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硫酸卸車操作規(guī)程(3篇范文)

更新時間:2024-05-13 查看人數(shù):22

硫酸卸車操作規(guī)程

有哪些

1. 檢查車輛:確認(rèn)車輛狀況良好,無泄漏、破損現(xiàn)象。

2. 確認(rèn)裝卸設(shè)備:檢查鶴管、閥門、軟管等裝卸設(shè)施無損壞,連接緊密。

3. 安全防護(hù):穿戴防護(hù)服、防酸手套、防毒面具等個人防護(hù)裝備。

4. 卸車準(zhǔn)備:設(shè)置警示標(biāo)志,準(zhǔn)備消防器材,確保應(yīng)急處理措施到位。

5. 連接卸車設(shè)備:鶴管與槽車接口應(yīng)連接牢固,開啟槽車卸料閥。

6. 開始卸車:緩慢打開卸料閥,監(jiān)控卸車過程,防止泄漏。

7. 完成卸車:卸料完畢后,關(guān)閉閥門,拆卸卸車設(shè)備,清潔現(xiàn)場。

8. 記錄與報告:填寫卸車記錄,如有異常情況及時上報。

目的和意義

硫酸卸車操作規(guī)程的制定,旨在保障生產(chǎn)安全,減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故風(fēng)險,保護(hù)員工的生命安全,維護(hù)企業(yè)的正常運(yùn)營。規(guī)范的作業(yè)流程也有助于提高工作效率,降低損耗,保證硫酸的穩(wěn)定供應(yīng)。

注意事項(xiàng)

1. 卸車過程中,嚴(yán)禁吸煙和使用明火,以防引發(fā)火災(zāi)爆炸。

2. 作業(yè)人員應(yīng)時刻保持警惕,一旦發(fā)現(xiàn)異常,如泄漏、異味等,立即停止卸車并啟動應(yīng)急預(yù)案。

3. 不得將硫酸與其他化學(xué)品混裝,避免化學(xué)反應(yīng)引發(fā)危險。

4. 遇到雷雨天氣,應(yīng)暫停卸車,以防靜電引發(fā)事故。

5. 定期對卸車設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù),確保其處于良好工作狀態(tài)。

6. 車輛離場前,需確認(rèn)無泄漏,方可離開卸車區(qū)域。

7. 作業(yè)結(jié)束后,個人防護(hù)裝備需按指定方式進(jìn)行清洗和處理,不得隨意丟棄。

硫酸卸車作業(yè)需嚴(yán)格遵守規(guī)程,每一位員工都應(yīng)明確自己的職責(zé),以專業(yè)、謹(jǐn)慎的態(tài)度對待每一次卸車操作,共同維護(hù)安全的工作環(huán)境。

硫酸卸車操作規(guī)程范文

第1篇 硫酸卸車操作規(guī)程

1、班長或者班組操作人員接裝卸車通知后,應(yīng)現(xiàn)場確認(rèn)硫酸車管

與硫酸泵管線聯(lián)接準(zhǔn)確牢固,密封良好,防止漏酸。

2、檢查、確認(rèn)好硫酸罐液位,嚴(yán)禁造成硫酸罐滿罐外溢,

3、操作人員負(fù)責(zé)啟動電源,開啟硫酸泵。

4、卸車作業(yè)時帶好乳膠手套及防護(hù)眼鏡。

5、操作人員卸車過程中做好現(xiàn)場操作巡檢工作,并做好記錄。卸車過程始終觀察是否有泄漏現(xiàn)象與硫酸罐的液位。

6、卸車完畢后,操作人員停止硫酸泵,關(guān)閉卸車管線閥門。

7、卸車過程中嚴(yán)禁跑冒滴漏。卸車完畢后管線內(nèi)硫酸用收集桶收集后。收集桶內(nèi)硫酸應(yīng)及時清理。

8、當(dāng)硫酸管線少量向外泄漏硫酸時,操作人員應(yīng)及時停止硫酸泵,用水稀釋泄漏硫酸。

9、當(dāng)發(fā)現(xiàn)大量硫酸泄漏,應(yīng)盡量回收。無法回收時,應(yīng)用大量水稀釋,進(jìn)行處理。

10、當(dāng)異常情況發(fā)生后,應(yīng)立即通知安全環(huán)保部。

11、罐車司機(jī)全程監(jiān)控,不允許離開卸車現(xiàn)場,嚴(yán)禁修車及啟動車輛,并掩好車輛,防止車輛滑動。

第2篇 硫酸卸車安全操作規(guī)程

1、操作人員必須經(jīng)過上崗培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和操作卡。

2、裝卸硫酸時操作人員必須穿工作服,戴護(hù)目鏡,膠皮手套,膠皮圍裙等必需的防護(hù)用具。

3、駕駛員應(yīng)根據(jù)卸貨要求,準(zhǔn)確??窟m當(dāng)位置。

4、車輛到達(dá)適當(dāng)位置后,押運(yùn)員應(yīng)按規(guī)定穿戴好勞保用品,將罐蓋輕輕打開,然后連接好底閥放料管。

5、和客戶聯(lián)系,準(zhǔn)備放料。在得到化驗(yàn)合格確認(rèn)后,慢慢半開放料閥,在確認(rèn)放料管接口及放料管無泄漏后,全開放料底閥,開始放料。

6、在放料過程中,駕駛員和押運(yùn)員不得離開作業(yè)場所,應(yīng)密切關(guān)注放料過程,嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏。

7、放料完畢,應(yīng)確認(rèn)罐內(nèi)料已放盡,并放盡料管內(nèi)的剩余物料,關(guān)閉放料底閥,拆下放料管,裝好盲板,然后緩緩蓋上罐蓋。

第3篇 化工廠濃硫酸卸車安全操作規(guī)程

1、卸酸前檢查:

1.1檢查濃硫酸貯槽閥門是否關(guān)閉。

1.2檢查卸酸泵是否泄漏,點(diǎn)動確認(rèn)泵的轉(zhuǎn)向。

1.3檢查放酸管軟管是否完好。

1.4卸車人員必須穿戴好安全防護(hù)用品(分酸堿服、橡膠手套、防護(hù)眼鏡)。

2、啟動卸酸泵將硫酸抽入硫酸罐,卸車過程始終觀察硫酸罐液位及是否有泄漏。

3、開閥門放酸時要慢,各相關(guān)閥門開度不應(yīng)過大,防止管道涌酸。

4、當(dāng)硫酸液位達(dá)到硫酸罐體積的90%時停止卸車。

5、卸車過程若發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象,立即停泵,處理漏點(diǎn),待處理完后繼續(xù)卸硫酸。

6、人員接觸到硫酸應(yīng)立即使用棉紗、濕毛巾擦除,再用大量清水沖洗,同時送往醫(yī)院進(jìn)行進(jìn)一步治療。

2023年4月

硫酸卸車操作規(guī)程(3篇范文)

有哪些1.檢查車輛:確認(rèn)車輛狀況良好,無泄漏、破損現(xiàn)象。2.確認(rèn)裝卸設(shè)備:檢查鶴管、閥門、軟管等裝卸設(shè)施無損壞,連接緊密。3.安全防護(hù):穿戴防護(hù)服、防酸手套、防毒面具等個人防護(hù)
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