有哪些
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在啟動(dòng)齒輪泵前，確保泵體及管道系統(tǒng)無(wú)泄漏。
- 檢查潤(rùn)滑油位，保持在油標(biāo)尺的正常范圍內(nèi)。
- 確認(rèn)電機(jī)接線正確，接地良好，無(wú)裸露電線。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 啟動(dòng)前打開(kāi)吸入閥，關(guān)閉排出閥，進(jìn)行無(wú)負(fù)荷啟動(dòng)。
- 待泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，慢慢開(kāi)啟排出閥，調(diào)整至所需流量。
- 運(yùn)行中注意觀察壓力表讀數(shù)，確保其在允許范圍內(nèi)。
3. 監(jiān)控與維護(hù)
- 定期檢查泵的振動(dòng)和噪音，異常時(shí)需停機(jī)檢查。
- 注意軸承溫度，超過(guò)規(guī)定值應(yīng)停機(jī)冷卻。
- 定期更換潤(rùn)滑油，保持清潔。
4. 停機(jī)與保養(yǎng)
- 停機(jī)前，先關(guān)閉排出閥，然后切斷電源。
- 清理泵體內(nèi)外的雜物，保持設(shè)備清潔。
- 定期拆檢齒輪，檢查磨損情況，必要時(shí)更換。
目的和意義
齒輪泵的安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的正常運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的機(jī)械故障、人身傷害及環(huán)境污染。遵守規(guī)程能延長(zhǎng)設(shè)備壽命，提高生產(chǎn)效率，降低維護(hù)成本，同時(shí)也是對(duì)員工安全的保障。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，了解齒輪泵的工作原理和操作方法。
2. 非專業(yè)人員不得隨意拆卸泵體，以免損壞內(nèi)部零件。
3. 泵在運(yùn)行中嚴(yán)禁打開(kāi)安全閥，以防高壓液體噴出。
4. 發(fā)現(xiàn)泵有異常聲音或振動(dòng)過(guò)大，應(yīng)立即停機(jī)檢查，找出原因并排除。
5. 潤(rùn)滑油應(yīng)定期更換，避免使用過(guò)期或質(zhì)量不合格的油品。
6. 遵守公司電氣安全規(guī)定，避免觸電事故。
7. 泵在空載狀態(tài)下運(yùn)行時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，以防過(guò)熱。
8. 在冬季或低溫環(huán)境下，停機(jī)后應(yīng)及時(shí)排空泵內(nèi)液體，以防凍裂。
以上規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合設(shè)備實(shí)際情況和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，確保安全、高效地使用齒輪泵。
齒輪泵安全操作規(guī)程范文
第1篇 齒輪泵安全操作規(guī)程
1.目的：為了更安全使用齒輪泵，特制定本規(guī)程。
2.范圍：適用于齒輪泵的操作。
3.內(nèi)容：
3.1 起動(dòng)前注意檢查電機(jī)相序，否則不可起動(dòng)。
3.2 起動(dòng)前泵內(nèi)必須有液體，齒輪泵雖有干吸能力，但要防止干轉(zhuǎn) 而使嚙合面過(guò)度磨損。
3.3 起動(dòng)前，應(yīng)檢查容器液位，打開(kāi)吸、排閥和回液閥。檢查泵周 圍有無(wú)妨礙物及各部螺栓的緊固情況，確認(rèn)正常后，方可起動(dòng)。
3.4 泵運(yùn)轉(zhuǎn)后，調(diào)節(jié)回液閥，使其達(dá)到規(guī)定壓力，不宜在超出額定 壓力的情況下工作。注意壓力，溫度變化情況，有無(wú)異常聲響， 防止干吸，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。如有異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停泵查找原因。
3.5 泵吸入壓力不可過(guò)低，否則產(chǎn)生“氣蝕”損壞泵內(nèi)零件的表面，為此要經(jīng)常清洗濾器，開(kāi)足吸入關(guān)路上的閥門(mén)，保持適當(dāng)液溫和轉(zhuǎn)速。
3.6 防止空氣吸入系統(tǒng)中，否則泵的排量降低，系統(tǒng)中產(chǎn)生噪聲。
3.7 停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)先打開(kāi)回液閥，待壓力降低后方可停泵，關(guān)閉吸、排閥，清潔機(jī)體排除運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的故障。
4. 引用文件：無(wú)。
5. 應(yīng)用表單：無(wú)。
第2篇 齒輪泵操作規(guī)程
一、啟泵前的檢查
1、檢查所有管道與其他結(jié)合處是否有泄漏，閥門(mén)以及控制儀器是否都起作用，過(guò)濾器的網(wǎng)目是否符合要求。
2、泵腔內(nèi)是否已注入足夠的被輸送的介質(zhì)。
3、檢查進(jìn)出口壓力表以及其它儀表是否工作正常。
4、檢查所有的管路、電纜、控制線以及附屬設(shè)備。
5、檢查泵軸的轉(zhuǎn)動(dòng)：用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，檢查泵軸聯(lián)軸器與電機(jī)軸是否均勻地轉(zhuǎn)動(dòng)，如果有任何的摩擦與咬合，則不應(yīng)交付使用，應(yīng)該查出故障原因并排除。
6、檢查泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向：點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，檢查泵軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否與泵上的轉(zhuǎn)向牌的方向一致。
二、啟動(dòng)
1、充分開(kāi)啟吸入管道和壓出管道上所有的閥門(mén)，保證整個(gè)輸送管道的徹底暢通。
2、啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。
三、運(yùn)轉(zhuǎn)
1、檢查裝置是否有異常噪聲與震動(dòng)。任何異常的震動(dòng)和聲音的改變必須查清起因，并加以排除。
2、檢查軸承座的溫度，軸承座的溫度最高可達(dá)80℃。判斷軸承的溫度是否偏高時(shí)，應(yīng)考慮到泵送介質(zhì)的實(shí)際溫度以及泵現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境溫度。
四、停泵
1、斷開(kāi)電動(dòng)機(jī)電源，停泵。
2、關(guān)閉進(jìn)出口管道上的閘閥。
第3篇 圓弧齒輪泵安全操作規(guī)程
一、 啟動(dòng)前檢查
1、 檢查電機(jī)接地線必須完備，各螺絲不得松動(dòng)及防護(hù)罩是否齊全緊固可靠。
2、 檢查所有管線接頭和法蘭、低點(diǎn)及泵體機(jī)封無(wú)滲漏。
3、 檢查泵出口壓力表是否準(zhǔn)確好用。
4、 驗(yàn)證動(dòng)力轉(zhuǎn)向，以站在電機(jī)一側(cè)面向齒輪泵為準(zhǔn)，當(dāng)電機(jī)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，右側(cè)為液體入口，左側(cè)為出口。
5、 仔細(xì)泵進(jìn)出口法蘭連接和各閥門(mén)是否開(kāi)關(guān)正確,禁止在泵出口管路閥門(mén)未打開(kāi)的情況下開(kāi)動(dòng)齒輪泵,以免損壞部件和發(fā)生危險(xiǎn)。
二、 啟動(dòng)泵程序
1、 全開(kāi)進(jìn)料閥門(mén)向泵體進(jìn)料，同時(shí)全開(kāi)出料閥和壓力表閥門(mén)。
2、 全開(kāi)回流閥門(mén)，按綠色按鈕， 啟動(dòng)泵，待泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再調(diào)整回流閥門(mén)控制泵出口壓力在0.2-0.3mp。
3、如用于液體包裝，也可根據(jù)出料速度和流量要求調(diào)整回流閥大小，但要保證泵出口壓力不高于0.4mp。
三、 運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查
1、 檢查泵的壓力，流量是否平穩(wěn)正常。
2、 檢查電動(dòng)機(jī)、泵的振動(dòng)，聲音是否正常。
3、 電機(jī)、軸承溫度不超過(guò)75℃
4、 檢查軸封是否泄漏。
四、 停泵程序
1、 出料結(jié)束后，先關(guān)閉電源然后再關(guān)閉進(jìn)出口閥門(mén)。
2、 關(guān)閉泵入口閥門(mén)，出料閥門(mén)及回流閥門(mén)。
3、 冬季使用，停泵后要將易凝物通過(guò)低點(diǎn)排凈。
五、 注意事項(xiàng)
1、 啟泵前，一定要手動(dòng)盤(pán)車(chē)，保證運(yùn)轉(zhuǎn)良好。
2、 在確保泵體內(nèi)注入液體后方可起泵，此泵嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)。
3、 在泵運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，絕對(duì)禁止將泵出口閥和回流閥同時(shí)關(guān)閉。
4、 運(yùn)轉(zhuǎn)中如有特殊情況及時(shí)停泵，通知維修人員解決。
5、 泵軸承每半年加注一次潤(rùn)滑脂。
第4篇 齒輪泵:安全操作規(guī)程
1.目的:為了更安全使用齒輪泵,特制定本規(guī)程。
2.范圍:適用于齒輪泵的操作。
3.內(nèi)容:
3.1 起動(dòng)前注意檢查電機(jī)相序,否則不可起動(dòng)。
3.2 起動(dòng)前泵內(nèi)必須有液體,齒輪泵雖有干吸能力,但要防止干轉(zhuǎn) 而使嚙合面過(guò)度磨損。
3.3 起動(dòng)前,應(yīng)檢查容器液位,打開(kāi)吸、排閥和回液閥。檢查泵周 圍有無(wú)妨礙物及各部螺栓的緊固情況,確認(rèn)正常后,方可起動(dòng)。
3.4 泵運(yùn)轉(zhuǎn)后,調(diào)節(jié)回液閥,使其達(dá)到規(guī)定壓力,不宜在超出額定 壓力的情況下工作。注意壓力,溫度變化情況,有無(wú)異常聲響, 防止干吸,保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。如有異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停泵查找原因。
3.5 泵吸入壓力不可過(guò)低,否則產(chǎn)生“氣蝕”損壞泵內(nèi)零件的表面,為此要經(jīng)常清洗濾器,開(kāi)足吸入關(guān)路上的閥門(mén),保持適當(dāng)液溫和轉(zhuǎn)速。
3.6 防止空氣吸入系統(tǒng)中,否則泵的排量降低,系統(tǒng)中產(chǎn)生噪聲。
3.7 停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)先打開(kāi)回液閥,待壓力降低后方可停泵,關(guān)閉吸、排閥,清潔機(jī)體排除運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的故障。
4. 引用文件:無(wú)。
5. 應(yīng)用表單:無(wú)。
第5篇 圓弧齒輪泵:安全操作規(guī)程
一、 啟動(dòng)前檢查
1、 檢查電機(jī)接地線必須完備,各螺絲不得松動(dòng)及防護(hù)罩是否齊全緊固可靠。
2、 檢查所有管線接頭和法蘭、低點(diǎn)及泵體機(jī)封無(wú)滲漏。
3、 檢查泵出口壓力表是否準(zhǔn)確好用。
4、 驗(yàn)證動(dòng)力轉(zhuǎn)向,以站在電機(jī)一側(cè)面向齒輪泵為準(zhǔn),當(dāng)電機(jī)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí),右側(cè)為液體入口,左側(cè)為出口。
5、 仔細(xì)泵進(jìn)出口法蘭連接和各閥門(mén)是否開(kāi)關(guān)正確,禁止在泵出口管路閥門(mén)未打開(kāi)的情況下開(kāi)動(dòng)齒輪泵,以免損壞部件和發(fā)生危險(xiǎn)。
二、 啟動(dòng)泵程序
1、 全開(kāi)進(jìn)料閥門(mén)向泵體進(jìn)料,同時(shí)全開(kāi)出料閥和壓力表閥門(mén)。
2、 全開(kāi)回流閥門(mén),按綠色按鈕, 啟動(dòng)泵,待泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再調(diào)整回流閥門(mén)控制泵出口壓力在0.2-0.3mp。
3、如用于液體包裝,也可根據(jù)出料速度和流量要求調(diào)整回流閥大小,但要保證泵出口壓力不高于0.4mp。
三、 運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查
1、 檢查泵的壓力,流量是否平穩(wěn)正常。
2、 檢查電動(dòng)機(jī)、泵的振動(dòng),聲音是否正常。
3、 電機(jī)、軸承溫度不超過(guò)75℃
4、 檢查軸封是否泄漏。
四、 停泵程序
1、 出料結(jié)束后,先關(guān)閉電源然后再關(guān)閉進(jìn)出口閥門(mén)。
2、 關(guān)閉泵入口閥門(mén),出料閥門(mén)及回流閥門(mén)。
3、 冬季使用,停泵后要將易凝物通過(guò)低點(diǎn)排凈。
五、 注意事項(xiàng)
1、 啟泵前,一定要手動(dòng)盤(pán)車(chē),保證運(yùn)轉(zhuǎn)良好。
2、 在確保泵體內(nèi)注入液體后方可起泵,此泵嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)。
3、 在泵運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,絕對(duì)禁止將泵出口閥和回流閥同時(shí)關(guān)閉。
4、 運(yùn)轉(zhuǎn)中如有特殊情況及時(shí)停泵,通知維修人員解決。
5、 泵軸承每半年加注一次潤(rùn)滑脂。
