儲存安全操作規(guī)程
一、收存和發(fā)放民爆器材應(yīng)逐項檢查并登記。
二、產(chǎn)品出入庫應(yīng)做到輕拿輕放,嚴禁沖擊、振動和摩擦。
三、嚴禁在庫房內(nèi)開箱取包,由包裝盒中取出雷管,應(yīng)放入毛氈、膠皮板上或其他柔軟的材料上,防止沖擊和劇烈振動。
四、庫房內(nèi)應(yīng)保持干燥和通風(fēng)良好,應(yīng)備有溫度計和濕度計,經(jīng)常檢查,使室溫不超過40℃。
五、炸藥箱堆高不超過1.80米,袋堆不超過1.20米。雷管箱放在木架上時,木架每格只堆放一層,最上層距地面高度不超1.60米,若放在地面上時,高度不超過1.0米,地面應(yīng)敷設(shè)軟墊或木板,木架及地板上的釘子釘頭應(yīng)埋深5mm,并用灰漿抹平。
六、民爆器材與墻壁、堆垛間應(yīng)留有檢查通道。
七、為了通風(fēng),箱下面應(yīng)墊方木或木板。箱上標記應(yīng)露在外面便于查看。
八、爆炸危險品堆垛應(yīng)整齊,做到先進先出,嚴禁性質(zhì)相抵觸的危險品同庫貯存。
第2篇 氣瓶儲存搬運裝卸操作規(guī)程
1、危險化學(xué)品的儲存應(yīng)嚴格執(zhí)行國家法律、法規(guī)及其規(guī)定,用于充裝氣體的包裝必須使用專用鋼瓶,確保儲存安全;
2、應(yīng)置于專用倉庫儲存,氣瓶倉庫應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定,不同介質(zhì)的氣體氣瓶使用專用倉庫,不得混儲;
3、倉庫內(nèi)不得有內(nèi)地溝、暗道、庫內(nèi)通風(fēng)良好、干燥、避免陽光直射、嚴禁煙火和其它熱源;
4、盛裝易起聚合反應(yīng)或分解反應(yīng)氣體的氣瓶,必須根據(jù)氣體的性質(zhì)控制倉庫內(nèi)最高溫度、儲存期限、并應(yīng)避開放射線源;
5、空瓶與實瓶應(yīng)分開放置、并有明顯標志、毒性氣體氣瓶和瓶內(nèi)氣體相互接觸能引起燃燒、爆炸、產(chǎn)生毒物的氣瓶應(yīng)分室存放、并設(shè)防毒用具和滅火器材;
6、氣瓶放置應(yīng)整齊、配戴好瓶帽。立放時要妥善固定;橫放時,頭部朝其一個方向,并設(shè)置氣瓶防倒裝置或設(shè)施。
7、配備氣體濃度檢測報警裝置或儀器,定時進行監(jiān)控和檢測;
8、加強庫房安全巡羅檢查,確保倉庫儲存安全。
氣瓶搬運、裝卸:
1、運輸工具上應(yīng)有明顯的安全標志,使用專用危險化學(xué)品車輛運輸;
2、必須配戴好瓶帽(有防護罩的氣瓶除外),防震圈(集裝氣瓶除外),輕裝輕卸嚴禁拋、滑、滾、碰撞;
3、吊裝時,嚴禁使用電磁起重機和金屬鏈繩;
4、瓶內(nèi)氣體相互接觸引起燃燒、爆炸、產(chǎn)生毒性的氣瓶,不得同車(廂)運輸;易燃、易爆、腐蝕性物品或瓶內(nèi)氣體起化學(xué)反應(yīng)的物品,不得與氣瓶一起運輸;
5、采用車輛運輸時,氣瓶應(yīng)妥善固定。立放時,車廂高度應(yīng)在瓶高的2/3以上,臥放時,瓶閥端應(yīng)朝向一方,垛高不得超過五層且不得超過車輛高度。
6、夏季運輸應(yīng)有遮陽設(shè)施,避免曝曬,在城市的繁華地區(qū)應(yīng)避免白天運輸;
7、運輸氣瓶的車、船不得在繁華市區(qū)、人員密集的學(xué)校、劇場、大商店等附近???車、船??繒r,駕駛員、押運員不得同時離開;
8、運輸可燃氣體氣瓶時,嚴禁煙火運輸工具上應(yīng)有滅火器材;
9、運輸危險化學(xué)品的企業(yè)應(yīng)制定事故應(yīng)急處理措施,駕駛員和押運員應(yīng)會正確處理。
10、駕駛員、押運員應(yīng)經(jīng)政府部門培訓(xùn)合格,并持證上崗。
第3篇 煤氣儲存柜安全操作規(guī)程
凈化冷煤氣的生產(chǎn)工藝流程中,有的為了穩(wěn)定煤氣壓力和煤氣質(zhì)量,往往在煤氣匯總管上(在煤氣增壓機前)增設(shè)一個煤氣儲存柜,煤氣儲存柜的容積大小不一,最小的有幾百立方米,最大的可達十萬多立方米。從其工作原理上來分,有浮頂式的和氣囊式的,浮頂式的煤氣儲氣儲存柜在實際生產(chǎn)中應(yīng)用最廣,其結(jié)構(gòu)形式與儲量有關(guān),分為一塔、二塔……多塔,它的升降方式有的是垂直升降的,有的是螺旋升降的,在煤氣儲存柜的煤氣進口總管上必須設(shè)置煤氣止回裝置,煤氣止回裝置多采用電磁式、浮筒式或人工操作的鐘罩閥門,其目的是防止煤氣站因突然停電造成煤氣儲存柜中的煤氣向煤氣爐倒流。
1、煤氣儲存柜投入使用前要進行全面檢查;
⑴、? 煤氣儲存柜的水槽中注滿工業(yè)水,并達到規(guī)定水位。
⑵、? 檢查水槽底部放水管上的閥門是否漏水,如發(fā)現(xiàn)有漏水現(xiàn)象,必須迅速修好。
⑶、? 煤氣進、出管上排水系統(tǒng)要完備,各閥門必須開、關(guān)靈活,無漏水現(xiàn)象。
⑷、? 煤氣進口管上止回裝置,動作必須靈活,運行必須可靠。
⑸、? 煤氣儲存柜的升降標志,必須明顯、可見。
2、煤氣儲存柜首次投入或是中間入網(wǎng),必須按照下列操作方法進行:
⑴、? 將煤氣儲存柜的進、出口煤氣閥門關(guān)閉,并將浮頂上放散管的閥打開,進行蒸汽吹掃,吹掃的時間根據(jù)氣柜的容積而定,直到放散管冒出白色蒸汽為止。
將煤氣進氣管閥門開啟,用煤氣置換,并慢慢關(guān)閉蒸汽閥門,直到放散管有煤氣冒出時,取樣化驗,含氧量低于0.5%時,慢慢關(guān)閉放散管上的閥門。啟動煤氣加壓機操作,按煤氣加壓機的操作規(guī)程操作送氣。
第4篇 氣瓶運輸、儲存、使用、改裝安全作業(yè)操作規(guī)程
(1)運輸
①運輸工具上應(yīng)有明顯的安全標志。
②佩戴好瓶帽,輕裝輕卸,嚴禁拋、滑、碰、滾。
③吊裝時嚴禁使用電磁起重機和鏈繩。
④瓶內(nèi)氣體相互接觸能引起燃燒、爆炸、產(chǎn)生毒物的氣瓶,易燃易爆、腐蝕性物品或與瓶內(nèi)氣體起化學(xué)反應(yīng)的物品,不得同車運輸。
⑤氣瓶裝在車上應(yīng)妥善固定。
⑥夏季運輸應(yīng)有遮陽設(shè)施,避免曝曬;應(yīng)避免白天在繁華市區(qū)運輸。
⑦嚴禁煙火,運輸可燃氣體氣瓶時運輸工具上應(yīng)備有滅火器材。
⑧運輸氣瓶的車、船不得在繁華市區(qū)、重要機關(guān)附近???,車、船??繒r,司機與押運人員不得同時離開。
⑨裝有液化石油氣的氣瓶不應(yīng)長途運輸。
(2)儲存
①應(yīng)置于專用倉庫儲存,氣瓶倉庫應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。
②倉庫內(nèi)不得有地溝、暗道,嚴禁明火和其他熱源,倉庫內(nèi)應(yīng)經(jīng)常通風(fēng)、干燥,避免陽光直射。
③盛裝易起聚合反應(yīng)或分解反應(yīng)氣體的氣瓶,必須規(guī)定儲存期限,并應(yīng)避開放射性射線源。
④空瓶與實瓶分開放置,并有明顯標志,毒性氣體氣瓶和瓶內(nèi)氣體相互接觸能引起燃燒、爆炸、產(chǎn)生毒物的氣瓶應(yīng)分室放置,并在附近設(shè)置防火用具或滅火器材。
⑤放置整齊,佩戴好瓶帽。
(3)使用
①不得擅自更改氣瓶的鉛印和顏色標記。
②使用前應(yīng)進行安全狀況檢查,確認盛裝的氣體。
③放置地點不得靠近火源,應(yīng)離明火10m以外。
④氣瓶立放時應(yīng)采取防止傾倒的措施。
⑤夏季應(yīng)防止曝曬。
⑥嚴禁敲擊、碰撞。
⑦嚴禁在氣瓶上進行電焊引弧。
⑧嚴禁用溫度超過40℃的熱源對氣瓶加熱。
⑨瓶內(nèi)氣體不得用盡,必須留有剩余壓力。
⑩在可能造成回流的場合,設(shè)備上應(yīng)配防止倒灌的裝置。
⑧氣瓶投入使用后不得對瓶體進行修理。
⑩液化石油氣瓶用戶不得將氣瓶內(nèi)液化石油氣向其他氣瓶倒裝;不得自行處理氣瓶內(nèi)剩余殘液。
(4)改裝
①根據(jù)氣瓶制造鉛印標記和安全狀況,確定改裝后充裝氣體和氣瓶的公稱工作壓力。
②對氣瓶進行徹底清理、沖洗、干燥,換裝相應(yīng)的瓶閥和其他附件。
③按規(guī)定打 檢驗鋼印和涂檢驗色標,并按改裝后盛裝的氣體更改氣瓶的顏色、字樣和色環(huán)。
④將氣瓶改裝情況通知其產(chǎn)權(quán)單位,記入氣瓶檔案。
第5篇 危險化學(xué)品儲存安全技術(shù)操作規(guī)程
壓縮氣體和液化氣體儲存
①倉庫應(yīng)陰涼通風(fēng),遠離熱源、火種,防止日光曝曬,嚴禁受熱。庫內(nèi)照明應(yīng)采用防爆照明燈。庫房周圍不得堆放可燃材料。
②鋼瓶入庫驗收要注意:包裝外形應(yīng)無明顯外傷,附件齊全,封閉緊密,無漏氣現(xiàn)象,包裝使用期應(yīng)在試壓規(guī)定期內(nèi),逾期不準延期使用,必須重新試壓。
③內(nèi)容物互為禁忌物的鋼瓶應(yīng)分庫儲存。例如,氫氣鋼瓶與液氯鋼瓶、氫氣鋼瓶與氧氣鋼瓶、液氯鋼瓶與液氨鋼瓶等,均不得同庫混放。易燃氣體不得與其他種類化學(xué)危險物品共同儲存,儲存的鋼瓶應(yīng)直立放置整齊,最好用柜架或柵欄圍護固定,并留有通道。
易燃液體儲存
易燃液體應(yīng)儲存于陰涼通風(fēng)庫房,遠離火種、熱源、氧化劑及氧化性酸類。
1.?檢查報警系統(tǒng),是否正常。
2.?作業(yè)前必須打開倉庫前后大門。大門必須栓牢。
3.?報警系統(tǒng)出現(xiàn)異常不得進行作業(yè)。
4.?泄漏危險品不得進入倉庫內(nèi)。取樣分析后必須將蓋、口封閉,周圍清除干凈。
5.?容器包裝應(yīng)嚴密無損,否則應(yīng)轉(zhuǎn)安全地點及時妥善處理。
6.?化學(xué)危險品入庫后,要及時記賬、登卡,做到“三清”(規(guī)格清、型號清、數(shù)量清),“兩齊”(庫容整齊、擺放整齊),確保賬、卡、物一致。
7.?物資堆碼不得超高、超寬,做到穩(wěn)固、整齊,便于清點檢查。
8.?庫房內(nèi)應(yīng)經(jīng)常保持整潔,對散落的易燃易爆、可燃物品及時清除,用過的油棉紗、油抹布、沾油的工作服、手套等用品應(yīng)放在庫房外的安全地點。
9.?各種機動車輛裝卸物品后不得停在庫房內(nèi)或在庫房內(nèi)修理。
10.?保管人員離庫時,必須安全巡回檢查并拉閘斷電。
易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品的儲存
易燃固體儲存
a.儲存于陰涼通風(fēng)庫房內(nèi),遠離火種、熱源、氧化劑及酸類 (特別是氧化性酸類),不可與其他危險化學(xué)品混放。
b.搬運時輕裝輕卸,防止拖、拉、擠、撞,保持包裝完好。
c.有些品種,如硝化棉制品等,平時應(yīng)注意通風(fēng)散熱,防止 受潮發(fā)霉,并應(yīng)注意儲存期限。儲存期較長時(如一年),應(yīng)拆箱檢查有無發(fā)熱發(fā)霉變質(zhì)現(xiàn)象,如有則應(yīng)及時處理。
d.對含有水分或乙醇作穩(wěn)定劑的硝化棉等應(yīng)經(jīng)常檢查包裝是否完好,發(fā)現(xiàn)損壞要及時修理;要經(jīng)常檢查穩(wěn)定劑存在情況,必要時添加穩(wěn)定劑,潤濕必須均勻。
e.在儲存中,對不同品種的事故應(yīng)區(qū)別對待。如發(fā)現(xiàn)赤磷冒 煙,應(yīng)立即將冒煙的赤磷搶救出倉庫,用黃沙、干粉等撲滅。因赤磷從冒煙到起火燃燒有一段時間,可以來得及搶救。但如發(fā)現(xiàn)散裝硫磺冒煙則應(yīng)及時用水撲救。而鎂、鋁等金屬粉末燃燒,只能用干砂、干粉救火,嚴禁用水、酸、堿滅火劑及泡沫滅火劑和二氧
化碳。
自燃物品儲存
a.入庫驗收時,應(yīng)特別注意包裝必須完整密封,儲存處應(yīng)通 風(fēng),陰涼,干燥,遠離火種、熱源,防止陽光直射。
b.應(yīng)根據(jù)不同物品的性質(zhì)和要求,分別選擇適當?shù)攸c,專庫 儲存。嚴禁與其他危險化學(xué)品混儲混運,即使少量亦應(yīng)與酸類、氧化劑、金屬粉末、易燃易爆物品等隔離存放。
遇濕易燃物品儲存
a.此類物品嚴禁露天存放。庫房必須干燥,嚴防漏水或雨雪浸入。注意下水道暢通,暴雨或潮汛期間必須保證不進水。
b.庫房必須遠離火種、熱源、附近不得存放鹽酸、硝酸等散 發(fā)酸霧的物品。
c.包裝必須嚴密,不得破損,如有破損,應(yīng)立即采取措施。 鉀、鈉等活潑金屬絕對不允許露置空氣中,必須浸在煤油中保存,容器不得滲漏。
d.不得與其他類危險化學(xué)品,特別是酸類、氧化劑、含水物質(zhì)、潮濕性物質(zhì)混儲混運。亦不得與消防方法相抵觸的物品同庫存放及同車、同船運輸。
氧化劑和有機過氧化物儲存
①氧化劑應(yīng)儲存于清潔、陰涼、通風(fēng)、干燥的庫房內(nèi),遠離火種、熱源,防止日光曝曬,照明設(shè)備要防爆。
②倉庫不得漏水,并應(yīng)防止酸霧侵入。嚴禁與酸類、易燃物、有機物、還原劑、自燃物品、遇濕易燃物品等混合儲存。
③不同品種的氧化劑,應(yīng)根據(jù)其性質(zhì)及消防方法的不同,選擇適當?shù)膸旆糠诸惔娣乓约胺诸愡\輸。如有機過氧化物不得與無機氧化劑共儲混運;亞硝酸鹽類、亞氯酸鹽類,次亞氯酸鹽類均不得與其他氧化劑混儲混運;過氧化物則應(yīng)專庫存放,專車運輸。
④倉庫儲存前后及運輸車輛裝卸前后均應(yīng)徹底清掃、清洗。嚴防混入有機物、易燃物等雜質(zhì)。
有毒品儲存
①有毒品必須儲存在倉庫內(nèi),不得露天存放。應(yīng)遠離明火、熱源,庫房通風(fēng)應(yīng)良好。
②嚴禁將有毒品與食品或食品添加劑混儲混運。
③有毒品一般不得和其他種類的物品(包括非危險品)共同儲運,特別是與酸類及氧化劑應(yīng)嚴格分開。
④儲存和運輸有毒品,應(yīng)先檢查包裝容器是否完整、密封,凡包裝破損的不予運輸。
⑤劇毒品管理
1.?劇毒品到貨時客戶必須提供檢驗合格證、安全技術(shù)說明書,對商品外觀,內(nèi)外標志、容器包裝襯墊進行安全檢驗。
2.?劇毒品入庫后,清點數(shù)量,存放在專用倉庫。包裝破損的另行堆放,并加貼封條,開入庫單,登記入冊,入庫單和劇毒品帳上應(yīng)注明進貨日期、數(shù)量、送貨人、送貨單位、押運人員、倉庫保管員核對并簽名。劇毒物驗收后,必須進入專用倉庫存放,嚴格實行專人管理。
3.?除專職管理員、安全員、作業(yè)人員外其他人員一律不準進入劇毒化學(xué)品倉庫。
4.?操作人員作業(yè)時必須穿戴好防護服和專用手套,作業(yè)完畢后清洗臉、手,防護用品集中存放。搬運時應(yīng)穿戴好防護用品,搬運過程有人監(jiān)護,裝卸時應(yīng)輕拿輕放,嚴防破損,防止意外事故發(fā)生。要認真檢查有無劇毒物品遺留在場地,清除出的雜物、遺漏物、垃圾必須集中堆放在固定位置,由專人進行處理。
5.?堆存貨物時樁腳之間留有一定的通道,便于檢查貨物。貨物存放過程中發(fā)現(xiàn)滲漏、破損時,及時匯報、處理。
6.?作業(yè)場所不準帶入食品在作業(yè)場所吃喝。
7.?檢查倉庫內(nèi)貨物時必須兩人以上,做到“五雙”,即:雙門、雙?? 鎖、雙人操作(發(fā)貨)、雙人復(fù)核(驗收)、二本帳記錄。出庫時及時關(guān)門上鎖。劇毒品倉庫的鑰匙不得帶回家中,未經(jīng)公司同意其鑰匙不得轉(zhuǎn)交任何人代管。一旦發(fā)現(xiàn)倉庫鑰匙遺失,應(yīng)立即更換鎖,并報公司備案。
8.?劇毒品拆箱前必須先開箱門通風(fēng)30分鐘以上方可進行作業(yè),如發(fā)現(xiàn)箱內(nèi)有破損、滲漏現(xiàn)象應(yīng)立即停止作業(yè),采取防范措施并向上級匯報。
9.?劇毒物的帳冊要清楚,嚴禁涂改,帳冊上列明日期、品名、進庫量、出庫量、結(jié)存量、取用人、核對人、用途等項目,定期核對、盤存,必須帳帳、帳卡、帳物相符。
10.?倉庫內(nèi)配備好防毒面具、防護衣服等防護物品,以備急救使用。
11.應(yīng)注意根據(jù)用毒品的性質(zhì)采取不同的消防方法。
腐蝕性物質(zhì)貯存的安全要求
① 腐蝕性物質(zhì)均須貯存在冬暖夏涼的庫房電,保持通風(fēng)、干燥,防潮、防熱;
② 腐蝕性物質(zhì)不能與易燃物質(zhì)混合貯存,可用墻分隔同庫貯存不同的腐蝕性物質(zhì);
③ 采用相應(yīng)的耐腐蝕容器盛裝腐蝕性物質(zhì),且包裝封口要嚴密。
注意事項:
1、腐蝕性化學(xué)試劑的品種比較復(fù)雜,應(yīng)根據(jù)其不同性質(zhì)分別存放。
2、易燃、易揮發(fā)物品,如甲酸、溴乙酰等應(yīng)放在陰涼、通風(fēng)處。
3、受凍易結(jié)冰物品,如冰醋酸、低溫易聚合變質(zhì)的物品,如甲醛則應(yīng)存放在冬暖夏涼處。
4、有機腐蝕品應(yīng)存放在遠離火種、熱源及氧化劑、易燃品、遇濕易燃物品的地方。
5、遇水易分解的腐蝕品,如五氧化二磷、三氯化鋁等應(yīng)存放在較干燥的地方
6、漂白粉、次氯酸鈉溶液等應(yīng)避免陽光照曬。
7、堿類腐蝕品應(yīng)與酸分開存放。
8、氧化性酸應(yīng)遠離易燃物品。
9、工作場所應(yīng)備諸如蘇打水、稀硼酸水、清水一類的救護物品和藥水。
10、應(yīng)穿戴防護用品,避免灑落、碰翻、傾倒腐蝕性化學(xué)試劑。
11、工作時,人體一旦誤觸腐蝕性化學(xué)試劑,接觸腐蝕性化學(xué)試劑的部位應(yīng)立即用清水沖洗5~15分鐘,視情決定是否就醫(yī)。
第6篇 中間儲存罐操作規(guī)程
一. 中間儲存罐作為中間物料轉(zhuǎn)運短暫儲存。
二. 設(shè)備使用前先檢查底閥是否完好且關(guān)閉,檢查儲存罐內(nèi)的液位高度,根據(jù)存液高度估算中間儲罐還能裝多少料,以防冒槽。
三. 物料放入儲存罐前要先打開放空閥,放料過程要有專人看管,不得跑料。
四. 物料有儲存罐轉(zhuǎn)出時,先打儲罐底閥和放空閥,啟動與之相連的泵,把物料轉(zhuǎn)走。
五. 轉(zhuǎn)完料要及時關(guān)閉底閥和放空閥。
第7篇 火藥庫儲存安全操作規(guī)程
1、對新購進的爆破器材,應(yīng)逐個檢查包裝情況,并按規(guī)定作性能檢測;封條不完整應(yīng)開箱驗收,封條完整的抽箱驗收,并核對生產(chǎn)時間是否過期、數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量是否相符。
2、爆破器材無押運員,保管員一律不予驗收;嚴格出入庫手續(xù),嚴格按照當?shù)毓矙C構(gòu)核定的儲量、種類進行儲存。
3、進入庫區(qū)不應(yīng)帶煙火及其他引火物。
4、進入庫房前,必須釋放人體靜電。
5、進入庫區(qū)不應(yīng)穿帶釘鞋和易產(chǎn)生靜電衣服,不應(yīng)使用能產(chǎn)生火花的工具開啟炸藥雷管箱。
6、儲存庫內(nèi)民用爆炸物品應(yīng)堆放穩(wěn)固整齊。
7、儲存庫內(nèi)應(yīng)有標記品種、規(guī)格和數(shù)量的標識牌。同庫儲存多品種民用爆炸物品時,不同品種、規(guī)格應(yīng)分別堆放,并有明顯標志。
8、堆垛之間應(yīng)留有檢查、清點民用爆炸物品的通道,通道寬度不應(yīng)小于0.6m,堆垛邊緣與墻的距離不應(yīng)小于0.2m,宜在地面畫定置線。
9、各種民用爆炸物品整箱堆放高度,工業(yè)雷管、黑火藥不應(yīng)超過1.6m,炸藥、索類不應(yīng)超過1.8m,宜畫線定置限高堆放。
10、儲存庫應(yīng)有良好的通風(fēng)、防潮、防小動物進入和采取防止陽光直射的措施。
11、儲存庫內(nèi)不應(yīng)存放無關(guān)的工具和雜物。
12、每天記錄庫房溫度和濕度,發(fā)現(xiàn)硝化甘油類炸藥箱滲油、凍結(jié)和硝按類炸藥吸潮結(jié)塊,應(yīng)及時處理。
13、庫區(qū)晝夜設(shè)警衛(wèi),加強巡邏,無關(guān)人員嚴禁進人庫區(qū)。
第8篇 氣瓶儲存、搬運、裝卸操作規(guī)程
1、危險化學(xué)品的儲存應(yīng)嚴格執(zhí)行國家法律、法規(guī)及其規(guī)定,用于充裝氣體的包裝必須使用專用鋼瓶,確保儲存安全;
2、應(yīng)置于專用倉庫儲存,氣瓶倉庫應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定,不同介質(zhì)的氣體氣瓶使用專用倉庫,不得混儲;
3、倉庫內(nèi)不得有內(nèi)地溝、暗道、庫內(nèi)通風(fēng)良好、干燥、避免陽光直射、嚴禁煙火和其它熱源;
4、盛裝易起聚合反應(yīng)或分解反應(yīng)氣體的氣瓶,必須根據(jù)氣體的性質(zhì)控制倉庫內(nèi)最高溫度、儲存期限、并應(yīng)避開放射線源;
5、空瓶與實瓶應(yīng)分開放置、并有明顯標志、毒性氣體氣瓶和瓶內(nèi)氣體相互接觸能引起燃燒、爆炸、產(chǎn)生毒物的氣瓶應(yīng)分室存放、并設(shè)防毒用具和滅火器材;
6、氣瓶放置應(yīng)整齊、配戴好瓶帽。立放時要妥善固定;橫放時,頭部朝其一個方向,并設(shè)置氣瓶防倒裝置或設(shè)施。
7、配備氣體濃度檢測報警裝置或儀器,定時進行監(jiān)控和檢測;
8、加強庫房安全巡羅檢查,確保倉庫儲存安全。
氣瓶搬運、裝卸:
1、運輸工具上應(yīng)有明顯的安全標志,使用專用危險化學(xué)品車輛運輸;
2、必須配戴好瓶帽(有防護罩的氣瓶除外),防震圈(集裝氣瓶除外),輕裝輕卸嚴禁拋、滑、滾、碰撞;
3、吊裝時,嚴禁使用電磁起重機和金屬鏈繩;
4、瓶內(nèi)氣體相互接觸引起燃燒、爆炸、產(chǎn)生毒性的氣瓶,不得同車(廂)運輸;易燃、易爆、腐蝕性物品或瓶內(nèi)氣體起化學(xué)反應(yīng)的物品,不得與氣瓶一起運輸;
5、采用車輛運輸時,氣瓶應(yīng)妥善固定。立放時,車廂高度應(yīng)在瓶高的2/3以上,臥放時,瓶閥端應(yīng)朝向一方,垛高不得超過五層且不得超過車輛高度。
6、夏季運輸應(yīng)有遮陽設(shè)施,避免曝曬,在城市的繁華地區(qū)應(yīng)避免白天運輸;
7、運輸氣瓶的車、船不得在繁華市區(qū)、人員密集的學(xué)校、劇場、大商店等附近???;車、船??繒r,駕駛員、押運員不得同時離開;
8、運輸可燃氣體氣瓶時,嚴禁煙火運輸工具上應(yīng)有滅火器材;
9、運輸危險化學(xué)品的企業(yè)應(yīng)制定事故應(yīng)急處理措施,駕駛員和押運員應(yīng)會正確處理。
10、駕駛員、押運員應(yīng)經(jīng)政府部門培訓(xùn)合格,并持證上崗。
第9篇 氧氣瓶乙炔瓶廠內(nèi)使用運輸儲存安全操作規(guī)程
1、從事使用、運輸和儲存氧氣瓶、乙炔瓶的人員必須熟悉《氣瓶安全檢查規(guī)程》和《乙炔氣瓶安全檢查規(guī)程》,遵守使命操作規(guī)程。
2、氣瓶的漆色必須經(jīng)常保持完好、且不得任意涂改,氣瓶的日常漆色工作,由充氣單位或?qū)I(yè)檢驗單位負責(zé)進行。
3、氣瓶在使用中應(yīng)遵守下列規(guī)定:
①禁止敲擊、碰撞;
②瓶閥凍結(jié)時,不得用火烘烤;
③氣瓶不得靠近熱源,距離明火不得小于10米;
④不得用電磁起重機搬運;
⑤夏季要防止日光暴曬;
⑥瓶內(nèi)氣體不能用盡,必須留有剩余壓力。
4、運輸氣瓶時應(yīng)遵守下列規(guī)定:
①旋緊瓶帽,輕裝、輕卸,嚴禁拋、滑或碰擊;
②氣瓶裝在車上應(yīng)妥善加以固定,汽車裝運氣瓶一般應(yīng)橫向放置,頭部朝向一邊。裝車高度不得超過車廂高度;
③夏季要有遮陽設(shè)施,防止曝曬;
④車上禁止煙火,易燃品、油脂和帶有油污的物品,不得與氧氣瓶同車運輸;
5儲存氣瓶應(yīng)符合下列規(guī)定:
①旋緊瓶帽,放置整齊,留有通道,妥善固定。氣瓶臥放時應(yīng)防止?jié)L動,頭部朝向一方,最高不應(yīng)超過五層;
②儲存氣瓶的倉庫建筑,應(yīng)符合tj16-74《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的規(guī)定;
③乙炔氣瓶與氧氣瓶要分離儲存,不能混合在一個儲存?zhèn)}庫內(nèi)。
第10篇 爆破物品的領(lǐng)取、運輸和儲存安全操作規(guī)程
應(yīng)建立爆破器材收發(fā)流水帳、三聯(lián)式領(lǐng)用單和退料單 制定定期核對目,做到帳物相符
1、爆破器材須由爆破器材押運員領(lǐng)取,其必須持有公安部門頒發(fā)的上崗證書并且身體健康、責(zé)任心強.
2、爆破員領(lǐng)取爆破器材必須經(jīng)班(組)長或當班領(lǐng)導(dǎo)批準,領(lǐng)取數(shù)量不應(yīng)超過當班計劃用量,使用量要詳細記錄,使用與剩余的數(shù)量總和要與領(lǐng)取數(shù)量相符,剩余的炸藥應(yīng)該當班退回入庫.
3、爆破器材的運輸按規(guī)定辦理有關(guān)手續(xù)后,向運達地點的地縣、市公安局申請領(lǐng)取《爆破物品運輸證》,憑證運輸.
4、運送爆破器材的車、船,除駕駛?cè)藛T及押運人員外,其他無關(guān)人員不許乘坐.
5、搬運爆破器材的人員須由工地領(lǐng)導(dǎo)指定,運送期間,嚴禁飲酒,搬運爆破器材的人員應(yīng)彼此相距5~10m,禁止攜帶打火機,火柴等引火物品.
6、搬運爆破器材上下車、船時,注意防滑,輕拿輕放,防止撞擊,保證安全;在航行中,應(yīng)避免劇烈的顛簸和碰撞.
7、對變質(zhì)和過期的爆破器材,及時登記造冊,提出處理方案,不得運至工地使用,變質(zhì)的炸藥、雷管經(jīng)報上級批準后由工地爆破工作負責(zé)人親自指定專人處理.
8、搬運爆破器材時,炸藥與火具要分別搬運,雷管必須裝入原盒搬運到作業(yè)地點,即使量少,也禁止揣在衣袋中.
9、爆破器材必須儲存在單獨、安全可靠的倉庫(工棚、船)內(nèi),并報當?shù)毓矙C關(guān)備案.設(shè)立專人管理,專人負責(zé),實行24小時專人看守.
10、倉庫(工棚、船)內(nèi)儲存爆破器材數(shù)量不得超過設(shè)計容量,炸藥、雷管要分庫存放,庫內(nèi)不得存放其它物品.
11、嚴禁無關(guān)人員進入爆破器材倉庫(工棚、船)內(nèi)住宿或進行其他活動.
12、庫內(nèi)必須整潔、防潮和通風(fēng)良好,要杜絕鼠害.
13、庫內(nèi)嚴禁煙火和明火照明,嚴禁用燈泡烘烤爆破器材.
14、做好防火、防盜、防爆炸工作,配備好消防器材.
15、如有爆炸器材丟失、被盜 必須及時向上級部門報告,并報告當?shù)毓膊块T.
16、爆破器材進、出流動,帳物要相符,爆破器材應(yīng)按其出廠時間和有效期的先后順序發(fā)放使用.
17、爆破器材倉庫(工棚、船)要懸掛或張?zhí)鄳?yīng)的安全標志和警示牌.
18、凡有雷擊地區(qū),地面爆破器材倉庫(工棚、船)應(yīng)有防雷措施.
第11篇 液氧儲存安全操作規(guī)程
1、操作人員要熟悉工藝流程、設(shè)備及低溫液體方面的知識,應(yīng)經(jīng)常檢查壓力表、液位計及各安全裝置,不允許在安全措施不可靠的條件下進行貯存,尤其是要防止閥門被凍結(jié)而卡死。
2、充氣密封的氣體應(yīng)是干燥的氮氣,并保證不能中斷,使其內(nèi)部壓力保持在0.01mpa以上。
3、嚴禁液儲罐的使用壓力超過設(shè)定壓力,應(yīng)每周化驗液氧中的乙炔含量,超過0.1ppmm時應(yīng)排放液氧。
4、液氧罐不準充滿,須留有一定的氣體存在空間,因而規(guī)定液氧不準超過儲罐幾何容積的95%,不允許液體的液位超過90%。
5、對壓力表、真空計、液位計及報警系統(tǒng)以及安全閥等,均要定期校驗,要求準確、靈敏、可靠、好使,確保安全。
6、汽化器水位不低于規(guī)定值,水溫一般控制在60℃左右,汽化器應(yīng)設(shè)出口溫度過低報警、液氧泵連鎖停車保護裝置,確保汽化器出口氧氣溫度高于0℃。
7、設(shè)備、管路、閥門凍結(jié)時,應(yīng)用70~80℃的熱氮氣或空氣加熱解凍,嚴禁敲打、火烤或電加熱。
8、防止液氧漏泄凍壞設(shè)施,更不要讓低溫液體與皮膚接觸,而引起嚴重凍傷。
9、液氧儲槽及低溫液體管道附近嚴禁高溫、熱源接近,嚴禁易燃易爆物品接近,液氧儲罐半徑30mm內(nèi)不允許明火或火花,必須用防爆電器。
第12篇 氣瓶使用、儲存安全操作規(guī)程
1 目的
為進一步貫徹執(zhí)行“安全第一,預(yù)防為主”的方針,使公司的氣瓶使用與儲存規(guī)范化、制度化,使安全工作得到有效落實,特制定本制度。
2 適用范圍
制造分廠、水泥分廠維修工段
3 引用標準
《勞動安全衛(wèi)生國家標準》
4安全風(fēng)險
火災(zāi)、爆炸、
5.安全技術(shù)要求
5.1氧氣、乙炔氣庫房及周圍嚴禁堆放其它易燃易爆物品,并設(shè)置醒目的“嚴禁煙火”警示標志。庫內(nèi)應(yīng)配備一定數(shù)量的滅火器材,并保持庫內(nèi)的消防通道暢通。
5.2庫內(nèi)禁止煙火及攜帶引火物品。庫內(nèi)需動火作業(yè)時,必須按照動火作業(yè)制度辦理動火作業(yè)手續(xù)后,方可動火作業(yè)。
5.3非庫內(nèi)人員禁止入庫。如需進庫時應(yīng)征得保管員同意。
5.4工作人員必須達到消防工作“三懂三會”要求,懂得本崗位生產(chǎn)過程中火災(zāi)危險性,懂得預(yù)防火災(zāi)措施,懂得撲救火災(zāi)的方法;會報警,會使用消防器材,會撲救初期火災(zāi)。
5.5儲存各種氣瓶,放置必須整齊,直立放置時必須有欄桿或支架加以固定,以防傾倒。倒放時,必須固定,防止?jié)L動,頭部朝一方向,堆放高度不應(yīng)超過五層。
5.6氣瓶的安全帽及防護膠圈必須備齊并旋緊,氧氣瓶與乙炔瓶必須分庫堆放。
5.7對各種氣瓶要輕裝輕卸,防止震動,禁止在陽光下暴曬,靠近高溫?zé)嵩?,嚴禁互相撞擊,禁止采用拋、滑或其它容易引起碰擊的方法,防止發(fā)生事故。
5.8運輸氧氣、乙炔氣瓶的車輛必須設(shè)置醒目的“危險品”標志。
5.9氧氣、乙炔的領(lǐng)用和運輸都不能混裝,空、飽瓶應(yīng)設(shè)明顯標志分開堆放。
6 相關(guān)文件
6.1 《勞動安全衛(wèi)生國家標準》
6.2 《員工工作制度》
第13篇 爆炸材料裝卸、運輸、儲存安全操作規(guī)程
1、爆炸材料運輸?shù)囊话阋?guī)定
(1)嚴禁用自翻車、三輪車、自行車、摩托車、拖車等車輛運輸爆炸材料。
(2)嚴禁爆炸材料與其它貨物混裝,嚴禁炸藥和雷管混裝混運。
(3)嚴禁摩擦、撞擊、拋擲爆炸材料。
(4)用車運輸雷管時,雷管箱不得側(cè)放和立放,層間必須墊軟墊,裝車高度不許超過兩層。
(5)分層裝爆炸材料時,不準站在下層箱(袋)上去裝上一層。
(6)裝卸運輸爆炸材料時,嚴禁攜帶煙火和發(fā)火物品。
(7)運輸爆炸材料時,應(yīng)有專人押運,非押運人員不準同車乘坐。
2、井下運輸爆炸材料規(guī)定
(1)電雷管和炸藥必須分開運送。斜井串車提升運送時,炸藥和雷管必須分配編組,不準同一鉤運送。
(2)從地面向井下爆炸材料庫運送爆炸材料以前,要先通知絞車司機和井口上、下把鉤工,讓他們做好運送爆炸材料的準備工作。
(3)運送爆炸材料時,絞車司機啟動和停止絞車時,都不準使礦車發(fā)生震動,升降速度不許過快。斜井串車運送爆炸材料時,都不得超過1m/s。
(4)交接班人員上下井的時間內(nèi),嚴禁運送爆炸材料。
(5)禁止將爆炸材料存放在井口房、井底車場或其它巷道內(nèi)。
(6)人力運送爆炸材料到工作地點時,應(yīng)遵守下列規(guī)定:
①電雷管必須由爆破工親自運送,炸藥應(yīng)由爆破工或在爆破工 監(jiān)護下由其它人員運送。
②爆破材料必須裝在耐壓和抗撞沖、防震、防靜電的非金屬容器內(nèi)。電雷管與炸藥嚴禁在同一容器內(nèi)。領(lǐng)料后,應(yīng)及時裝箱上鎖直接送到工作地點,嚴禁裝入袋內(nèi)或中途逗留。
③在交接班,人員上下的時間內(nèi)嚴禁攜帶爆炸材料的人員沿井筒上下。
3、火工品入庫前必須認真驗收。封條不完整應(yīng)開箱驗收,完整的抽箱驗收,并對生產(chǎn)的時間是否過期、數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量是否相符。如有不符,立即報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo),及時追查處理。
4、火工品如無押運員及提貨員,保管員一律不予驗收。嚴格出入庫手續(xù),嚴格按公安局核定的儲備量儲備。
5、炸藥的儲存、保管要加強通風(fēng)管理,要保持良好通風(fēng)、干燥,并做好記錄,使之不變質(zhì)。
6、火工品的搬堆,必須輕拿輕放,不準拖拉、撞擊。
7、嚴禁炸藥、雷管混放,箱與墻距離不小于200mm,堆高不超1500mm,不同品種規(guī)格必須分別存放。
8、庫房要保持清潔,嚴防鼠蟲害,確保安全。
第14篇 附二醫(yī)院藥品儲存操作規(guī)程
醫(yī)院藥品儲存操作規(guī)程
目的:
加強藥品儲存環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理,確保儲存藥品質(zhì)量安全有效。
責(zé)任人:
庫房管理員。
內(nèi)容:
1.藥庫保管要熟練掌握貯藏藥品的質(zhì)量、性能及其儲存要求,按規(guī)定認真做好藥品儲存工作。
2.藥品按溫、濕度要求分別儲存于相應(yīng)的庫中(冷藏庫溫度為2~10℃;陰涼庫溫度<20℃;相對濕度保持在45%~75%)。
3.藥品按批號及有效期遠近依次堆放。
4.藥品與非藥品分庫存放,中成藥與西藥、內(nèi)服藥與外用藥分區(qū)存放,易串味的藥品、中藥飲片分區(qū)存放,原料藥、試劑與藥品分庫存放。
5.麻醉藥品、一類精神藥品、醫(yī)療用毒性藥品和放射性藥品,須專庫存放,雙人雙鎖保管,專賬記錄;二類精神藥品儲存在相對獨立的區(qū)域內(nèi),專人保管、專賬記錄。
6.危險藥品嚴格分類存放于有專門設(shè)施的倉庫,并有消防等安全設(shè)施。
7.藥品堆放穩(wěn)固整齊,嚴禁倒置。
8.退貨藥品和不合格藥品專庫存放,并有明顯標志。
9.藥品堆放留有一定的間距。藥品與墻、屋頂(房梁)的間距不小于30cm,與地面的間距不小于10cm。
10.在庫藥品嚴格實行色標管理。待驗區(qū)、退貨庫區(qū)為黃色標志;合格品庫區(qū)為綠色標志;不合格區(qū)為紅色標志。
11.記錄要求
11.1記錄按規(guī)定及時、完整、逐項填寫清楚,不得用鉛筆填寫,不得撕毀或任意涂改。確實需要更改的,劃線后在旁重寫,并在劃線處簽字。
11.2簽字、蓋章須用全名;記錄、簽字、蓋章均為藍或黑色。
11.3藥品儲存、保管記錄保存5年。
第15篇 危化品儲存作業(yè)崗位安全操作規(guī)程
崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程
部門 | 噴涂車間?;穫}庫 | 工種 | 儲存管理操作 | 作業(yè)單元 | ?;穬Υ孀鳂I(yè) |
安全作業(yè)程序 | 可能發(fā)生的傷害 | 安全預(yù)防措施 | |||
1、腐蝕品搬運、發(fā)料、領(lǐng)料作業(yè)前必須配戴防毒口罩、橡膠手套、膠圍裙、膠鞋、防護眼鏡; 2、堆放、搬運作業(yè)動作應(yīng)輕穩(wěn)、堆放層疊應(yīng)整齊、穩(wěn)固、禁止超高、傾斜、防止傾倒、墜落導(dǎo)致容器破裂泄漏; 3、堆放、搬運油漆、稀釋劑等易液體應(yīng)輕搬輕放,防止撞擊摩擦、震動摔碰產(chǎn)生火花引起火災(zāi)或燃爆; 4、檢查化學(xué)品的包裝容器是否牢固、密封,發(fā)現(xiàn)破損、殘缺、變形和物品變質(zhì)、分解等情況時,應(yīng)當及時進行安全處理,嚴防跑、冒、滴、漏; 5、禁止汽車進入庫房; 6、禁止用叉車搬運易燃易爆化學(xué)品(如涂料、燃氣); 7、裝卸油漆、稀釋劑類物品時,操作人員不得穿戴易產(chǎn)生靜電的工作服、帽和使用易產(chǎn)生火花的工具,嚴防震動、撞擊、重壓、摩擦和倒置; 8、油漆、稀釋劑倉庫內(nèi)禁止使用手機; 9、庫房內(nèi)禁止開箱、開桶、分裝、驗收檢查,必須在庫房外進行; 10、庫存物品應(yīng)當分類、分垛儲存、垛與垛間距不小于1米,垛與墻間距不小于0.5米,垛與梁、柱的間距不小于0.3米,主要通道的寬度不小于2米 ; 11、易燃液體、酸堿類必須隔開儲存,禁止混存,必須符合安全距離的規(guī)定; 12、裝卸作業(yè)完畢后,應(yīng)及時洗手、洗臉、漱口、淋浴。中途不得飲食、吸煙,并且必須保持現(xiàn)場空氣流通,防止沾染皮膚,黏膜等。如出現(xiàn)頭暈、頭痛等中毒現(xiàn)象,應(yīng)按救護知識進行急救,嚴重者要立即送醫(yī)院治療; 13、裝卸作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)當對庫房進行檢查,確認安全后,方可離人。 | 1、堆放在庫房內(nèi)的油漆、稀釋劑等甲乙類易燃液體傾倒墜落而泄漏導(dǎo)致易燃氣體聚積在房內(nèi)濃度過高引起員工急性中毒; 2、油漆稀釋劑等泄漏濃度過高達到爆炸下限遇火源引起火災(zāi)或爆炸; 3、員工因違反操作規(guī)程不配戴防毒口罩而導(dǎo)致職業(yè)中毒; 4、酸堿類化學(xué)品腐蝕傷害。 | 1、作業(yè)前應(yīng)先開啟排風(fēng)機、排氣扇,確認正常后才能進行作業(yè); 2、作業(yè)前應(yīng)檢查測試洗眼器是否正常,確保正常后才能進行作業(yè); 3、禁止攜帶火種、吸煙、使用明火; 4、禁止使用鐵質(zhì)工具敲打油桶,防止火花產(chǎn)生; 5、禁止穿化纖衣服及帶釘鞋; 6、未經(jīng)申請批準,庫房內(nèi)禁止動火作業(yè); 7、倉庫必須配齊消防器材并及時檢查,確保良好; 8、每日應(yīng)進行防火檢查,消除火險隱患; 9、甲、乙類易燃液體進入庫房內(nèi)前必須消除靜電; 10、油漆堆放不應(yīng)超高(堆放不超過3層); 11、油漆存放不應(yīng)超量(防止構(gòu)成重大危險源); 12、作業(yè)人員應(yīng)學(xué)習(xí)了解掌握所儲存化學(xué)品的msds; 13、禁止在調(diào)漆房內(nèi)進食、喝水; 14、禁止酒后或帶病上崗; |