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儲罐運行安全操作規(guī)程(3篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):52

儲罐運行安全操作規(guī)程

有哪些

儲罐運行安全操作規(guī)程

一、儲罐設(shè)備檢查

1. 檢查儲罐外觀無明顯損傷,無泄漏跡象。

2. 確保儲罐內(nèi)部清潔,無雜物。

3. 檢查壓力表、液位計、溫度計等儀表正常工作,數(shù)值準確。

4. 安全閥、呼吸閥、放空閥功能完好,無堵塞。

5. 確認接地裝置良好,防止靜電積聚。

二、儲罐操作流程

1. 進料前,關(guān)閉所有排放閥,打開進料閥。

2. 進料過程中,密切監(jiān)控液位,避免超裝。

3. 儲存期間,定期檢查儲罐狀態(tài),記錄數(shù)據(jù)。

4. 放料時,緩慢開啟出料閥,避免產(chǎn)生氣蝕。

5. 操作結(jié)束后,關(guān)閉所有閥門,清理現(xiàn)場。

三、應急處理措施

1. 發(fā)現(xiàn)泄漏,立即啟動應急預案,關(guān)閉相關(guān)閥門。

2. 如遇火災,使用合適滅火器材,避免火源接觸儲罐。

3. 發(fā)現(xiàn)異常壓力,應迅速打開呼吸閥或安全閥泄壓。

目的和意義

儲罐運行安全操作規(guī)程旨在保障儲罐系統(tǒng)的穩(wěn)定運行,確保物料的安全儲存,預防因操作不當引發(fā)的事故,降低潛在風險,保護人員安全和環(huán)境,維護企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序,提高經(jīng)濟效益。

注意事項

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓,持證上崗,熟知儲罐特性和操作流程。

2. 實施操作時,必須穿戴防護裝備,遵守現(xiàn)場安全規(guī)定。

3. 遇到突發(fā)情況,保持冷靜,按照應急預案執(zhí)行,切勿擅自行動。

4. 定期進行設(shè)備維護保養(yǎng),確保儲罐及附屬設(shè)施處于良好狀態(tài)。

5. 加強與相關(guān)部門溝通,確保信息傳遞及時準確,共同維護儲罐運行安全。

6. 在特殊氣候條件下(如雷雨、高溫等),需特別關(guān)注儲罐狀態(tài),采取相應防范措施。

7. 不得隨意改變儲罐設(shè)計參數(shù),如工作壓力、溫度等,以免影響儲罐性能。

本規(guī)程旨在為儲罐操作提供指導,但實際情況可能因設(shè)備差異、物料特性等因素有所不同,操作人員應根據(jù)具體情況進行判斷和操作。

儲罐運行安全操作規(guī)程范文

第1篇 儲罐運行安全操作規(guī)程

第一條 儲罐必須按規(guī)定儲存,液位不得超過儲罐總?cè)萘康?5%。

第二條 堅持每日巡回檢查制,對儲罐液位,壓力和溫度詳細記錄,杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

第三條 儲罐在未進出液時,氣、液相閥應處于關(guān)閉狀態(tài)。排污閥排污后立即關(guān)閉。

第四條 卸車或?qū)б簳r,檢查膠管、快速接頭是否可靠,開關(guān)閥門是否正確。

第五條 雷雨天禁止導液灌裝,以免發(fā)生危險。

第六條 儲罐液位計不清、不靈,不允許投入運行。

第七條 安全閥、壓力表要保持靈敏可靠,按時校驗。

第八條 保證罐下部閥門嚴密,防止竄液超標。

第九條 要經(jīng)常檢查靜電導線,保持良好狀態(tài)。

第2篇 lng供氣設(shè)施儲罐運行操作規(guī)程

1.0 目的

通過對lng供氣設(shè)施lng儲罐運行的管理,保證設(shè)施的安全生產(chǎn)供氣。

2.0 適用范圍

本lng供設(shè)施區(qū)域內(nèi)的基礎(chǔ)設(shè)施、場所、設(shè)備、人員。

3.0?? 職責

3.1?? 站長和安全員負責對lng儲罐運行作業(yè)進行檢查監(jiān)督。設(shè)備管理員負責作業(yè)指導和管理。

3.2?? 運行操作人員(兼電工)負責lng儲罐運行操作。

4.0 工作程序

4.1? 儲罐在首次使用前必須用氮氣進行吹掃及預冷。最大吹掃壓力應相當于最大工作壓力的50%,或者低于這個壓力。

4.2 ?首次充液時,應注意以下事項:

打開bog管線系統(tǒng),自bog向儲罐內(nèi)供氣,同時打開出液閥門排放儲罐內(nèi)的氮氣,并在出站氣化輸出撬的放空點檢查可燃氣體濃度,可燃氣體濃度達到85%以上時方可關(guān)閉放空閥和儲罐的出液閥門。

緩慢打開上進液閥,開始充裝,當儲罐的壓力開始保持相對穩(wěn)定時,全開下進液閥門開始進液。

若儲罐的壓力高于0.35mpa時應打開上進液閥門進行上充裝,直到壓力低于0.3mpa時改為下進液。

當罐車lng液位達到400mm時,應改為上進液,直至槽車壓力迅速下降與儲罐的壓力平衡時視為卸車完畢。

當充裝到儲罐容積的85%時,應關(guān)閉上進液操作閥,并停止充裝3分鐘以使罐內(nèi)液面鎮(zhèn)靜,然后打開上進液操作閥繼續(xù)充裝,直到有液體從溢流口閥流出時,立即關(guān)閉溢流口閥,停止充裝及關(guān)閉上進液操作閥。

在開始充液時,應擰松液位計兩端的接頭,完全打開液位顯示液相閥和液位顯示氣相閥,檢查排放的氣流中是否含有水分,應繼續(xù)排放,直到無水分時停止排放。并將液位計兩端的接頭擰緊,并關(guān)閉平衡閥,使液位計處于正常工作狀態(tài)。

再充裝程序

4.3.1 儲罐在首次正式充裝后,進行再充裝時,儲罐內(nèi)的氣相壓力盡可能減低至0.4mpa以下。

4.3.2 充裝過程參見《lng氣化站卸車操作規(guī)程》,當充裝到儲罐容積的85%時,應關(guān)閉上進液操作閥,并停止充裝3分鐘,以使罐內(nèi)液面鎮(zhèn)靜,然后打開上進液操作閥繼續(xù)充裝,直到有液體從溢流閥排出時,關(guān)閉溢流閥停止充裝,同時關(guān)閉上進液操作閥。

4.3.3 在充裝過程中觀察壓力表、液位表。(如果壓力上升至高于充裝輸送壓力或接近安全閥壓力,必須打開氣體排放閥將儲罐內(nèi)的氣相進行適量排放)。

4. 4?? 儲罐的使用

4.4.1?? 儲罐的正常使用前應檢查各閥門是否處于以下狀態(tài):

所有與安全閥進口相連的閥門為常開閥門,安全閥旁通管路中閥門為常閉閥門;

所有壓力表和壓力變送器前的閥門均為常開閥門;

所有液位計和液位變送器前閥門為常開狀態(tài),液位平衡閥處于關(guān)閉狀態(tài);

貯槽根部閥門均處于常開狀態(tài),三通閥手柄打向一邊,使安全閥處于一開一備狀態(tài);

自動升壓閥和自動降壓閥前后閥門均保持常開狀態(tài),對應旁通閥保持常閉狀態(tài);或者自動升壓閥和自動降壓閥前后閥門均保持常閉狀態(tài),對應旁通閥保持常開狀態(tài);

主調(diào)壓器和bog調(diào)壓器前后閥門均保持常開狀態(tài),對應旁通閥保持常閉狀態(tài);

流量計前后閥門均保持常開狀態(tài),旁通閥處于常閉狀態(tài);

所有預留口前閥門均處于關(guān)閉狀態(tài)。

以上各相關(guān)閥門處于上述狀態(tài)時,方可按使用目的及要求,開始正常工作。

4.4.2儲罐壓力調(diào)節(jié)

提高儲罐壓力:儲罐氣相壓力的提高可通過自增壓蒸發(fā)器使液體氣化后的氣體返回儲罐,使罐內(nèi)壓力保持一定,并通過調(diào)節(jié)增壓管路上的增壓調(diào)節(jié)閥,可以調(diào)節(jié)儲罐內(nèi)的氣相壓力。

4.4.3降低儲罐壓力

打開bog手動降壓閥,使儲罐內(nèi)氣相壓力降低到降壓調(diào)節(jié)閥新設(shè)定的壓力后,關(guān)閉bog手動降壓閥。

5. 0相關(guān)記錄

5.1? 《lng供氣設(shè)施卸車記錄表》

5.2? 《lng供氣設(shè)施崗位操作綜合記錄表》

5.3? 《lng供氣設(shè)施班長日志》

5.4? 《lng供氣設(shè)施設(shè)備維護保養(yǎng)記錄》

第3篇 lng儲罐運行操作規(guī)程

4.1儲罐在首次使用前必須用氮氣進行吹掃及預冷。最大吹掃壓力應相當于最大工作壓力的50%,或者低于這個壓力。

4.2首次充液時,應注意以下事項:

4.2.1在開始充液時,應擰松液位計兩端的接頭,完全打開液位顯示液相閥和液位顯示氣相閥,檢查排放的氣流中是否含有水份。如有水份應繼續(xù)排放,直到無水份時停止排放。并將液位計兩端的接頭擰緊,并關(guān)閉平衡閥,使液位計處于正常工作狀態(tài)。

4.2.2打開上、下進液閥,頂、底部同時充裝,同時,打開液體充滿溢流口閥,排放儲罐內(nèi)的氣體,直至有l(wèi)ng的氣體排出時,立即關(guān)閉充滿溢流口閥。

4.2.3充裝至儲罐的50%以上容積時,應關(guān)閉下進液閥。

4.2.4當充裝到儲罐容積的85%時,應關(guān)閉上進液閥,并停止充裝3分鐘以使罐內(nèi)液面鎮(zhèn)靜,然后打開上進液閥繼續(xù)充裝,直到有液體從充滿溢流口閥流出時,立即關(guān)閉充滿溢流口閥,停止充裝及關(guān)閉上進液閥。

4.3再充裝程序

4.3.1儲罐在首次正式充裝后,進行再充裝時,儲罐內(nèi)的氣相壓力盡可能減低。

4.3.2上、下同時充裝,當液位計顯示約50%滿時,應關(guān)閉下進液閥,當充裝到儲罐容積的85%時,應關(guān)閉上進液閥,并停止充裝3分鐘,以使罐內(nèi)液面鎮(zhèn)靜,然后打開上進液閥繼續(xù)充裝,直到有液體從溢流閥排出時,關(guān)閉溢流閥停止充裝,同時關(guān)閉上進液閥。

4.3.3在充裝過程中觀察壓力表、液位表。(如果壓力上升至高于充裝輸送壓力或接近安全閥壓力,必需打開氣體排放閥將儲罐內(nèi)的氣相進行適量排放)。

4.4儲罐的使用

4.4儲罐的正常使用前應檢查各閥門是否處于以下狀態(tài):

閥 門 狀 態(tài)

頂部進液閥 關(guān) 閉

底部進液閥 關(guān) 閉

排液閥 關(guān) 閉

溢流閥 關(guān) 閉

液體進口控制閥 開 啟

液位計平衡閥 關(guān) 閉

液體出口控制閥 開 啟

液位顯示液相閥 開 啟

液位顯示氣相閥 開 啟

以上各相關(guān)閥門處于上述狀態(tài)時,方可按使用目的及要求,開始正常工作。

4.5儲罐壓力調(diào)節(jié)

提高儲罐壓力:儲罐氣相壓力的提高可通過自增壓蒸發(fā)器使液體氣化后的氣體返回儲罐,使罐內(nèi)壓力保持一定,并通過調(diào)節(jié)增壓管路上的調(diào)節(jié)閥,可以調(diào)節(jié)儲罐內(nèi)的氣相壓力。

4.6 降低儲罐壓力

打開手動放空閥,使儲罐內(nèi)氣相壓力降低到壓力安全閥啟跳壓力時關(guān)閉手動閥。

儲罐運行安全操作規(guī)程(3篇范文)

有哪些儲罐運行安全操作規(guī)程一、儲罐設(shè)備檢查1.檢查儲罐外觀無明顯損傷,無泄漏跡象。2.確保儲罐內(nèi)部清潔,無雜物。3.檢查壓力表、液位計、溫度計等儀表正常工作,數(shù)值準確。4.安
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